CN209647273U - 铝合金模板校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝合金模板校直机，包括机架及依次设于机架上的输入装置、清灰装置、校直装置及输出装置；清灰装置设于输入装置的后方，其包括设于机架的清灰下滚轴、设于清灰下滚轴上方的清灰上滚轴、连接于清灰上滚轴的第一调节杆，通过第一调节杆可调节清灰上滚轴、清灰下滚轴之间的间距，清灰上滚轴的外侧套设有钢丝网；校直装置设于清灰装置的后方，其包括设于机架的校直下滚轴、设于校直下滚轴上方的校直上滚轴、连接于校直上滚轴的第二调节杆，通过第二调节杆可调节校直上滚轴、校直下滚轴之间的间距。该铝合金模板校直机可一次性完成模板的清理及校直，并可对多种厚度的板材进行校直，保证校直的质量、精度及效率。

Description

铝合金模板校直机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料清理维修及校直技术领域，尤其涉及一种铝合金模板维修清理校直。

背景技术

现在房屋建筑业迅猛发展，模板也出现了许多类型，对铝模的需求也越来越多。但铝模在使用过程中难免会有变形及损坏，因此需要对其进行校直。

现有的校直机可以消除铝模材料的弯曲，同时消除铝型材沿截面方向应力的不均匀，但是由于整机是固定结构，所使用的上下锟道之间的距离固定，因此，校直模板的厚度范围受到限制，影响质量和精度。

因此，有必要提供一种上下锟道之间的距离可调的校直机，以满足同机器校直多种厚度模板的需求，保证拉矫的质量及精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上下锟道之间的距离可调的铝合金模板校直机，以满足同机器校直多种厚度模板的需求，保证拉矫的质量及精度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种铝合金模板校直机，其包括机架及依次设于所述机架上的输入装置、清灰装置、校直装置及输出装置；其中，所述输入装置设于所述机架的一端；所述清灰装置设于所述输入装置的后方，且其包括设于所述机架的清灰下滚轴、设于所述清灰下滚轴上方的清灰上滚轴、连接于所述清灰上滚轴的第一调节杆，通过所述第一调节杆可调节所述清灰上滚轴、所述清灰下滚轴之间的间距，且所述清灰上滚轴的外侧套设有钢丝网；所述校直装置设于所述清灰装置的后方，且其包括设于所述机架的校直下滚轴、设于所述校直下滚轴上方的校直上滚轴、连接于所述校直上滚轴的第二调节杆，通过所述第二调节杆可调节所述校直上滚轴、所述校直下滚轴之间的间距；所述输出装置设于所述机架的另一端并位于所述校直装置的后方。

较佳地，所述清灰装置还包括固定于所述机架的第一固定框，所述第一调节杆螺纹连接于所述第一固定框且其下端连接所述清灰上滚轴，旋转所述第一调节杆可带动所述清灰上滚轴上下移动。

较佳地，所述清灰装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述机架的下方并连接所述清灰下滚轴。

较佳地，所述清灰装置包括N个所述清灰上滚轴及N+1个所述清灰下滚轴，所述清灰上滚轴、所述清灰下滚轴相互交错排列，其中，N为大于等于1的自然数。

较佳地，所述校直装置还包括固定于所述机架的第二固定框，所述第二调节杆螺纹连接于所述第二固定框且其下端连接所述校直上滚轴，旋转所述第二调节杆可带动所述校直上滚轴上下移动。

较佳地，所述校直装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构设于所述机架的下方并连接所述校直下滚轴。

较佳地，所述校直装置包括N个所述校直上滚轴及N+1个所述校直下滚轴，所述校直上滚轴、所述校直下滚轴相互交错排列，其中，N为大于等于1的自然数。

较佳地，所述输入装置、所述输出装置均包括多个相平行地设于所述机架的输送滚轴。

较佳地，所述铝合金模板校直机还包括接料装置，所述接料装置设于所述输出装置的后方，用于将接收校直后的铝合金模板。

与现有技术相比，由于本实用新型的铝合金模板校直机，设有清灰装置及校直装置，且清灰装置的清灰上滚轴、清灰下滚轴之间的间距可调，同时，校直装置的校直上滚轴、校直下滚轴之间的间距可调节，因此，可以对多种厚度的板材进行校直，校直的板材厚度范围不受限制，保证校直的质量及精度，使之平整达到再次使用的要求；并且在校直的同时可一次性完成模板的清理，提高了铝合金模板的清理维修效率及模板使用质量。

