CN209651173U - 一种新型托盘滚筒输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型托盘滚筒输送机，包括机架和支撑腿，所述支撑腿的顶部与机架的底部固定连接，所述支撑腿的一侧固定连接有马达支架，所述马达支架的顶部与机架的底部固定连接，所述马达支架的侧面开设有安装孔，所述马达支架的一侧安装有马达，所述支撑腿的底部安装有底脚。本实用新型通过设置机架，采用材料为高强度覆铝锌板取代了传统的碳钢板，一体化设计，提升了机架的整体强度，通过高强度覆铝锌板构成的支撑腿采用零焊接，而且机架、支撑腿和马达支架均采用一体化设计，稳定可靠，从而解决了现有的托盘滚筒输送机采用焊接来对机器进行组装，焊接给整体机器带来强度不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体为一种新型托盘滚筒输送机。
背景技术
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送***，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。
现有的托盘滚筒输送机采用焊接来对机器进行组装，焊接给整体机器带来强度不足的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型托盘滚筒输送机，解决了现有的托盘滚筒输送机采用焊接来对机器进行组装，焊接给整体机器带来强度不足的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型托盘滚筒输送机，包括机架和支撑腿，所述支撑腿的顶部与机架的底部固定连接，所述支撑腿的一侧固定连接有马达支架，所述马达支架的顶部与机架的底部固定连接，所述马达支架的侧面开设有安装孔，所述马达支架的一侧安装有马达，所述支撑腿的底部安装有底脚，所述底脚插接在U形安装件底部的开孔内，所述支撑腿插接在U形安装件的内部，所述U形安装件通过螺栓与支撑腿固定连接，所述支撑腿的顶部固定连接有安装板，所述机架的数量为两个，两个所述机架之间转动连接有滚筒，所述马达的输出端啮合有链条，所述链条与滚筒的一端相啮合，所述链条的顶部与机架之间设置有塑胶压条，所述机架的底部固定连接有控制箱。
进一步优化本技术方案，所述机架为S形高强度覆铝锌板，所述机架通过折弯成型。
进一步优化本技术方案，所述支撑腿通过折弯成型，所述机架和支撑腿均为S350GD-Z275ALC型高强度覆铝锌板。
进一步优化本技术方案，所述马达通过螺栓固定安装在马达支架的侧面，所述安装孔与螺栓通过螺帽连接。
进一步优化本技术方案，所述马达的输出端与滚筒的一端均通过齿轮与链条相啮合。
进一步优化本技术方案，所述塑胶压条的材料为350万分子量UPE。
进一步优化本技术方案，所述支撑腿之间固定连接有横档，所述横档与支撑腿之间固定连接有斜撑。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型托盘滚筒输送机，具备以下有益效果：
1、该新型托盘滚筒输送机，通过设置机架，采用材料为高强度覆铝锌板取代了传统的碳钢板，一体化设计，提升了机架的整体强度，通过高强度覆铝锌板构成的支撑腿采用零焊接，而且机架、支撑腿和马达支架均采用一体化设计，稳定可靠，从而解决了现有的托盘滚筒输送机采用焊接来对机器进行组装，焊接给整体机器带来强度不足的问题。
2、该新型托盘滚筒输送机，通过移动马达调整链条的紧度，无需额外张紧轮，从而大大地降低了噪音，避免了采用钢制张紧轮发黑工艺带来的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型支撑腿结构示意图；
图4为本实用新型机架结构示意图；
图5为本实用新型结塑胶压条构示意图；
图6为本实用新型马达支架结构示意图；
图7为本实用新型A处局部结构示意图
图8为本实用新型B处局部结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑腿；3、马达；4、塑胶压条；5、马达支架；6、底脚；7、U形安装件；8、横档；9、斜撑；10、安装板；11、控制箱；12、安装孔；13、链条；14、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型托盘滚筒输送机，包括机架1和支撑腿2，支撑腿2的顶部与机架1的底部固定连接，通过设置机架1，采用材料为高强度覆铝锌板取代了传统的碳钢板，一体化设计，提升了机架1的整体强度，支撑腿2的一侧固定连接有马达支架5，通过高强度覆铝锌板构成的支撑腿2采用零焊接，而且机架1、支撑腿2和马达支架5均采用一体化设计，稳定可靠，从而解决了现有的托盘滚筒输送机采用焊接来对机器进行组装，焊接给整体机器带来强度不足的问题，马达支架5的顶部与机架1的底部固定连接，马达支架5的侧面开设有安装孔12，马达支架5的一侧安装有马达3，支撑腿2的底部安装有底脚6，底脚6插接在U形安装件7底部的开孔内，通过上下螺母夹紧固定，支撑腿2插接在U形安装件7的内部，U形安装件7通过螺栓与支撑腿2固定连接，机器进行现场安装时，底脚6便于调节机器的高度，调节机器水平时，地脚方便微调，传统脚结构必须用千斤顶顶起机器才能进行高度调节，底脚6不需要千斤顶顶起机器就可以直接进行高度调节，支撑腿2的顶部固定连接有安装板10，机架1的数量为两个，两个机架1之间转动连接有滚筒14，马达3的输出端啮合有链条13，通过移动马达3调整链条13的紧度，无需额外张紧轮，从而大大地降低了噪音，避免了采用钢制张紧轮发黑工艺带来的环境污染，链条13与滚筒14的一端相啮合，链条13的顶部与机架1之间设置有塑胶压条4，机架1的底部固定连接有控制箱11。
具体的，机架1为S形高强度覆铝锌板，机架1通过折弯成型。
具体的，支撑腿2通过折弯成型，机架1和支撑腿2均为S350GD-Z275ALC型高强度覆铝锌板，采用高强度覆铝锌板S350GD-Z275ALC材料，通过多次折弯加工成型，避免了焊接带来的强度不足。
具体的，马达3通过螺栓固定安装在马达支架5的侧面，安装孔12与螺栓通过螺帽螺纹连接，可通过螺栓的安装位置来调节马达3的位置。
具体的，马达3的输出端与滚筒14的一端均通过齿轮与链条13相啮合。
具体的，塑胶压条4的材料为350万分子量UPE，采用UPE350万分子量的聚乙烯材料，作用是防止链条13跳齿，通过模具注塑成型，高强度，耐磨，自润滑，也大大地降低了噪音，避免了传统镀锌工艺带来的环境污染。
具体的，支撑腿2之间固定连接有横档8，横档8与支撑腿2之间固定连接有斜撑9，横档8和斜撑9可以提升支撑腿2的稳定性。
