CN209667868U - 一种高强度钢塑结构架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度钢塑结构架，包括网框，所述网框的一侧中间设置有标牌，所述网框的内部设置有内容器，所述内容器的一侧下端设置有出料阀，所述内容器的下方设置有支撑底板，所述支撑底板包括上支撑板、减震装置、下支撑板，所述减震装置固定安装在上支撑板和下支撑板之间，所述减震装置包括螺丝、导柱、弹簧帽、减震弹簧、橡胶阻尼、立柱、安装底座，通过设计的减震装置能减少钢塑结构架在运输和使用过程中产生的震动，避免了内容器在长时间使用后容易出现底部开裂的现象，延长使用寿命，通过设计的防尘套，还能有效防止灰尘进入支撑底板内部，本实用新型结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于钢塑结构架技术领域，具体涉及一种高强度钢塑结构架。
背景技术
钢塑结构架由内容器和金属框架组合而成,内容器采用低密度聚乙烯或高密度聚乙烯制作而成，强度高、耐腐蚀、卫生性好，加上外部，金属框架更加安全可靠，可以大副降低生产、储存、运输、操作成本节省大量的人力、物力，储存相比传统包装可节省35%的空间，装卸可使用叉车作业，减少了人工搬运的诸多麻烦。
现有的钢塑结构架在使用过程中，需要通过支撑底板实现支撑，但普通的底板不能实现减震，导致内容器在长时间使用后容易出现底部开裂，盛装液体流出，腐蚀支撑底板，造成框架损坏，其散发的气味还可能对人体造成危害，而在运输过程中，还会发生内容器滑动，撞击框架，造成损坏的问题，为此我们提出一种高强度钢塑结构架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度钢塑结构架，以解决上述背景技术中提出的现有的钢塑结构架在使用过程中，需要通过支撑底板实现支撑，但普通的底板不能实现减震，导致内容器在长时间使用后容易出现底部开裂，盛装液体流出，腐蚀支撑底板，造成框架损坏，其散发的气味还可能对人体造成危害，而在运输过程中，还会发生内容器滑动，撞击框架，造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度钢塑结构架，包括网框，所述网框的一侧中间设置有标牌，所述网框的内部设置有内容器，所述内容器的一侧下端设置有出料阀，所述内容器的下方设置有支撑底板，所述支撑底板包括上支撑板、减震装置、下支撑板，所述减震装置固定安装在上支撑板和下支撑板之间，所述减震装置包括螺丝、导柱、弹簧帽、减震弹簧、橡胶阻尼、立柱、安装底座，所述安装底座通过螺栓固定在下支撑板的上端，所述安装底座的上表面两端一体式设置有立柱，两个所述立柱的内侧设置有橡胶阻尼，且通过粘连剂固定连接，两个所述橡胶阻尼的内侧中间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与安装底座的上表面固定连接，所述减震弹簧的上端固定连接设置有弹簧帽，所述弹簧帽上开设有圆孔，所述弹簧帽的上方设置有螺母，所述螺母的上方设置有垫片，所述弹簧帽的外部设置有导柱，且导柱位于两个橡胶阻尼的内侧，所述上支撑板上开设有圆孔，所述螺丝的下端依次贯穿于上支撑板、垫片、螺母、弹簧帽、减震弹簧，且通过另一个螺母固定连接在上支撑板的上表面。
优选的，所述上支撑板的上表面设置有防滑垫，且两者通过铆钉固定连接，所述下支撑板的下表面设置有防滑板，且两者通过铆钉固定连接，所述防滑垫和防滑板靠近出料阀的一侧开设有有U形孔。
优选的，所述上支撑板和下支撑板的侧面均设置有防尘套，所述防尘套的上端与上支撑板的侧面通过铆钉固定连接，所述防尘套的下端与下支撑板的侧面通过铆钉固定连接，所述防尘套为弹性材质构件。
优选的，所述支撑底板内设置有七个减震装置，所述下支撑板的上表面靠近出料阀的一边设置有两个减震装置，所述下支撑板上表面其他侧边均设置有三个减震装置。
优选的，所述减震装置可通过调节螺母和垫片在螺丝的位置，来调节上支撑板的高度。
优选的，所述橡胶阻尼为弧形体结构，所述立柱为弧形体结构，所述橡胶阻尼的半径为立柱半径的五分之四。
