CN209648789U - 一种吐司切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吐司切片机，其特征在于：包括支架、连接板、切割装置、驱动装置和定位模具，所述连接板位于支架上方，连接板通过驱动装置与支架连接，所述驱动装置能够驱动连接板上下移动，所述切割装置安装在连接板上，所述定位模具安装在支架山且位于切割装置的正下方，使用时，通过驱动装置驱动连接板下移使切割装置对放置在定位模具内的吐司进行切割；该切片机能够有效的提高切片效率，能够保证吐司片的质量，使其厚度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种吐司切片机。
背景技术
吐司面包是西式面包的一种，将面团放在烤面包机(香港称作"多士炉")烤至香口，取出，在方包的一边批上奶油、牛油、果酱等配料，用两块方包夹起来便成，是热食；实际上吐司就是用长方形带盖或不带盖的烤听制作的听型面包，用带盖烤听烤出的面包经切片后呈正方形，夹入火腿或蔬菜后即为三明治；用不带盖烤听烤出的面包为长方圆顶形，类似长方形大面包。
在实际中生产出来的吐司均是呈大块状态，需要将吐司进行切割，使其成为厚薄均匀的土司片，传统的方式时采用人工进行切片，一片一片进行切割，切片效率较低，切出来的吐司片厚薄不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中采用人工的方式进行切吐司片时，吐司片不均匀且效率较低的缺点，提供一种吐司切片机，该切片机能够有效的提高切片效率，能够保证吐司片的质量，使其厚度均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种吐司切片机，其特征在于：包括支架、连接板、切割装置、驱动装置和定位模具，所述连接板位于支架上方，连接板通过驱动装置与支架连接，所述驱动装置能够驱动连接板上下移动，所述切割装置安装在连接板上，所述定位模具安装在支架山且位于切割装置的正下方，使用时，通过驱动装置驱动连接板下移使切割装置对放置在定位模具内的吐司进行切割。
所述切割装置包括减速电机、转盘、第一连接杆、第二连接杆、支撑座、滑轨、滑块、刀架和若干刀片，所述连接板上设有缺口，所述滑轨安装在连接板上，所述滑块安装在刀架上，所述刀片呈线性分布在刀架上，所述滑块与滑轨相互配合，所述减速电机安装在连接板下方，减速电机的输出轴穿过连接板后与所述转盘连接，所述转盘上设有连接凸起，该连接凸起与转盘的轴心线不共线，所述第二连接杆通过支撑座安装在连接板上，第二连接杆能够在支撑座上移动，所述第一连接杆一端与所述连接凸起铰接，另一端与第二连接杆左端铰接，第二连接杆右端与所述刀架连接。
所述连接板下方设有导杆，所述支架上与导杆相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有直线轴承，所述导杆能够与直线轴承相互配合。
所述支架上设有上限位传感器和下限位传感器，上限位传感器位于下限位传感器上方，上限位传感器和下限位传感器均与所述驱动装置连接。
所述定位模具包括模具本体，该模具本体前后侧面设有与所述刀片相对应的刀槽，所述模具本体内设有多个支撑部，相邻支撑部之间形成凹槽，所述凹槽与切刀相互对应。
所述模具本体左右侧面上各设有两个竖槽。
所述驱动装置为液压驱动装置或者气压驱动装置。
所述刀片刀刃处呈波浪形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过设置的定位模具对吐司进行定位，然后通过驱动装置驱动连接板下移，使得切割装置朝向定位模具方向移动，对吐司进行切割，吐司切割完成后，驱动装置驱动连接板及切割装置上移，完成对吐司的切割，通过机械的方式代替了手工切片，保证了切片的效率，同时，采用机械的方式来进行切片，能够避免人工切割时所产生的误差，能够保证单片吐司的质量基本一致。
2.本实用新型通过减速电机、转盘、第一连接杆、第二连接杆、支撑座、滑轨、滑块、刀架和若干刀片等部件组成所述切割装置，这样设置使得在进行切割吐司时，刀架与刀片能够来回移动，模仿手工切片的工序，能够有效的避免在切片时，刀片下压使吐司块变形，导致切出的土司片厚薄不均匀；在实际的使用中，启动减速电机，减速电机带动转盘转动，由于第一连接杆与所述连接诶凸起铰接，转盘转动时，连接凸起将会带动第一连接杆移动，进而带动第二连接杆在所述支撑座上来回移动，这样即可使得刀架整体在连接板上来回移动，保证了刀片对吐司的切割，而设置的滑块及滑轨能够有效的保证刀架在移动时的稳定性，保证切割吐司的过程更加顺畅；这样驱动装置驱动连接杆向下移动时，即可实现对吐司的切割，而呈线性分布在刀架上的刀片则进一步保证了吐司片的质量；更重要的是，所述刀架的设置能够将刀片进行环绕，能够提高操作者操作时的安全性。