在使用时，将支撑腿2的底部插进U形安装件7内部，并通过螺栓将二者固定，通过安装板10和螺栓将机架1安装在支撑腿2的顶部，S形覆铝锌板构成的机架1之间安装有滚筒14，并与滚筒14转动连接，在支撑腿2的一侧安装马达支架5，马达3通过螺栓与安装孔12配合安装在马达支架5上，而且可以通过更换螺栓与安装孔12的安装位置来调整马达3的位置，从而来调整链条13的紧度，无需额外张紧轮，马达3的输出端和辊筒的一端均安装齿轮，马达3通过链条13带动滚筒14转动，从而完成物料的输送，在链条13上方和机架1之间安装塑胶压条4，塑胶压条4采用UPE350万分子量的聚乙烯材料，通过模具注塑成型，高强度，耐磨，自润滑，也大大地降低了噪音，避免了传统镀锌工艺带来的环境污染，该设备中的机架1、支撑腿2和马达支架5均采用一体化设计，稳定可靠。
综上所述，该新型托盘滚筒输送机，通过设置机架1，采用材料为高强度覆铝锌板取代了传统的碳钢板，一体化设计，提升了机架1的整体强度，通过高强度覆铝锌板构成的支撑腿2采用零焊接，而且机架1、支撑腿2和马达支架5均采用一体化设计，稳定可靠，从而解决了现有的托盘滚筒输送机采用焊接来对机器进行组装，焊接给整体机器带来强度不足的问题，该新型托盘滚筒输送机，通过移动马达3调整链条13的紧度，无需额外张紧轮，从而大大地降低了噪音，避免了采用钢制张紧轮发黑工艺带来的环境污染。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型托盘滚筒输送机，包括机架（1）和支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）的顶部与机架（1）的底部固定连接，所述支撑腿（2）的一侧固定连接有马达支架（5），所述马达支架（5）的顶部与机架（1）的底部固定连接，所述马达支架（5）的侧面开设有安装孔（12），所述马达支架（5）的一侧安装有马达（3），所述支撑腿（2）的底部安装有底脚（6），所述底脚（6）插接在U形安装件（7）底部的开孔内，所述支撑腿（2）插接在U形安装件（7）的内部，所述U形安装件（7）通过螺栓与支撑腿（2）固定连接，所述支撑腿（2）的顶部固定连接有安装板（10），所述机架（1）的数量为两个，两个所述机架（1）之间转动连接有滚筒（14），所述马达（3）的输出端啮合有链条（13），所述链条（13）与滚筒（14）的一端相啮合，所述链条（13）的顶部与机架（1）之间设置有塑胶压条（4），所述机架（1）的底部固定连接有控制箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种新型托盘滚筒输送机，其特征在于：所述机架（1）为S形高强度覆铝锌板，所述机架（1）通过折弯成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型托盘滚筒输送机，其特征在于：所述支撑腿（2）通过折弯成型，所述机架（1）和支撑腿（2）均为S350GD-Z275ALC型高强度覆铝锌板。
4.根据权利要求1所述的一种新型托盘滚筒输送机，其特征在于：所述马达（3）通过螺栓固定安装在马达支架（5）的侧面，所述安装孔（12）通过螺栓螺帽连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型托盘滚筒输送机，其特征在于：所述马达（3）的输出端与滚筒（14）的一端均通过齿轮与链条（13）相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种新型托盘滚筒输送机，其特征在于：所述塑胶压条（4）材料为350万分子量的UPE。
7.根据权利要求1所述的一种新型托盘滚筒输送机，其特征在于：所述支撑腿（2）之间固定连接有横档（8），所述横档（8）与支撑腿（2）之间固定连接有斜撑（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920227466.3U CN209651173U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种新型托盘滚筒输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920227466.3U CN209651173U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种新型托盘滚筒输送机 |
Publications (1)
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| CN209651173U true CN209651173U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68524885
Family Applications (1)
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| CN201920227466.3U Active CN209651173U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种新型托盘滚筒输送机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209651173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112079055A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-12-15 | 西安工业大学 | 一种多工位机械运输装置 |
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2019
- 2019-02-20 CN CN201920227466.3U patent/CN209651173U/zh active Active
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Legal Events
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Effective date of registration: 20210622 Address after: Room 1102-1, building 3, Gangcheng Plaza, No.16 North Ring Road, taicanggang economic and Technological Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee after: Luoji Intelligent Technology (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215000 room 1, 628 Xinzhen Road, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Rec logistics technology (Kunshan) Co.,Ltd. |
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