CN209664447U - 一种尾管悬挂器加工用带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种尾管悬挂器加工用带锯床，可对金属配件进行固定，使得对金属配件的切割较为准确；可在设备运行过程中对切割过程产生的碎屑进行清理和收集；包括工作台、四组支腿、左支撑柱、右支撑柱、左滑动块、右滑动块、连接板、横板和气缸，气缸底部输出端设置有伸缩杆，左滑动块和右滑动块前侧壁中央区域分别设置有主锯轮和从锯轮，主锯轮和从锯轮上套装设置有环状锯条；还包括左压板、右压板、左中间杆、右中间杆、左滑板、右滑板、电机和转轴；还包括收集箱、箱门、连接管和支撑杆，四组支腿之间横向设置有受力板，连接管输入端设置有吸风机，吸风机输入端设置有软管。

Description

一种尾管悬挂器加工用带锯床

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种尾管悬挂器加工用带锯床。

背景技术

众所周知，尾管悬挂器加工用带锯床是一种用于尾管悬挂器生产过程中，对金属配件进行切割的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的尾管悬挂器加工用带锯床包括工作台、四组支腿、左支撑柱、右支撑柱、左滑动块、右滑动块、连接板、横板和气缸，四组支腿顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑柱和右支撑柱底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域前侧连接，左滑动块和右滑动块顶端中央区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左支撑柱和右支撑柱顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与横板底端左半区域和右半区域连接，连接板底端左半区域和右半区域分别与左滑动块和右滑动块顶端连接，气缸安装在横板底端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端与连接板顶端中央区域连接，左滑动块和右滑动块前侧壁中央区域分别设置有主锯轮和从锯轮，主锯轮和从锯轮上套装设置有环状锯条；现有的尾管悬挂器加工用带锯床使用时，主锯轮和从锯轮均可转动，且主锯轮与外界驱动装置连接，外界驱动装置驱动主锯轮转动，主锯轮和从锯轮带动环状锯条进行切割运动，工作人员把金属配件放置在工作台上，通过气缸控制伸缩杆向下运动，进而使得运行中的环状锯条对金属配件进行切割；现有的尾管悬挂器加工用带锯床使用中发现，对金属配件进行切割的过程中，金属配件容易发生偏移，对切割质量造成较大的影响，导致其使用可靠性较差；切割过程中产生的碎屑进行清理时，多采用停机之后人工清扫的方式，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对金属配件进行固定，使得对金属配件的切割较为准确，提高使用可靠性；可在设备运行过程中对切割过程产生的碎屑进行清理和收集，提高使用便利性的尾管悬挂器加工用带锯床。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，包括工作台、四组支腿、左支撑柱、右支撑柱、左滑动块、右滑动块、连接板、横板和气缸，四组支腿顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑柱和右支撑柱底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域前侧连接，左滑动块和右滑动块顶端中央区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左支撑柱和右支撑柱顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与横板底端左半区域和右半区域连接，连接板底端左半区域和右半区域分别与左滑动块和右滑动块顶端连接，气缸安装在横板底端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端与连接板顶端中央区域连接，左滑动块和右滑动块前侧壁中央区域分别设置有主锯轮和从锯轮，主锯轮和从锯轮上套装设置有环状锯条；还包括左压板、右压板、左中间杆、右中间杆、左滑板、右滑板、电机和转轴，工作台底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，工作台顶端左半区域和右半区域分别设置有左方形孔和右方形孔，所述左方形孔和右方形孔分别与左滑动槽和右滑动槽连通，所述左滑板和右滑板顶端分别伸入至左滑动槽和右滑动槽内，所述左中间杆和右中间杆顶端分别与左压板和右压板底端中央区域连接，左中间杆和右中间杆底端分别穿过左方形孔和右方形孔并分别与左滑板和右滑板顶端中央区域连接，所述电机安装在工作台底端右半区域，所述转轴右端与电机左部输出端连接，转轴外侧壁左半区域和右半区域均设置有外螺纹，且两组外螺纹旋向相反，左滑板和右滑板分别螺装套设在转轴外侧左半区域和右半区域；还包括收集箱、箱门、连接管和支撑杆，四组支腿之间横向设置有受力板，所述收集箱底端与受力板顶端左半区域连接，所述收集箱内部设置有放置腔，收集箱前侧壁设置有取放口，所述取放口与工作腔连通，所述箱门左端与收集箱前侧壁左半区域通过铰链连接，收集箱左侧壁上半区域设置有连接孔，所述连接管输出端穿过连接孔伸入至放置腔内，连接管输入端设置有吸风机，所述吸风机输入端设置有软管，所述软管输入端设置有支管，所述支撑杆底端与工作台顶端左半区域后侧连接，支撑杆顶端与支管底端连接。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括三组稳定板，所述三组稳定板顶端分别与工作台底端左侧、中部和右侧连接，三组稳定板左侧壁中央区域分别横向设置有三组转动孔，所述转轴左端依次穿过三组转动孔，并分别在转轴与三组转动孔内侧壁之间设置有三组滚珠轴承。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括左防滑垫和右防滑垫，所述左防滑垫和右防滑垫分别安装在左压板右端和右压板左端。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，支管输入端设置有集风罩。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括把手，所述把手后端与箱门前侧壁右半区域连接。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括框体，所述框体内部设置有内腔，所述内腔与框体顶端连通，框***于放置腔内。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括推杆，所述推杆底端与工作台顶端右半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电机驱动转轴转动，由于转轴外侧壁左半区域和右半区域均设置有外螺纹，且两组外螺纹旋向相反，左滑板和右滑板螺装套设在转轴外侧左半区域和右半区域，电机可正转和反转，转轴在电机的驱动下正转和反转，进而使得左滑板和右滑板分别做相对或相背运动，由于左压板和右压板分别通过左中间杆和右中间杆与左滑板和右滑板连接，使得左滑板和右滑板分别带动左压板和右压板做相对或相背运动，左压板和右压板做相对运动时，可对金属配件进行压紧固定，左压板和右压板做相背运动时，可放松对金属配件的压紧，通过左压板和右压板对金属配件的固定，使得对金属配件的切割更加准确，提高使用可靠性；支管输入端正对左压板与右压板中间位置，打开吸风机，使得切割过程中产生的碎屑被从支管的输入端吸入，经过软管和连接管之后进入放置腔内，进而实现对碎屑的快速收集，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中的局部放大图；

