CN209671674U - 一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，包括冷水端口、热水端口、切换开关和陶瓷阀芯，切换开关包括外壳、旋转件和芯轴，外壳与旋转件间设有空腔，外壳的侧壁上设有多个出水道，底侧设有进水道，旋转件的侧壁上具有一个与空腔和出水道通连的通流口；陶瓷阀芯包括控制阀杆、压盖、阀芯壳体、水流通件和控流件，阀芯壳体内的顶侧装设压盖，底侧装设水流通件，控制阀杆旋转固定在压盖上，压盖设有的扇形通口内置若干可移动的按压件；水流通件内设有交汇的冷水流道、热水流道和出水流道，冷水流道和热水流道均设有贯穿的截断腔；置于扇形通口下方的控流件包括压板和档块，设有通流穿孔的档块插设于截断腔内，压板与水流通件之间设有弹簧。

Description

一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱

技术领域

本实用新型涉及水嘴领域，尤其涉及一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱。

背景技术

水阀为控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。现有的水嘴为了实现不同的出水方式(水嘴出水、淋浴、手持花洒等)，常使用旋钮式结构的陶瓷阀芯，但不适用于多种需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，反应灵敏，结构简单，便于拆装更换，能降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，包括冷水端口、热水端口、切换开关和陶瓷阀芯，其中：

所述切换开关包括外壳、旋转件和芯轴，所述外壳结合所述旋转件之间设有空腔，所述芯轴将所述外壳和旋转件旋转连接，所述外壳的侧壁上设有多个与所述空腔通连的出水道，所述外壳的底侧设有与所述空腔通连的进水道，所述旋转件的侧壁上具有一个与所述空腔和出水道通连的通流口，所述切换开关的各出水道分别与多种放水设备通过管路通连；

所述陶瓷阀芯包括控制阀杆、压盖、阀芯壳体、水流通件和控流件，所述阀芯壳体的侧壁上设有冷水进口、热水进口和出水口，所述阀芯壳体内的顶侧装设所述压盖，底侧装设所述水流通件，所述控制阀杆旋转固定在所述压盖上，所述压盖上设有贯通的两个扇形通口，所述扇形通口内设有若干阵列分布的按压件，所述按压件在所述控制阀杆的按压下在所述扇形通口内移动；

所述水流通件内设有交汇的冷水流道、热水流道和出水流道，所述冷水流道通过所述冷水进口与所述冷水端口管路通连，所述热水流道通过所述热水进口与所述热水端口管路通连，所述出水流道通过所述出水口与所述进水道管路通连，所述水流通件内设有于上侧端面分别贯穿所述冷水流道和热水流道的两个截断腔；

所述控流件包括压板和档块，所述档块垂直设于所述压板的底侧，所述档块插设于所述截断腔内，所述压板与所述水流通件之间设有套置在档块上的弹簧，所述档块上设有通流穿孔，所述压板置于所述扇形通口的正下方，所述按压件将所述压板向下压移，使所述档块在所述截断腔内上下移动。

进一步地，在所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱中，所述控制阀杆包括主杆、支杆、旋转扭和扳手握把，所述主杆一端设有所述扳手握把，另一端活动连接在所述旋转扭上，所述旋转扭旋转安置在所述压盖上侧面，所述支杆倾斜向下的置于所述主杆侧壁上，所述支杆的端面设有压球，所述主杆翻折时带动所述支杆移动，使所述压球按压在所述按压件上。

进一步地，在所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱中，所述按压件一端通过弹簧活动固定在所述扇形通口内，另一端面设有压盘，所述压盘与所述压板相抵。

进一步地，在所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱中，两个所述扇形通口内所述按压件的高度以两个所述扇形通口的相接面呈对称设置。

进一步地，在所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱中，所述扇形通口内所述按压件的高度由远离所述相接面的一端起依次减小。

进一步地，在所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱中，所述截断腔内位于所述冷水流道和热水流道上侧处设有密封圈。

