CN209669123U - 一种遮光耐高温胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种遮光耐高温胶带,包括基材层和白色涂层,所述基材层顶部设置有白色涂层,所述白色涂层顶部和基材层底部均设置有抗静电剂涂层,两个抗静电剂涂层外侧设置有胶粘剂,胶粘剂外侧设置有离型膜;本实用新型通过抗静电剂涂层的设置防止静电,通过白色涂层和材料为有机硅压敏胶的胶粘剂的设置太高遮光胶带的耐高温性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带,具体是一种遮光耐高温胶带。
背景技术
随着计算机、智能手机、液晶电视等电子设备的兴起,液晶显示器(LCD)的市场需求量巨大,LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管),上基板玻璃上设置彩色滤光片,通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向,从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。按照背光源的不同,LCD可以分为CCFL和LED两种:CCFL指用冷阴极荧光灯管作为背光光源的液晶显示器;LED指用发光二极管作为背光光源的液晶显示器,通常意义上指WLED(白光 LED);无论哪一种液晶显示器,其制造时,都需要在LCD的背面安装背光源(背光灯模组),才能使LCD正常显示画面,不然LCD就是一块黑屏;而LCD与装背光灯模组的安装需要用遮光胶带将两者贴合在一起,如制作手机屏幕时,将一块大的完整的遮光胶带剪切成与手机的LCD边框轮廓相同的框型,然后将遮光胶带一面与手机的LCD背面边框贴合,而遮光胶带另一面与背光灯模组贴合,如此,手机的LCD就贴合固定在背光灯模组上,背光灯模组发光后,手机屏幕就可以看见显示的画面了,同时手机的LCD背部边框由于遮光胶带遮挡住了背光灯模组发出的光,所以手机屏幕边框不会漏光,只有手机屏幕的中间显示画面的部分才会有光。
手机、电脑、电视等电子设备长时间工作容易发热,连带着其上的LCD也发热,而现在市面上的许多LCD上遮光用的遮光胶带耐高温性差,尤其是使用丙烯酸酯作为胶粘剂的遮光胶带,不耐高温,胶粘剂容易失效,且许多遮光胶带不具有防静电功能;因此,本领域技术人员提供了一种遮光耐高温胶带,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种遮光耐高温胶带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种遮光耐高温胶带,包括基材层和白色涂层,所述基材层顶部设置有白色涂层,所述白色涂层顶部和基材层底部均设置有抗静电剂涂层,两个抗静电剂涂层外侧设置有胶粘剂,胶粘剂外侧设置有离型膜。
作为本实用新型进一步的方案:所述基材层为PET黑色基材,其厚度为80~150微米,基材层底面经过哑光处理。
作为本实用新型再进一步的方案:所述白色涂层由白色聚酯类树脂材料制成,其厚度为4~12μm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抗静电剂涂层所用的抗静电剂为季铵盐。
作为本实用新型再进一步的方案:所述胶粘剂为有机硅压敏胶,位于白色涂层一侧的胶粘剂的胶水份量比基材层一侧的胶粘剂多,胶粘剂中混有氮磷系阻燃剂粉末。
作为本实用新型再进一步的方案:所述离型膜的材料为PET,其厚度为75~80微米,离型膜的位于胶粘剂的一侧涂布有硅油。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,通过抗静电剂涂层的设置防止静电,通过白色涂层和材料为有机硅压敏胶的胶粘剂的设置提高遮光胶带的耐高温性。
附图说明
图1为一种遮光耐高温胶带的结构示意图。
图2为一种遮光耐高温胶带中的抗静电剂涂层涂布装置的结构示意图。
图中:1-基材层、2-白色涂层、3-抗静电剂涂层、4-胶粘剂、5-离型膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种遮光耐高温胶带,包括基材层1和白色涂层2,所述基材层1顶部设置有白色涂层2,所述白色涂层2顶部和基材层1底部均设置有抗静电剂涂层3,两个抗静电剂涂层3外侧设置有胶粘剂4,胶粘剂4外侧设置有离型膜5。
所述基材层1为PET黑色基材,其厚度为80~150微米,基材层1底面经过哑光处理,使其底面不反光。
所述白色涂层2由白色聚酯类树脂材料制成,其厚度为4~12μm,耐温性强,不易溢胶,遮光反光性能稳定增长。
所述抗静电剂涂层3所用的抗静电剂为季铵盐,防止静电的产生而影响手机、电脑、电视等显示屏幕的使用。