图4是收集箱、箱门和把手的连接示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、左支撑柱；4、左滑动块；5、连接板；6、横板；7、气缸；8、伸缩杆；9、主锯轮；10、从锯轮；11、环状锯条；12、左压板；13、左中间杆；14、左滑板；15、电机；16、转轴；17、收集箱；18、箱门；19、连接管；20、支撑杆；21、受力板；22、吸风机；23、软管；24、支管；25、稳定板；26、滚珠轴承；27、左防滑垫；28、集风罩；29、把手；30、框体；31、滚轮；32、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，包括工作台1、四组支腿2、左支撑柱3、右支撑柱、左滑动块4、右滑动块、连接板5、横板6和气缸7，四组支腿2顶端分别与工作台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑柱3和右支撑柱底端分别与工作台1顶端左半区域和右半区域前侧连接，左滑动块4和右滑动块顶端中央区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左支撑柱3和右支撑柱顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与横板6底端左半区域和右半区域连接，连接板5底端左半区域和右半区域分别与左滑动块4和右滑动块顶端连接，气缸7安装在横板6底端中央区域，气缸7底部输出端设置有伸缩杆8，伸缩杆8底端与连接板5顶端中央区域连接，左滑动块4和右滑动块前侧壁中央区域分别设置有主锯轮9和从锯轮10，主锯轮9和从锯轮10上套装设置有环状锯条11；还包括左压板12、右压板、左中间杆13、右中间杆、左滑板14、右滑板、电机15和转轴16，工作台1底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，工作台1顶端左半区域和右半区域分别设置有左方形孔和右方形孔，左方形孔和右方形孔分别与左滑动槽和右滑动槽连通，左滑板14和右滑板顶端分别伸入至左滑动槽和右滑动槽内，左中间杆13和右中间杆顶端分别与左压板12和右压板底端中央区域连接，左中间杆13和右中间杆底端分别穿过左方形孔和右方形孔并分别与左滑板14和右滑板顶端中央区域连接，电机15安装在工作台1底端右半区域，转轴16右端与电机15左部输出端连接，转轴16外侧壁左半区域和右半区域均设置有外螺纹，且两组外螺纹旋向相反，左滑板14和右滑板分别螺装套设在转轴16外侧左半区域和右半区域；还包括收集箱17、箱门18、连接管19和支撑杆20，四组支腿2之间横向设置有受力板21，收集箱17底端与受力板21顶端左半区域连接，收集箱17内部设置有放置腔，收集箱17前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔连通，箱门18左端与收集箱17前侧壁左半区域通过铰链连接，收集箱17左侧壁上半区域设置有连接孔，连接管19输出端穿过连接孔伸入至放置腔内，连接管19输入端设置有吸风机22，吸风机22输入端设置有软管23，软管23输入端设置有支管24，支撑杆20底端与工作台1顶端左半区域后侧连接，支撑杆20顶端与支管24底端连接；电机驱动转轴转动，由于转轴外侧壁左半区域和右半区域均设置有外螺纹，且两组外螺纹旋向相反，左滑板和右滑板螺装套设在转轴外侧左半区域和右半区域，电机可正转和反转，转轴在电机的驱动下正转和反转，进而使得左滑板和右滑板分别做相对或相背运动，由于左压板和右压板分别通过左中间杆和右中间杆与左滑板和右滑板连接，使得左滑板和右滑板分别带动左压板和右压板做相对或相背运动，左压板和右压板做相对运动时，可对金属配件进行压紧固定，左压板和右压板做相背运动时，可放松对金属配件的压紧，通过左压板和右压板对金属配件的固定，使得对金属配件的切割更加准确，提高使用可靠性；支管输入端正对左压板与右压板中间位置，打开吸风机，使得切割过程中产生的碎屑被从支管的输入端吸入，经过软管和连接管之后进入放置腔内，进而实现对碎屑的快速收集，提高使用便利性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括三组稳定板25，三组稳定板25顶端分别与工作台1底端左侧、中部和右侧连接，三组稳定板25左侧壁中央区域分别横向设置有三组转动孔，转轴16左端依次穿过三组转动孔，并分别在转轴16与三组转动孔内侧壁之间设置有三组滚珠轴承26；三组稳定板可增强对转轴的支撑效果，且三组滚珠轴承可以减小转轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括左防滑垫27和右防滑垫，左防滑垫27和右防滑垫分别安装在左压板12右端和右压板左端；左防滑垫和右防滑垫可以使得对金属配件的压紧更加牢固，提高使用稳定性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，支管24输入端设置有集风罩28；集风罩可便于对碎屑进行收集，提高使用可靠性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括把手29，把手29后端与箱门18前侧壁右半区域连接；通过把手可便于箱门的开启和关闭，提高使用便利性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括框体30，框体30内部设置有内腔，内腔与框体30顶端连通，框体30位于放置腔内；通过框体可便于对进入放置腔内的碎屑进行处理，提高工作效率。