3.本实用新型所述连接板下方设有导杆，所述支架上与导杆相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有直线轴承，所述导杆能够与直线轴承相互配合，导杆与直线轴承进行配合，使得连接板在下移或者上移时更加稳定，切割过程更加稳定。
4.本实用新型所述支架上设有上限位传感器和下限位传感器，上限位传感器位于下限位传感器上方，上限位传感器和下限位传感器均与所述驱动装置连接，上、下限位传感器用于检测所述导杆的端部是否到位，当上限位传感器检测到导杆端部时，此时，连接板处在最高处，等待下一次的切割，当操作者将吐司放置在定位模具后即可控制驱动装置启动，驱动装置驱动连接板下移，至下限位传感器检测到导杆端部时即停止，且同时反向运动，在驱动装置的驱动下上升，至上限位传感器检测到导杆端部时停止，即可完成一次切割，待操作者将定位模具中的吐司取走并重新放入新的吐司后，再次控制驱动装置启动，如此往复完成切片工序；操作简单，只需要将吐司放好后，控制驱动装置启动即可。
5.本实用新型所述定位模具包括模具本体，该模具本体前后侧面设有与所述刀片相对应的刀槽，所述模具本体内设有多个支撑部，相邻支撑部之间形成凹槽，所述凹槽与切刀相互对应，其中所述支撑部用于支撑吐司，在进行切割时，刀片沿着刀槽将吐司进行切割，然后刀片进入到所述凹槽内即可完成切割，凹槽的设置能够保证在切片时将吐司切断，并起到缓冲刀片的目的，能够避免在切割吐司时，刀片直接与定位模具的底面接触，能够对刀片起到保护的作用。
6.本实用新型所述模具本体左右侧面上各设有两个竖槽，这样将吐司切片工序完成后，操作者可从两侧竖槽将土司片夹紧取出，取片方便。
7.本实用新型所述驱动装置为液压驱动装置或者气压驱动装置，通过气压或者液压的方式进行驱动，驱动过程较为平稳，能够进一步提高切片时的稳定性。
8.本实用新型所述刀片刀刃处呈波浪形，这样设置能够使得刀片在来回移动时，切割效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1主视图。
图3为本实用新型图1右视图。
图4为本实用新型第一连接杆与第二连接杆的连接关系示意图。
图5为本实用新型所述定位模具结构示意图。
附图标记：1支架，2连接板，3定位模具，4减速电机，5转盘，6第一连接杆，7第二连接杆，8支撑座，9滑轨，10滑块，11刀架，12刀片，13连接凸起，14导杆，15上限位传感器，16下限位传感器，17液压缸，18刀槽，19支撑部，20凹槽，21竖槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种吐司切片机，包括支架1、连接板2、切割装置、驱动装置和定位模具3，所述连接板2位于支架1上方，连接板2通过驱动装置与支架1连接，所述驱动装置能够驱动连接板2上下移动，所述切割装置安装在连接板2上，所述定位模具3安装在支架1山且位于切割装置的正下方，使用时，通过驱动装置驱动连接板2下移使切割装置对放置在定位模具3内的吐司进行切割。
其中，所述切割装置包括减速电机4、转盘5、第一连接杆6、第二连接杆7、支撑座8、滑轨9、滑块10、刀架11和若干刀片12，所述连接板2上设有缺口，所述滑轨9安装在连接板2上，所述滑块10安装在刀架11上，所述刀片12呈线性分布在刀架11上，所述滑块10与滑轨9相互配合，所述减速电机4安装在连接板2下方，减速电机4的输出轴穿过连接板2后与所述转盘5连接，所述转盘5上设有连接凸起13，该连接凸起13与转盘5的轴心线不共线，所述第二连接杆7通过支撑座8安装在连接板2上，第二连接杆7能够在支撑座8上移动，所述第一连接杆6一端与所述连接凸起13铰接，另一端与第二连接杆7左端铰接，第二连接杆7右端与所述刀架11连接。
其中，所述刀片12刀刃处呈波浪形。
进一步优化，所述连接板2下方设有导杆14，所述支架1上与导杆14相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有直线轴承，所述导杆14能够与直线轴承相互配合。
需要说明的是，所述导杆14可以设置多根，使得连接板2在移动时更加稳定。
进一步优化，所述支架1上设有上限位传感器15和下限位传感器16，上限位传感器15位于下限位传感器16上方，上限位传感器15和下限位传感器16均与所述驱动装置连接。
