CN209655955U - 一种花岗石钻头检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花岗石钻头检测设备，包括架体、角度尺、钻头主体、测量块和旋转滑槽，所述架体的底部设置有放置腔，且放置腔的内壁开设有旋转滑槽，所述旋转滑槽的内部内嵌有滑块，所述滑块远离旋转滑槽的一侧焊接有固定板，所述放置腔上方的架体内壁上设置有测量棱边装置，所述钻头主体的底端依次贯穿测量棱边装置、固定板和放置腔。本实用新型通过测量棱边装置的设计，实现了对钻头主体进行棱边测量，检测棱边是否相同，且通过旋转滑槽、固定板、滑块、测量块、测量尺以及复位弹簧的配合使用，模拟钻头主体在钻的过程中，钻头主体两侧螺旋槽的深度是否相同，通过三重检测的配合使用，使得检测过的钻头本体精度大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头检测设备技术领域，具体为一种花岗石钻头检测设备。
背景技术
硬质合金麻花钻是花岗石加工行业里的一种常用工具，目前，在钻头生产完成后，都需要对钻头进行外观检查以保证产品质量，防止不良产品流出，现有的通常采用目测法检查，其方法是将钻头垂直竖在与眼等高的位置上，在明亮的阳光下观察棱边，沟槽的及后角等，但是由于视觉误差，而导致工作效率低、检查精准度低，并且耗时较长，因此，针对以上问题设计出一种花岗石钻头检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花岗石钻头检测设备，以解决上述背景技术中提出检查精准度低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花岗石钻头检测设备，包括架体、角度尺、钻头主体、测量块和旋转滑槽，所述架体的底部设置有放置腔，且放置腔的内壁开设有旋转滑槽，所述旋转滑槽的内部内嵌有滑块，所述滑块远离旋转滑槽的一侧焊接有固定板，所述放置腔上方的架体内壁上设置有测量棱边装置，所述钻头主体的底端依次贯穿测量棱边装置、固定板和放置腔，且钻头主体的底端延伸至放置腔底部外表面，所述放置腔下方的架体两侧内壁均焊接有承接块，且承接块的内部焊接有复位弹簧，所述测量块的一端贯穿承接块一侧，且测量块延伸至承接块内部与复位弹簧焊接连接，所述测量块另一端的顶部焊接有连接杆，所述承接块上方的架体内壁上焊接有测量尺，且测量尺的外表面套设有连接杆，所述钻头主体的上方位置处设置有角度尺，且角度尺的顶部焊接有滑动板，所述架体内部的顶端两侧均焊接有滑杆，且滑杆的内部内嵌有滑动板。
优选的，所述架体顶端内表面的中间位置处开设有卡槽，所述滑动板顶部焊接有与卡槽相互配合的卡块。
优选的，所述角度尺正面的中间位置处焊接有滑道，且滑道上包裹有凸块，所述凸块的两侧均焊接有标尺。
优选的，所述测量棱边装置包括有调节螺杆、固定圈和轴承，所述固定圈的外表面设置有轴承，所述调节螺杆的一端贯穿架体，且调节螺杆延伸至架体内部与轴承固定连接。
优选的，所述固定板与放置腔的中间位置处均开设有通孔，所述固定板上的通孔大于放置腔上的通孔，所述测量块尺寸小于钻头主体上的螺旋槽尺寸。
优选的，所述固定板底部靠近左侧的位置处焊接有手把，且手把的底部贯穿放置腔底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该花岗石钻头检测设备，结合传统的结构进行设计，第一步，通过测量棱边装置的设计，实现了对钻头主体进行棱边测量，检测棱边是否相同；第二步，通过滑杆、滑动板、角度尺以及标尺的配合使用，可以用于检测钻头主体的钻头对称度，及角度是否一致；第三步，通过旋转滑槽、固定板、滑块、测量块、测量尺以及复位弹簧的配合使用，模拟钻头主体在钻的过程中，钻头主体两侧螺旋槽的深度是否相同，通过三重检测的配合使用，使得检测过的钻头本体精度大幅度提高，并且结构上设计简单合理，实用性很高，制作成本低，适用于大规模的生产化使用。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为图2中A-A处剖视结构示意图；