优选的，所述导柱的两侧为弧形体结构，所述弧形体的半径为橡胶阻尼半径的五分之四。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计的减震装置，能减少钢塑结构架在运输和使用过程中产生的震动，避免了内容器在长时间使用后容易出现底部开裂的现象，延长使用寿命，通过设计的防尘套，还能有效防止灰尘进入支撑底板内部，本实用新型结构简单，安装方便。
（2）通过设计的防滑垫，避免内容器在运输使用过程中，发生内容器滑动，撞击框架，造成损坏的现象，通过设计的防滑板来有效防止叉车运输过程中，钢塑结构架在叉车臂上滑落的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图3为本实用新型的支撑底板剖视结构示意图；
图4为本实用新型的B处结构示意图；
图5为本实用新型的下支撑板局部俯视结构示意图；
图6为本实用新型的支撑底板俯视结构示意图；
图中：1、网框；2、标牌；3、内容器；4、出料阀；5、防滑垫；6、上支撑板；7、防尘套；8、下支撑板；9、防滑板；10、螺丝；11、导柱；12、弹簧帽；13、减震弹簧；14、橡胶阻尼；15、立柱；16、安装底座；17、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度钢塑结构架，包括网框1，网框1的一侧中间设置有标牌2，网框1的内部设置有内容器3，内容器3的一侧下端设置有出料阀4，内容器3的下方设置有支撑底板，支撑底板包括上支撑板6、减震装置、下支撑板8，减震装置固定安装在上支撑板6和下支撑板8之间，减震装置包括螺丝10、导柱11、弹簧帽12、减震弹簧13、橡胶阻尼14、立柱15、安装底座16，安装底座16通过螺栓固定在下支撑板8的上端，安装底座16的上表面两端一体式设置有立柱15，两个立柱15的内侧设置有橡胶阻尼14，且通过粘连剂固定连接，两个橡胶阻尼14的内侧中间设置有减震弹簧13，减震弹簧13的下端与安装底座16的上表面固定连接，减震弹簧13的上端固定连接设置有弹簧帽12，弹簧帽12上开设有圆孔，弹簧帽12的上方设置有螺母，螺母的上方设置有垫片，弹簧帽12的外部设置有导柱11，且导柱11位于两个橡胶阻尼14的内侧，上支撑板6上开设有圆孔，螺丝10的下端依次贯穿于上支撑板6、垫片、螺母17、弹簧帽12、减震弹簧13，且通过另一个螺母17固定连接在上支撑板6的上表面。减震装置能减少钢塑结构架在运输和使用过程中产生的震动，避免了框架和内容器3的损坏，延长使用寿命，结构简单，安装方便
本实施例中，优选的，上支撑板6和下支撑板8的侧面均设置有防尘套7，防尘套7的上端与上支撑板6的侧面通过铆钉固定连接，防尘套7的下端与下支撑板8的侧面通过铆钉固定连接，防尘套7为弹性材质构件，能有效防止灰尘进入支撑底板内部，且易于更换不易损坏。
本实施例中，优选的，支撑底板内设置有七个减震装置，下支撑板8的上表面靠近出料阀4的一边设置有两个减震装置，下支撑板8上表面其他侧边均设置有三个减震装置，使支撑底板受力均匀，不易损坏。
本实施例中，优选的，减震装置可通过调节螺母17和垫片在螺丝10的位置，来调节上支撑板6的高度，便于根据安装需要来自由调整高度。
本实施例中，优选的，橡胶阻尼14为弧形体结构，立柱15为弧形体结构，橡胶阻尼14的半径为立柱15半径的五分之四，两侧的橡胶阻尼14加大了垂向的阻尼系数，提高了纵向和横向的刚度，确保减震效果最大化。
本实施例中，优选的，导柱11的两侧为弧形体结构，弧形体的半径为橡胶阻尼14半径的五分之四，便于使导柱11在橡胶阻尼14的内侧滑动，达到减震目的。
实施例2
