CN209672745U - 一种用于钢丝盘条烘干的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，包括烘干炉和旋转组件，所述烘干炉的内部下方水平安装有旋转组件，且所述旋转组件由主动旋转托辊和被动旋转托辊组成；所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均贯穿烘干炉的两端侧壁，且主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均转动安装在旋转组件座的上方，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的一端均安装有传动链轮，两个传动链轮之间安装有链条，且所述主动旋转托辊的一端安装有蜗轮蜗杆减速机。烘干时盘条在烘干炉内受热不均的情况大大改善。两个旋转托辊带动盘条转动的时候，也带动了炉内空气的流通，增大烘干炉内部热气体的流动，提高热气体流速，加快了干燥的速度，提高固相受热面积。

Description

一种用于钢丝盘条烘干的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，属于钢丝盘条加工应用领域。

背景技术

用于金属制品行业中防锈磷化工艺中的烘干作为磷化工艺的最后一项工序，有着加速皂化，降低拉拔难度，提高生产效率等好处，也是该工艺中不可或缺的一部分。现有的用于烘干的加热装置，为了加工和运输的便利，用于搬运移动的C型钩一般为直线运动，是垂直进入烘干炉中进行烘干。所以在实际加热时钢丝盘条实际上仅有下部单方向受热。在炉中很难改变自身方向，而加热炉的热源只在底部，加热不均，容易对金属丝的加工产生不良影响。断面上温度不均会使后续加工时产生弯扭，给操作带来不便，甚至有一定概率发生设备破损事故。而长度方向上的温度不均常导致盘条尺寸和组织性能的不一致，严重时还会产生废品。加热的效率也相应较低，单侧受热，加热时间较长，能量热能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，可以解决现有的金属磷化工艺烘干装置加热效率低，加热不均匀，加热时间长，热能浪费的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，包括烘干炉和旋转组件，所述烘干炉的内部下方水平安装有旋转组件，且所述旋转组件由主动旋转托辊和被动旋转托辊组成；

所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均贯穿烘干炉的两端侧壁，且主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均转动安装在旋转组件座的上方，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的一端均安装有传动链轮，两个传动链轮之间安装有链条，且所述主动旋转托辊的一端安装有蜗轮蜗杆减速机。

优选的，所述蜗轮蜗杆减速机固定安装在旋转组件座的顶部靠近主动旋转托辊的一端。

优选的，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均通过旋转托辊座固定连接旋转组件座，且主动旋转托辊和被动旋转托辊通过深沟球轴承转动连接旋转托辊座。

优选的，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的一端均通过两组内六角螺栓安装有链轮挡圈，传动链轮安装在链轮挡圈和旋转托辊座之间，内六角螺栓的外部套装有平垫圈。

本实用新型的有益效果：

1、通过在烘干炉的内部安装旋转组件，使得加热时，两个旋转托辊可以带动盘条旋转，因此盘条在烘干炉中可以在一定范围内滚动，烘干炉在有限的时间里可以均匀的加热盘条的每一个方向，确保盘条在既定的加热时间内均匀的受热。最终使得使盘条加热均匀，加热时间缩短，热效率提高得到提高。

2、烘干时盘条在烘干炉内受热不均的情况大大改善。两个旋转托辊带动盘条转动的时候，也带动了炉内空气的流通，增大烘干炉内部热气体的流动，提高热气体流速，加快了干燥的速度，提高固相受热面积。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型烘干炉的左视图。

图2为本实用新型烘干炉的主视图。

图3为本实用新型烘干炉的俯视图。

图4为本实用新型旋转组件的主视图。

图5为本实用新型旋转组件的俯视图。

图6为本实用新型图4中A处细节放大结构示意图。

图7为本实用新型图4中B处细节放大结构示意图。

图8是C型钩的侧视图。

图9是C型钩的主视图。

图中：1、烘干炉；2、主动旋转托辊；3、被动旋转托辊；4、旋转组件座；5、链条；6、蜗轮蜗杆减速机；7、深沟球轴承；8、旋转托辊座；9、传动链轮；10、链轮挡圈；11、平垫圈；12、内六角螺栓；13、C型钩。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，包括烘干炉1和旋转组件，烘干炉1的内部下方水平安装有旋转组件，且旋转组件由主动旋转托辊2和被动旋转托辊3组成；

主动旋转托辊2和被动旋转托辊3的两端均贯穿烘干炉1的两端侧壁，且主动旋转托辊2和被动旋转托辊3的两端均转动安装在旋转组件座4的上方，主动旋转托辊2和被动旋转托辊3的一端均安装有传动链轮9，两个传动链轮9之间安装有链条5，且主动旋转托辊2的一端安装有蜗轮蜗杆减速机6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，蜗轮蜗杆减速机6固定安装在旋转组件座4的顶部靠近主动旋转托辊2的一端，蜗轮蜗杆减速机6能在工作中带动主动旋转托辊2转动，为钢丝盘条的转动提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主动旋转托辊2和被动旋转托辊3的两端均通过旋转托辊座8固定连接旋转组件座4，且主动旋转托辊2和被动旋转托辊3通过深沟球轴承7转动连接旋转托辊座8，两个旋转托辊能通过深沟球轴承7转动，且利用旋转托辊座8与旋转组件座4安装连接方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主动旋转托辊2和被动旋转托辊3的一端均通过两组内六角螺栓12安装有链轮挡圈10，传动链轮9安装在链轮挡圈10和旋转托辊座8之间，内六角螺栓12的外部套装有平垫圈11，链轮挡圈10能在工作中从一侧限制传动链轮9的位置，使其安装拆卸方便，稳定性能好，不易脱落。

本实用新型在使用时，将待加热烘干的钢丝盘条利用在其它动力机构的带动下可以上下移动的C型钩13放在主动旋转托辊2和被动旋转托辊3的上部之间，烘干炉1内部底端的烘干装置对上部的钢丝盘条进行加热烘干。烘干的过程中，蜗轮蜗杆减速机6带动主动旋转托辊2转动，主动旋转托辊2通过传动链轮9和链条5带动被动旋转托辊3转动，进而使得上部的钢丝盘条不断的滚动，达到受热均匀的效果，降低加热的时间，提高工作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，包括烘干炉（1）和旋转组件，其特征在于，所述烘干炉（1）的内部下方水平安装有旋转组件，且所述旋转组件由主动旋转托辊（2）和被动旋转托辊（3）组成；

所述主动旋转托辊（2）和被动旋转托辊（3）的两端均贯穿烘干炉（1）的两端侧壁，且主动旋转托辊（2）和被动旋转托辊（3）的两端均转动安装在旋转组件座（4）的上方，所述主动旋转托辊（2）和被动旋转托辊（3）的一端均安装有传动链轮（9），两个传动链轮（9）之间安装有链条（5），且所述主动旋转托辊（2）的一端安装有蜗轮蜗杆减速机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆减速机（6）固定安装在旋转组件座（4）的顶部靠近主动旋转托辊（2）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，其特征在于，所述主动旋转托辊（2）和被动旋转托辊（3）的两端均通过旋转托辊座（8）固定连接旋转组件座（4），且主动旋转托辊（2）和被动旋转托辊（3）通过深沟球轴承（7）转动连接旋转托辊座（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，其特征在于，所述主动旋转托辊（2）和被动旋转托辊（3）的一端均通过两组内六角螺栓（12）安装有链轮挡圈（10），传动链轮（9）安装在链轮挡圈（10）和旋转托辊座（8）之间，内六角螺栓（12）的外部套装有平垫圈（11）。