图4为图2中B-B处剖视结构示意图；
图5为图2中C处结构放大示意图；
图6为图2中D处结构放大示意图；
图7为本实用新型的测量棱边装置结构俯视剖面示意图。
图中：1、架体；2、滑杆；3、滑动板；4、角度尺；5、标尺；6、钻头主体；7、测量棱边装置；71、调节螺杆；72、固定圈；73、轴承；8、承接块；9、复位弹簧；10、测量块；11、连接杆；12、测量尺；13、旋转滑槽；14、固定板；15、滑块；16、手把；17、放置腔。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
一种花岗石钻头检测设备，包括架体1、角度尺4、钻头主体6、测量块10和旋转滑槽13，架体1的底部设置有放置腔17，且放置腔17的内壁开设有旋转滑槽13，旋转滑槽13的内部内嵌有滑块15，滑块15远离旋转滑槽13的一侧焊接有固定板14，放置腔17上方的架体1内壁上设置有测量棱边装置7，钻头主体6的底端依次贯穿测量棱边装置7、固定板14和放置腔17，且钻头主体6的底端延伸至放置腔17底部外表面，测量棱边装置7包括有调节螺杆71、固定圈72和轴承73，固定圈72的外表面设置有轴承73，调节螺杆71的一端贯穿架体1，且调节螺杆71延伸至架体1内部与轴承73固定连接，通过轴承73的作用下，检测人员手动旋转调节螺杆71使固定圈72向内靠近，在钻头主体6穿过固定圈72时，检测人员观察钻头主体6外表面棱边是否与固定圈72贴近，实现了对钻头主体6进行棱边测量，检测棱边是否相同。
放置腔17下方的架体1两侧内壁均焊接有承接块8，且承接块8的内部焊接有复位弹簧9，测量块10的一端贯穿承接块8一侧，且测量块10延伸至承接块8内部与复位弹簧9焊接连接，测量块10另一端的顶部焊接有连接杆11，承接块8上方的架体1内壁上焊接有测量尺12，且测量尺12的外表面套设有连接杆11，固定板14底部靠近左侧的位置处焊接有手把16，且手把16的底部贯穿放置腔17底部，通过旋转滑槽13和滑块15的滑动作用下，检测人员手持手把16旋转，使得固定板14带动钻头主体6旋转滑动向上，与此同时，测量块10通过复位弹簧9的自身弹力作用下，测量块10紧紧抵住钻头主体6上的螺旋槽内，在钻头主体6旋转向上的同时，检测人员观察测量块10上的连接杆11在测量尺12上显示刻度，观测钻头主体6两侧螺旋槽的深度是否相同。
钻头主体6的上方位置处设置有角度尺4，且角度尺4的顶部焊接有滑动板3，角度尺4正面的中间位置处焊接有滑道，且滑道上包裹有凸块，凸块的两侧均焊接有标尺5，通过凸块和滑道的滑动作用下，将标尺5向钻头主体6靠近，观察钻头主体6的钻头对称度是否一致，及角度是否一致。
架体1内部的顶端两侧均焊接有滑杆2，且滑杆2的内部内嵌有滑动板3，架体1顶端内表面的中间位置处开设有卡槽，滑动板3顶部焊接有与卡槽相互配合的卡块，通过卡块和卡槽的使用，加强了滑动板3与架体1之间的稳定性。
工作原理：检测时，首先，通过轴承73的作用下，检测人员手动旋转调节螺杆71使固定圈72向内靠近，等调节到适宜钻头主体6的距离时，停止旋转，随后，检测人员手持钻头主体6由上至下依次穿过固定圈72、固定板14和放置腔17上的通孔，在钻头主体6穿过固定圈72时，检测人员观察钻头主体6外表面棱边是否与固定圈72贴近，等钻头主体6固定放置在放置腔17内后，通过滑动板3和滑杆2的滑动作用下，检测人员把角度尺4垂直向下滑动，使得角度尺4底部抵住钻头主体6顶部的钻头上，随后，通过凸块和滑道的滑动作用下，将标尺5向钻头主体6靠近，观察钻头主体6的钻头对称度是否一致，及角度是否一致。