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：上支撑板6的上表面设置有防滑垫5，且两者通过铆钉固定连接，下支撑板8的下表面设置有防滑板9，且两者通过铆钉固定连接，防滑垫5和防滑板9靠近出料阀4的一侧开设有有U形孔，通过防滑垫5来避免内容器3在运输使用过程中，发生内容器3滑动，撞击框架，造成损坏的现象，通过防滑板9来有效防止叉车运输过程中，钢塑结构架在叉车臂上滑落的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好了以后，在运输或者使用过程中，内容器3发生震动，通过上支撑板6将震动传递给减震装置，导致弹簧帽12向下压缩减震弹簧13，且导柱11通过橡胶阻尼14减少向下运动趋势，当减震弹簧13要恢复形变时，导柱11通过橡胶阻尼14又阻碍向上运动趋势，如此达到减震的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度钢塑结构架，包括网框（1），所述网框（1）的一侧中间设置有标牌（2），所述网框（1）的内部设置有内容器（3），所述内容器（3）的一侧下端设置有出料阀（4），其特征在于：所述内容器（3）的下方设置有支撑底板，所述支撑底板包括上支撑板（6）、减震装置、下支撑板（8），所述减震装置固定安装在上支撑板（6）和下支撑板（8）之间，所述减震装置包括螺丝（10）、导柱（11）、弹簧帽（12）、减震弹簧（13）、橡胶阻尼（14）、立柱（15）、安装底座（16），所述安装底座（16）通过螺栓固定在下支撑板（8）的上端，所述安装底座（16）的上表面两端一体式设置有立柱（15），两个所述立柱（15）的内侧设置有橡胶阻尼（14），且通过粘连剂固定连接，两个所述橡胶阻尼（14）的内侧中间设置有减震弹簧（13），所述减震弹簧（13）的下端与安装底座（16）的上表面固定连接，所述减震弹簧（13）的上端固定连接设置有弹簧帽（12），所述弹簧帽（12）上开设有圆孔，所述弹簧帽（12）的上方设置有螺母，所述螺母的上方设置有垫片，所述弹簧帽（12）的外部设置有导柱（11），且导柱（11）位于两个橡胶阻尼（14）的内侧，所述上支撑板（6）上开设有圆孔，所述螺丝（10）的下端依次贯穿于上支撑板（6）、垫片、螺母（17）、弹簧帽（12）、减震弹簧（13），且通过另一个螺母（17）固定连接在上支撑板（6）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢塑结构架，其特征在于：所述上支撑板（6）的上表面设置有防滑垫（5），且两者通过铆钉固定连接，所述下支撑板（8）的下表面设置有防滑板（9），且两者通过铆钉固定连接，所述防滑垫（5）和防滑板（9）靠近出料阀（4）的一侧开设有有U形孔。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢塑结构架，其特征在于：所述上支撑板（6）和下支撑板（8）的侧面均设置有防尘套（7），所述防尘套（7）的上端与上支撑板（6）的侧面通过铆钉固定连接，所述防尘套（7）的下端与下支撑板（8）的侧面通过铆钉固定连接，所述防尘套（7）为弹性材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钢塑结构架，其特征在于：所述支撑底板内设置有七个减震装置，所述下支撑板（8）的上表面靠近出料阀（4）的一边设置有两个减震装置，所述下支撑板（8）上表面其他侧边均设置有三个减震装置。
5.根据权利要求1所述的一种高强度钢塑结构架，其特征在于：所述减震装置可通过调节螺母（17）和垫片在螺丝（10）的位置，来调节上支撑板（6）的高度。
6.根据权利要求1所述的一种高强度钢塑结构架，其特征在于：所述橡胶阻尼（14）为弧形体结构，所述立柱（15）为弧形体结构，所述橡胶阻尼（14）的半径为立柱（15）半径的五分之四。
7.根据权利要求1所述的一种高强度钢塑结构架，其特征在于：所述导柱（11）的两侧为弧形体结构，所述弧形体的半径为橡胶阻尼（14）半径的五分之四。
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|---|---|---|---|---|
| CN111059433A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-04-24 | 国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司 | 一种电力储能设备安装固定座 |
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