其中，所述驱动装置为液压驱动装置，液压驱动装置包括液压缸17和液压泵，液压缸17固定端安装在支架1上，活动端穿过支架1后与所述连接板2连接，所述液压缸17与液压泵相连，所述上限位传感器15和下限位传感器16均所述液压泵连接。
进一步优化，所述定位模具3包括模具本体，该模具本体前后侧面设有与所述刀片12相对应的刀槽18，所述模具本体内设有多个支撑部19，相邻支撑部19之间形成凹槽20，所述凹槽20与切刀相互对应。
进一步优化，所述模具本体左右侧面上各设有两个竖槽21。
在使用时，将减速电机4打开，使得减速电机4驱动转盘5转动，通过一系列机械传动使得刀架11在滑轨9上来回移动；然后将待切片的吐司块放置在定位模具3中，开启液压泵，使得液压缸17的活动端缩短，驱动连接板2整体下降，此时刀架11及到刀架11上的刀片12来回移动并沿着定位模具3上的刀槽18对吐司进行切割，刀片12将吐司块切割后进入到凹槽20中，此时，下限位传感器16检测到导杆14的端部，下限位传感器16将信号传递到液压泵，液压泵接收到信号后控制液压缸17伸长，使得连接板2整体上移；当上限位传感器15检测到导杆14端部时，此时，连接板2已回复至初始位置，此时，液压泵及液压缸17随即停止，即可完成一次切片；操作者将吐司片取出后，再次将新的吐司块放置在定位模具3中，然后再次启动液压泵即可，如此循环进行切片。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，所述驱动装置为气压驱动装置，气压驱动装置与液压驱动装置结构基本相同。
Claims (8)
1.一种吐司切片机，其特征在于：包括支架、连接板、切割装置、驱动装置和定位模具，所述连接板位于支架上方，连接板通过驱动装置与支架连接，所述驱动装置能够驱动连接板上下移动，所述切割装置安装在连接板上，所述定位模具安装在支架山且位于切割装置的正下方，使用时，通过驱动装置驱动连接板下移使切割装置对放置在定位模具内的吐司进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种吐司切片机，其特征在于：所述切割装置包括减速电机、转盘、第一连接杆、第二连接杆、支撑座、滑轨、滑块、刀架和若干刀片，所述连接板上设有缺口，所述滑轨安装在连接板上，所述滑块安装在刀架上，所述刀片呈线性分布在刀架上，所述滑块与滑轨相互配合，所述减速电机安装在连接板下方，减速电机的输出轴穿过连接板后与所述转盘连接，所述转盘上设有连接凸起，该连接凸起与转盘的轴心线不共线，所述第二连接杆通过支撑座安装在连接板上，第二连接杆能够在支撑座上移动，所述第一连接杆一端与所述连接凸起铰接，另一端与第二连接杆左端铰接，第二连接杆右端与所述刀架连接。
3.根据权利要求1所述的一种吐司切片机，其特征在于：所述连接板下方设有导杆，所述支架上与导杆相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有直线轴承，所述导杆能够与直线轴承相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种吐司切片机，其特征在于：所述支架上设有上限位传感器和下限位传感器，上限位传感器位于下限位传感器上方，上限位传感器和下限位传感器均与所述驱动装置连接。
5.根据权利要求2所述的一种吐司切片机，其特征在于：所述定位模具包括模具本体，该模具本体前后侧面设有与所述刀片相对应的刀槽，所述模具本体内设有多个支撑部，相邻支撑部之间形成凹槽，所述凹槽与切刀相互对应。
6.根据权利要求5所述的一种吐司切片机，其特征在于：所述模具本体左右侧面上各设有两个竖槽。
7.根据权利要求2所述的一种吐司切片机，其特征在于：所述驱动装置为液压驱动装置或者气压驱动装置。
8.根据权利要求7所述的一种吐司切片机，其特征在于：所述刀片刀刃处呈波浪形。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111070249A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 国药集团北京华邈药业有限公司 | 一种中药饮片斜片切制装置 |
| CN111227016A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-05 | 北京黑六牧业科技有限公司 | 一种猪肉切分的加工台 |
| CN111227016B (zh) * | 2020-03-19 | 2024-07-30 | 北京黑六牧业科技有限公司 | 一种猪肉冻切分用的加工台 |
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