CN209649143U - 一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，包括提升机，提升机的输送面上方罩设有罩壳，罩壳于提升机的进料端铰接有防尘门，防尘门的外侧面与罩壳之间安装有复位弹簧，罩壳于提升机的出料端安装有防尘帘，防尘门的内侧设置有第一红外感应器，防尘帘的内侧设置有第二红外感应器，第一红外感应器和第二红外感应器分别安装在罩壳上，罩壳的顶部开设有若干个吸尘口，各吸尘口分别连接有吸尘风管，吸尘风管上安装有用于调节风量的蝶阀，吸尘风管连接有布袋除尘器，布袋除尘器的排风口连接有引风机。本实用新型通过罩壳防止扬尘，通过布袋除尘器及引风机收集混凝土粉尘，实现无尘上料，保障作业环境的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩瓦制作领域，尤其涉及一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置。
背景技术
世界上每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构件厂的废旧混凝土的数量是惊人的。然而，对于这些废旧混凝土的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。这种方法产生的巨大处理费用和由此引发的环境问题十分突出。废弃混凝土中含有大量的砂石骨料，如果能将它们合理地回收利用，生产再生混凝土用到新的建筑物上，不仅能降低成本，节省天然资源，缓解骨料供求矛盾，还能减轻废弃混凝土对环境的污染，是可持续发展战略的一个重要组成部分。
再生骨料是将废弃混凝土经过破碎、清洗、分级和按一定比例相互配合后得到的骨料。而利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土，称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。
彩瓦是一种新型建材，其以水泥砂浆为主要材料，经过高压成型，瓦体干透后做表面颜色处理，造型新颖、简洁流畅，并具有耐压、抗冻和美观的优点，既摆脱了传统的建筑风格，又增强了防水性能，广泛应用于高档别墅、花园洋房等坡面屋顶。
利用再生混凝土代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等作为原材料制作彩瓦，可实现对废弃混凝土的再加工，使其恢复原有的性能，形成新的建材产品，从而既能使有限的资源得以再利用，又解决了部分环保问题，实现建筑资源环境可持续发展。
在对废弃混凝土的再加工过程中，需要将破碎后的骨料通过提升机上料到其他设备中进行清洗、分级等，由于破碎后的骨料颗粒小，粉尘多，上料过程中会因振动等因素导致大量粉尘逸散到空气中，污染作业环境，影响现场作业人员的身体健康。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，通过罩壳防止扬尘，通过布袋除尘器及引风机收集混凝土粉尘，实现无尘上料，保障作业环境的整洁。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，包括提升机，提升机的输送面上方罩设有罩壳，罩壳于提升机的进料端铰接有防尘门，防尘门的外侧面与罩壳之间安装有复位弹簧，罩壳于提升机的出料端安装有防尘帘，防尘门的内侧设置有第一红外感应器，防尘帘的内侧设置有第二红外感应器，第一红外感应器和第二红外感应器分别安装在罩壳上，罩壳的顶部开设有若干个吸尘口，各吸尘口分别连接有吸尘风管，吸尘风管上安装有用于调节风量的蝶阀，吸尘风管连接有布袋除尘器，布袋除尘器的排风口连接有引风机；
布袋除尘器包括箱体，箱体内部通过花板分隔成上净气室与下分离室，上净气室与布袋除尘器的排风口连通，花板上悬挂有若干个与上净气室相连通的滤袋，滤袋上方安装有用于清灰的喷吹机构，箱体底部设置有与下分离室连通的灰斗，灰斗上开设有进风口，进风口通过进气管与各吸尘风管分别连接，箱体内于进风口前侧安装有挡风板，灰斗底部出料口安装有用于卸灰的回转阀。
优选地，罩壳的材质为有机玻璃。
优选地，罩壳上的各吸尘口处分别安装有滤网。
优选地，布袋除尘器的喷吹机构包括气包、喷吹管和电磁脉冲阀，喷吹管与气包连通且电磁脉冲阀安装在喷吹管上，喷吹管的下侧设有若干个与滤袋开口分别对应的喷吹口，喷吹口上安装有喷嘴。
优选地，第一红外感应器和第二红外感应器连接有电控装置，电控装置还分别与引风机和电磁脉冲阀电连接。
优选地，灰斗的外壁上安装有仓壁振打器。
优选地，灰斗上安装有料位计。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的罩壳、防尘门及防尘帘可防止混凝土粉尘飞散到提升机外，布袋除尘器及引风机可收集混凝土粉尘，实现无尘上料，不会对作业环境造成污染，能够保障现场作业人员的身体健康，从灰斗内收集的混凝土粉尘还可重新投入使用，减少生产原料的损失，节约成本。
本实用新型应用在再生混凝土制作彩瓦中，可实现对废弃混凝土的再加工，使其恢复原有的性能，形成新的建材产品，从而既能使有限的资源得以再利用，又解决了部分环保问题，实现建筑资源环境可持续发展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，包括提升机1，提升机1的输送面上方罩设有罩壳2，罩壳2于提升机1的进料端铰接有防尘门3，防尘门3的外侧面与罩壳2之间安装有复位弹簧4，罩壳2于提升机1的出料端安装有防尘帘5，防尘门3的内侧设置有第一红外感应器6，防尘帘5的内侧设置有第二红外感应器7，第一红外感应器6和第二红外感应器7分别安装在罩壳2上，罩壳2的顶部开设有若干个吸尘口8，吸尘口8处安装有滤网9，可防止体积较大的杂物（如碎布条等）进入吸尘风管10发生堵塞情况，各吸尘口8分别连接有吸尘风管10，吸尘风管10上安装有用于调节风量的蝶阀11，罩壳2的材质为有机玻璃，有机玻璃是透明的，便于作业人员透过有机玻璃观察提升机1的输送情况和粉尘情况。作业人员可根据提升机1不同位置处的粉尘形成情况，调节不同吸尘风管10上的蝶阀11，使风量适应实际情况。