紧接着，通过旋转滑槽13和滑块15的滑动作用下，检测人员手持手把16旋转，使得固定板14带动钻头主体6旋转滑动向上，与此同时，测量块10通过复位弹簧9的自身弹力作用下，测量块10紧紧抵住钻头主体6上的螺旋槽内，在钻头主体6旋转向上的同时，检测人员观察测量块10上的连接杆11在测量尺12上显示刻度，观测钻头主体6两侧螺旋槽的深度是否相同，通过三重检测的配合使用，使得检测过的钻头主体6精度度大幅度提高，并且结构上设计简单合理，实用性很高，制作成本低，适用于大规模的生产化使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种花岗石钻头检测设备，包括架体(1)、角度尺(4)、钻头主体(6)、测量块(10)和旋转滑槽(13)，其特征在于：所述架体(1)的底部设置有放置腔(17)，且放置腔(17)的内壁开设有旋转滑槽(13)，所述旋转滑槽(13)的内部内嵌有滑块(15)，所述滑块(15)远离旋转滑槽(13)的一侧焊接有固定板(14)，所述放置腔(17)上方的架体(1)内壁上设置有测量棱边装置(7)，所述钻头主体(6)的底端依次贯穿测量棱边装置(7)、固定板(14)和放置腔(17)，且钻头主体(6)的底端延伸至放置腔(17)底部外表面，所述放置腔(17)下方的架体(1)两侧内壁均焊接有承接块(8)，且承接块(8)的内部焊接有复位弹簧(9)，所述测量块(10)的一端贯穿承接块(8)一侧，且测量块(10)延伸至承接块(8)内部与复位弹簧(9)焊接连接，所述测量块(10)另一端的顶部焊接有连接杆(11)，所述承接块(8)上方的架体(1)内壁上焊接有测量尺(12)，且测量尺(12)的外表面套设有连接杆(11)，所述钻头主体(6)的上方位置处设置有角度尺(4)，且角度尺(4)的顶部焊接有滑动板(3)，所述架体(1)内部的顶端两侧均焊接有滑杆(2)，且滑杆(2)的内部内嵌有滑动板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种花岗石钻头检测设备，其特征在于：所述架体(1)顶端内表面的中间位置处开设有卡槽，所述滑动板(3)顶部焊接有与卡槽相互配合的卡块。
3.根据权利要求1所述的一种花岗石钻头检测设备，其特征在于：所述角度尺(4)正面的中间位置处焊接有滑道，且滑道上包裹有凸块，所述凸块的两侧均焊接有标尺(5)。
4.根据权利要求1所述的一种花岗石钻头检测设备，其特征在于：所述测量棱边装置(7)包括有调节螺杆(71)、固定圈(72)和轴承(73)，所述固定圈(72)的外表面设置有轴承(73)，所述调节螺杆(71)的一端贯穿架体(1)，且调节螺杆(71)延伸至架体(1)内部与轴承(73)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种花岗石钻头检测设备，其特征在于：所述固定板(14)与放置腔(17)的中间位置处均开设有通孔，所述固定板(14)上的通孔大于放置腔(17)上的通孔，所述测量块(10)尺寸小于钻头主体(6)上的螺旋槽尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种花岗石钻头检测设备，其特征在于：所述固定板(14)底部靠近左侧的位置处焊接有手把(16)，且手把(16)的底部贯穿放置腔(17)底部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111076650A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-28 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种双面铣扁工件对称度测量工装 |
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| CN111076650B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-11-23 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种双面铣扁工件对称度测量工装 |
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