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括四组滚轮31，四组滚轮31分别安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，还包括推杆32，推杆32底端与工作台1顶端右半区域连接；通过推杆对装置进行移动，可以使操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其在工作时，电机驱动转轴转动，由于转轴外侧壁左半区域和右半区域均设置有外螺纹，且两组外螺纹旋向相反，左滑板和右滑板螺装套设在转轴外侧左半区域和右半区域，电机可正转和反转，转轴在电机的驱动下正转和反转，进而使得左滑板和右滑板分别做相对或相背运动，由于左压板和右压板分别通过左中间杆和右中间杆与左滑板和右滑板连接，使得左滑板和右滑板分别带动左压板和右压板做相对或相背运动，左压板和右压板做相对运动时，可对金属配件进行压紧固定，左压板和右压板做相背运动时，可放松对金属配件的压紧，通过左压板和右压板对金属配件的固定，使得对金属配件的切割更加准确，提高使用可靠性；支管输入端正对左压板与右压板中间位置，打开吸风机，使得切割过程中产生的碎屑被从支管的输入端吸入，经过软管和连接管之后进入放置腔内，进而实现对碎屑的快速收集，提高使用便利性；三组稳定板可增强对转轴的支撑效果，且三组滚珠轴承可以减小转轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；左防滑垫和右防滑垫可以使得对金属配件的压紧更加牢固，提高使用稳定性；集风罩可便于对碎屑进行收集，提高使用可靠性；通过把手可便于箱门的开启和关闭，提高使用便利性；通过框体可便于对进入放置腔内的碎屑进行处理，提高工作效率；四组滚轮可便于对装置进行移动，提高使用灵活性；通过推杆对装置进行移动，可以使操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床所使用的气缸、电机和吸风机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种尾管悬挂器加工用带锯床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种尾管悬挂器加工用带锯床，包括工作台(1)、四组支腿(2)、左支撑柱(3)、右支撑柱、左滑动块(4)、右滑动块、连接板(5)、横板(6)和气缸(7)，四组支腿(2)顶端分别与工作台(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑柱(3)和右支撑柱底端分别与工作台(1)顶端左半区域和右半区域前侧连接，左滑动块(4)和右滑动块顶端中央区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左支撑柱(3)和右支撑柱顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与横板(6)底端左半区域和右半区域连接，连接板(5)底端左半区域和右半区域分别与左滑动块(4)和右滑动块顶端连接，气缸(7)安装在横板(6)底端中央区域，气缸(7)底部输出端设置有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)底端与连接板(5)顶端中央区域连接，左滑动块(4)和右滑动块前侧壁中央区域分别设置有主锯轮(9)和从锯轮(10)，主锯轮(9)和从锯轮(10)上套装设置有环状锯条(11)；其特征在于，还包括左压板(12)、右压板、左中间杆(13)、右中间杆、左滑板(14)、右滑板、电机(15)和转轴(16)，工作台(1)底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，工作台(1)顶端左半区域和右半区域分别设置有左方形孔和右方形孔，所述左方形孔和右方形孔分别与左滑动槽和右滑动槽连通，所述左滑板(14)和右滑板顶端分别伸入至左滑动槽和右滑动槽内，所述左中间杆(13)和右中间杆顶端分别与左压板(12)和右压板底端中央区域连接，左中间杆(13)和右中间杆底端分别穿过左方形孔和右方形孔并分别与左滑板(14)和右滑板顶端中央区域连接，所述电机(15)安装在工作台(1)底端右半区域，所述转轴(16)右端与电机(15)左部输出端连接，转轴(16)外侧壁左半区域和右半区域均设置有外螺纹，且两组外螺纹旋向相反，左滑板(14)和右滑板分别螺装套设在转轴(16)外侧左半区域和右半区域；还包括收集箱(17)、箱门(18)、连接管(19)和支撑杆(20)，四组支腿(2)之间横向设置有受力板(21)，所述收集箱(17)底端与受力板(21)顶端左半区域连接，所述收集箱(17)内部设置有放置腔，收集箱(17)前侧壁设置有取放口，所述取放口与工作腔连通，所述箱门(18)左端与收集箱(17)前侧壁左半区域通过铰链连接，收集箱(17)左侧壁上半区域设置有连接孔，所述连接管(19)输出端穿过连接孔伸入至放置腔内，连接管(19)输入端设置有吸风机(22)，所述吸风机(22)输入端设置有软管(23)，所述软管(23)输入端设置有支管(24)，所述支撑杆(20)底端与工作台(1)顶端左半区域后侧连接，支撑杆(20)顶端与支管(24)底端连接。