吸尘风管10连接有布袋除尘器，布袋除尘器的排风口17连接有引风机12；布袋除尘器包括箱体13，箱体13内部通过花板14分隔成上净气室15与下分离室16，上净气室15与布袋除尘器的排风口17连通，花板14上悬挂有若干个与上净气室15相连通的滤袋18，滤袋18上方安装有用于清灰的喷吹机构。
喷吹机构包括气包19、喷吹管20和电磁脉冲阀21，喷吹管20与气包19连通且电磁脉冲阀21安装在喷吹管20上，喷吹管20的下侧设有若干个与滤袋18开口分别对应的喷吹口，喷吹口上安装有喷嘴22。清灰时，电磁脉冲阀21工作，压缩气体从气包19以极短促的时间按次序通过电磁脉冲阀21，经喷吹管20上的喷嘴22诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋18，形成空气波，使滤袋18由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋18上的粉尘。
箱体13底部设置有与下分离室16连通的灰斗23，灰斗23上开设有进风口24，进风口24通过进气管25与各吸尘风管10分别连接，箱体13内于进风口24的开口前侧安装有挡风板26，挡风板26与进风口24之间设有间隙，挡风板26可阻隔粗粒粉尘，灰斗23底部出料口安装有用于卸灰的回转阀27。
灰斗23的外壁上安装有仓壁振打器28。仓壁振打器28可振打灰斗23的侧壁，将灰斗23内壁堆积滞留的灰尘抖落，防止灰尘在灰斗23的侧壁上过多堆积。
灰斗23上安装有料位计29。当灰斗23内的灰尘堆积至超过料位计29所在位置时，料位计29会报警，提示作业人员及时卸灰。
第一红外感应器6和第二红外感应器7连接有电控装置，电控装置还分别与引风机12和电磁脉冲阀21电连接。电控装置可以是PLC、集成电路或单片机（如51单片机或89C52单片机），为现有技术，图中并未示出。提升机1上料时，引风机12和布袋除尘器才会开始工作，可节约能源。
提升机1、蝶阀11、第一红外感应器6、第二红外感应器7、电控装置、引风机12、电磁脉冲阀21、回转阀27、仓壁振打器28和料位计29均为现有技术，具体不再详述。
工作过程：在提升机上料时，物料先通过防尘门进入提升机进行输送，罩壳、防尘门及防尘帘可防止混凝土粉尘飞散，物料经过第一红外感应器后，电控装置发出信号控制引风机启动，含尘气体依次经过吸尘口、吸尘风管、进气管，再经灰斗的进风口进入灰斗，气体与箱体内临近进风口处安装的挡风板碰撞，粗粒粉尘直接落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体向上运动到达滤袋,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排风口排出；物料经过第二红外感应器后，电控装置发出信号控制引风机关闭，物料输送至防尘帘外。
罩壳、防尘门及防尘帘可防止混凝土粉尘飞散，布袋除尘器及引风机可收集混凝土粉尘，实现无尘上料，不会对作业环境造成污染，能够保障现场作业人员的身体健康，从灰斗内收集的混凝土粉尘还可重新投入使用，减少生产原料的损失，节约成本。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，包括提升机，其特征在于：提升机的输送面上方罩设有罩壳，罩壳于提升机的进料端铰接有防尘门，防尘门的外侧面与罩壳之间安装有复位弹簧，罩壳于提升机的出料端安装有防尘帘，防尘门的内侧设置有第一红外感应器，防尘帘的内侧设置有第二红外感应器，第一红外感应器和第二红外感应器分别安装在罩壳上，罩壳的顶部开设有若干个吸尘口，各吸尘口分别连接有吸尘风管，吸尘风管上安装有用于调节风量的蝶阀，吸尘风管连接有布袋除尘器，布袋除尘器的排风口连接有引风机；
布袋除尘器包括箱体，箱体内部通过花板分隔成上净气室与下分离室，上净气室与布袋除尘器的排风口连通，花板上悬挂有若干个与上净气室相连通的滤袋，滤袋上方安装有用于清灰的喷吹机构，箱体底部设置有与下分离室连通的灰斗，灰斗上开设有进风口，进风口通过进气管与各吸尘风管分别连接，箱体内于进风口前侧安装有挡风板，灰斗底部出料口安装有用于卸灰的回转阀。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，其特征在于：罩壳的材质为有机玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，其特征在于：罩壳上的各吸尘口处分别安装有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，其特征在于：布袋除尘器的喷吹机构包括气包、喷吹管和电磁脉冲阀，喷吹管与气包连通且电磁脉冲阀安装在喷吹管上，喷吹管的下侧设有若干个与滤袋开口分别对应的喷吹口，喷吹口上安装有喷嘴。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，其特征在于：第一红外感应器和第二红外感应器连接有电控装置，电控装置还分别与引风机和电磁脉冲阀电连接。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，其特征在于：灰斗的外壁上安装有仓壁振打器。
7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土彩瓦的无尘上料装置，其特征在于：灰斗上安装有料位计。
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| CN113414867A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 郴州市科奇古建筑材料有限公司 | 一种全自动青瓦生产线 |
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