进一步地，在所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱中，所述档块远离所述压板一端的端面设有封挡边，所述封挡边在所述截断腔内位于所述冷水流道和热水流道下侧处移动。

进一步地，在所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱中，所述放水设备包括水嘴、蓬头和淋浴屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：利用控制阀杆驱动控流件活动，以控制水流通件内水流的通连及流量大小，降低成本。同时，水流通件内设置的冷热水流道能有效通过控流件的高度位置进行截断、全通连或半通连，进行流量的限定，以达到出水温度的调控。

附图说明

图1为本实用新型中按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱的结构示意图；

图2为图1中切换开关的结构示意图；

图3为图1中陶瓷阀芯的结构示意图；

图4为图3中A-A的剖面结构示意图。

其中：冷水端口11、热水端口12、水嘴13、蓬头14、淋浴屏15、外壳21、旋转件22、芯轴23、空腔24、出水道25、进水道26、通流口27、主杆31、支杆32、旋转扭33、扳手握把34、压球35、压盖41、扇形通口42、按压件43、压盘44、阀芯壳体5、冷水进口51、热水进口52、出水口53、底座54、水流通件6、冷水流道61、热水流道62、出水流道63、截断腔64、压板71、档块 72、通流穿孔73、封挡边74。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提出一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，包括冷水端口11、热水端口12、切换开关和陶瓷阀芯，其中：

如图1至图2所示，切换开关包括外壳21、旋转件22和芯轴23，外壳21 结合旋转件22之间设有空腔24，芯轴23将外壳21和旋转件22旋转连接，外壳21的侧壁上设有三个与空腔24通连的出水道25，外壳21的底侧设有与空腔 24通连的进水道26，旋转件22的侧壁上具有一个与空腔24和出水道25通连的通流口27，切换开关的三个出水道25分别与水嘴13、蓬头14和淋浴屏15 通过管路通连。

同时，陶瓷阀芯包括控制阀杆、压盖41、阀芯壳体5、水流通件6和控流件。

具体地，如图3所示，控制阀杆包括主杆31、支杆32、旋转扭33和扳手握把34，主杆31一端设有扳手握把34，另一端活动连接在旋转扭33上，旋转扭33旋转安置在压盖41上侧面，支杆32倾斜向下的置于主杆31侧壁上，支杆32的端面设有压球35，

如图1和图3所示，压盖41上设有贯通的两个扇形通口42，扇形通口42 内设有若干阵列分布的按压件43，按压件43在控制阀杆的按压下在扇形通口 42内移动，主杆31翻折时带动支杆32移动，使压球35按压在按压件43上。按压件43一端通过弹簧活动固定在扇形通口42内，另一端面设有压盘44，压盘44与压板71相抵。两个扇形通口42内按压件43的高度以两个扇形通口42 的相接面呈对称设置，扇形通口42内按压件43的高度由远离相接面的一端起依次减小。

如图1至图4所示，阀芯壳体5的侧壁上设有冷水进口51、热水进口52和出水口53，阀芯壳体5内的顶侧装设压盖41，底侧装设水流通件6，阀芯壳体 5的底部具有可拆卸的底座54。

如图4所示，水流通件6内设有交汇的冷水流道61、热水流道62和出水流道63，冷水流道61通过冷水进口51与冷水端口11管路通连，热水流道62通过热水进口52与热水端口12管路通连，出水流道63通过出水口53与进水道 26管路通连，水流通件6内设有于上侧端面分别贯穿冷水流道61和热水流道 62的两个截断腔64。

如图3所示，控流件包括压板71和档块72，档块72垂直设于压板71的底侧，档块72插设于截断腔64内，压板71与水流通件6之间设有套置在档块72 上的弹簧，档块72上设有通流穿孔73，压板71置于扇形通口42的正下方，按压件43将压板71向下压移，使档块72在截断腔64内上下移动。截断腔64内位于冷水流道61和热水流道62上侧处设有密封圈。档块72远离压板71一端的端面设有封挡边74，封挡边74在截断腔64内位于冷水流道61和热水流道62下侧处移动。