2.如权利要求1所述的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其特征在于，还包括三组稳定板(25)，所述三组稳定板(25)顶端分别与工作台(1)底端左侧、中部和右侧连接，三组稳定板(25)左侧壁中央区域分别横向设置有三组转动孔，所述转轴(16)左端依次穿过三组转动孔，并分别在转轴(16)与三组转动孔内侧壁之间设置有三组滚珠轴承(26)。

3.如权利要求2所述的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其特征在于，还包括左防滑垫(27)和右防滑垫，所述左防滑垫(27)和右防滑垫分别安装在左压板(12)右端和右压板左端。

4.如权利要求3所述的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其特征在于，支管(24)输入端设置有集风罩(28)。

5.如权利要求4所述的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其特征在于，还包括把手(29)，所述把手(29)后端与箱门(18)前侧壁右半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其特征在于，还包括框体(30)，所述框体(30)内部设置有内腔，所述内腔与框体(30)顶端连通，框体(30)位于放置腔内。

7.如权利要求6所述的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其特征在于，还包括四组滚轮(31)，所述四组滚轮(31)分别安装在四组支腿(2)底端。

8.如权利要求7所述的一种尾管悬挂器加工用带锯床，其特征在于，还包括推杆(32)，所述推杆(32)底端与工作台(1)顶端右半区域连接。