所述抗静电剂涂层3的在制作时,一般先用水、乙醇作为溶剂将季铵盐调配成质量分数为0.2%~2.0%的抗静电溶液,然后通过涂布装置将溶液涂到基材层1的表面;参见图2,所述涂布装置包括上下两个毛刷辊,位于下边的毛刷辊的下方设置有溶液池,溶液池内设置有抗静电溶液和吸液海绵,吸液海绵与下方的毛刷辊接触,位于上边的毛刷辊的上方设置有滴液海绵条,滴液海绵条顶部连接有若干均匀分布成一排的滴液管,滴液管中通有抗静电溶液,毛刷辊左右两侧对称设置有传送辊,毛刷辊与右侧的传送辊之间设置有热风机;涂布时,先期涂有白色涂层2的基材层1从左侧的传送辊传入,传送到毛刷辊处,位于上方的滴液海绵条吸收来自滴液管的抗静电溶液,上方的毛刷辊与滴液海绵条接触,并被滴液海绵条中的抗静电溶液浸润,则上方的毛刷辊将抗静电溶液涂布在带有白色涂层 2的基材层1的顶面,位于下方的吸液海绵条吸收溶液池中的抗静电溶液,并浸润下方的毛刷辊,则下方的毛刷辊将抗静电溶液涂布在带有白色涂层2的基材层1的底面,之后,涂布上抗静电溶液的带有白色涂层2的基材层1被传送到热风机处烘干,再被右侧的传动辊传送出去,做后续处理,在上述过程中,毛刷辊的转动方向与传送辊的传送方向相反,如此,就完成了抗静电剂涂层的制作。
所述胶粘剂4为有机硅压敏胶,位于白色涂层2一侧的胶粘剂4的胶水份量比基材层 1一侧的胶粘剂4多,胶粘剂4中混有氮磷系阻燃剂粉末,与传统的丙烯酸酯胶粘剂相比,它具有优异的耐水、耐油、耐高温、耐热降解、耐氧化降解等性能,且氮磷系阻燃剂粉末防止着火。
所述离型膜5的材料为PET,其厚度为75~80微米,离型膜5的位于胶粘剂4的一侧涂布有硅油,便于离型,使离型膜5与胶粘剂4分开。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种遮光耐高温胶带,使用时,利用模切机将本遮光胶带切成与手机、电脑、电视LCD的边框轮廓相适配的形状,将离型膜5从胶粘剂4上离型分开,然后将本遮光胶带贴在LCD和背光灯模组之间,使得LCD和背光灯模组粘合固定,同时也对LCD边框遮关,防止产生屏幕边框漏关现象,在遮光胶带粘贴时,需注意,白色涂层2一侧的胶粘剂3与背光灯模组粘贴,基材层1一侧的胶粘剂3与LCD粘贴;通过抗静电剂涂层3的设置防止静电,通过白色涂层2和材料为有机硅压敏胶的胶粘剂4的设置提高遮光胶带的耐高温性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种遮光耐高温胶带,包括基材层(1)和白色涂层(2),其特征在于,所述基材层(1)顶部设置有白色涂层(2),所述白色涂层(2)顶部和基材层(1)底部均设置有抗静电剂涂层(3),两个抗静电剂涂层(3)外侧设置有胶粘剂(4),胶粘剂(4)外侧设置有离型膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种遮光耐高温胶带,其特征在于,所述基材层(1)为PET黑色基材,其厚度为80~150微米,基材层(1)底面经过哑光处理。
3.根据权利要求1所述的一种遮光耐高温胶带,其特征在于,所述白色涂层(2)由白色聚酯类树脂材料制成,其厚度为4~12μm。
4.根据权利要求1所述的一种遮光耐高温胶带,其特征在于,所述抗静电剂涂层(3)所用的抗静电剂为季铵盐。
5.根据权利要求1所述的一种遮光耐高温胶带,其特征在于,所述胶粘剂(4)为有机硅压敏胶,位于白色涂层(2)一侧的胶粘剂(4)的胶水份量比基材层(1)一侧的胶粘剂(4)多。
6.根据权利要求1所述的一种遮光耐高温胶带,其特征在于,所述离型膜(5)的材料为PET,其厚度为75~80微米,离型膜(5)的位于胶粘剂(4)的一侧涂布有硅油。
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CN201821733098.1U CN209669123U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种遮光耐高温胶带 |
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Cited By (1)
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CN114702913A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-05 | 上海三恩化工有限公司 | 一种可发光的热贴合型胶带及其制备方法 |
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2018
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