陶瓷阀芯工作时，将扳手握把34向上掰起，使主杆31翻折时带动支杆32，下压的压球35按压在按压件43上，按压件43随之下移，并将控流件向水流通件6的截断腔64内压移，使档块72上的通流穿孔73对准冷水流道61和/或热水流道62，确保水流通件6内流道的通连，水沿出水流道63通过水管流入切换开关的进水道26，水进入切换开关的空腔24内，旋转件22将通流口27旋转对准任意一个出水道25，使水从水嘴13、蓬头14或淋浴屏15处流出。

综上，在本实施例中，提出的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，利用控制阀杆驱动控流件活动，以控制水流通件内水流的通连及流量大小，降低成本。同时，水流通件内设置的冷热水流道能有效通过控流件的高度位置进行截断、全通连或半通连，进行流量的限定，以达到出水温度的调控。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，包括冷水端口、热水端口、切换开关和陶瓷阀芯，其中：

所述切换开关包括外壳、旋转件和芯轴，所述外壳结合所述旋转件之间设有空腔，所述芯轴将所述外壳和旋转件旋转连接，所述外壳的侧壁上设有多个与所述空腔通连的出水道，所述外壳的底侧设有与所述空腔通连的进水道，所述旋转件的侧壁上具有一个与所述空腔和出水道通连的通流口，所述切换开关的各出水道分别与多种放水设备通过管路通连；

所述陶瓷阀芯包括控制阀杆、压盖、阀芯壳体、水流通件和控流件，所述阀芯壳体的侧壁上设有冷水进口、热水进口和出水口，所述阀芯壳体内的顶侧装设所述压盖，底侧装设所述水流通件，所述控制阀杆旋转固定在所述压盖上，所述压盖上设有贯通的两个扇形通口，所述扇形通口内设有若干阵列分布的按压件，所述按压件在所述控制阀杆的按压下在所述扇形通口内移动；

所述水流通件内设有交汇的冷水流道、热水流道和出水流道，所述冷水流道通过所述冷水进口与所述冷水端口管路通连，所述热水流道通过所述热水进口与所述热水端口管路通连，所述出水流道通过所述出水口与所述进水道管路通连，所述水流通件内设有于上侧端面分别贯穿所述冷水流道和热水流道的两个截断腔；

所述控流件包括压板和档块，所述档块垂直设于所述压板的底侧，所述档块插设于所述截断腔内，所述压板与所述水流通件之间设有套置在档块上的弹簧，所述档块上设有通流穿孔，所述压板置于所述扇形通口的正下方，所述按压件将所述压板向下压移，使所述档块在所述截断腔内上下移动。

2.根据权利要求1所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，所述控制阀杆包括主杆、支杆、旋转扭和扳手握把，所述主杆一端设有所述扳手握把，另一端活动连接在所述旋转扭上，所述旋转扭旋转安置在所述压盖上侧面，所述支杆倾斜向下的置于所述主杆侧壁上，所述支杆的端面设有压球，所述主杆翻折时带动所述支杆移动，使所述压球按压在所述按压件上。

3.根据权利要求1所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，所述按压件一端通过弹簧活动固定在所述扇形通口内，另一端面设有压盘，所述压盘与所述压板相抵。

4.根据权利要求1所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，两个所述扇形通口内所述按压件的高度以两个所述扇形通口的相接面呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，所述扇形通口内所述按压件的高度由远离所述相接面的一端起依次减小。

6.根据权利要求1所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，所述截断腔内位于所述冷水流道和热水流道上侧处设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，所述档块远离所述压板一端的端面设有封挡边，所述封挡边在所述截断腔内位于所述冷水流道和热水流道下侧处移动。

8.根据权利要求1所述的按压式陶瓷阀芯结构的淋浴柱，其特征在于，所述放水设备包括水嘴、蓬头和淋浴屏。