附图说明

图1是本实用新型铝合金模板校直机的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本实用新型所提供的铝合金模板校直机100，主要用于对房屋建筑使用中回收周转的铝合金模板200进行清理和校直，使之平整达到再次使用的要求，但并不以此为限，还可以用于对其他板材进行清理和校直。

下面先参看图1所示，本实用新型所提供的铝合金模板校直机100，其包括机架110及依次设于机架110上的输入装置120、清灰装置130、校直装置140及输出装置150。其中，输入装置120、输出装置150分别设于机架110的两端，且输入装置120、输出装置150均包括多个相平行地设于机架110的输送滚轴。

更进一步地，所述铝合金模板校直机100还包括接料装置160，接料装置160设于输出装置150的后方，且接料装置160上设有多个相平行的输送滚轴，接料装置160用于将接收校直后的铝合金模板200。

继续参看图1所示，所述清灰装置130包括第一固定框131、第一调节杆132、清灰上滚轴133、清灰下滚轴134及第一驱动机构135。其中，第一固定框131固定于机架110，第一调节杆132为丝杆结构，其螺纹连接于第一固定框131，清灰上滚轴133安装于第一固定框131并连接于第一调节杆132的下端，且清灰上滚轴133的外侧套设有钢丝网用以清灰，清灰下滚轴134安装于机架110并位于清灰上滚轴133的下方，且在输送方向上，清灰上滚轴133、清灰下滚轴134相互交错排列，第一驱动机构135设于机架110的下方并连接清灰下滚轴134，通过第一驱动机构135来驱动清灰下滚轴134转动以传送铝合金模板200。另外，通过旋转第一调节杆132可带动清灰上滚轴133上下移动，以调节清灰上滚轴133、清灰下滚轴134之间的间距，从而适应不同厚度的铝合金模板200。

更进一步地，所述清灰装置130包括N个清灰上滚轴133及N+1个清灰下滚轴134，其中，N为大于等于1的自然数；且，第一调节杆132的数量与清灰上滚轴133的数量相对应，安装后，清灰上滚轴133、清灰下滚轴134在输送方向上相互交错排列，通过一一对应安装的第一调节杆132来调节每个清灰上滚轴133的位置。至于第一固定框131的数量则可以和清灰上滚轴133的数量相对应，也可以仅设置一个第一固定框131来安装，这并不影响本技术方案的实现。

在本实用新型的一种优选实施例方式中，清灰装置130包括一个清灰上滚轴133及两个清灰下滚轴134，两清灰下滚轴134相间隔地设于机架110，清灰上滚轴133设于两者中间位置的上方，即，在传输方向上，清灰上滚轴133、清灰下滚轴134成正三角形分布。

再次参看图1所示，所述校直装置140包括第二固定框141、第二调节杆142、校直上滚轴143、校直下滚轴144及第二驱动机构145。其中，第二固定框141固定于机架110上，第二调节杆142为丝杆结构，其螺纹连接于第二固定框141的顶部，校直上滚轴143安装于第二固定框141并连接于第二调节杆142的下端，校直下滚轴144设于机架110并位于校直上滚轴143的下方，且在输送方向上，校直上滚轴143、校直下滚轴144相互交错排列，第二驱动机构145设于机架110的下方并连接校直下滚轴144，通过第二驱动机构145驱动校直下滚轴144转动以传送铝合金模板200，输送过程中，铝合金模板200通过校直上滚轴143、校直下滚轴144的碾压对其进行平整度的逐步调节。同时，通过旋转第二调节杆142可带动校直上滚轴143上下移动，以调节校直上滚轴143、校直下滚轴144之间的间距，从而适应不同厚度的铝合金模板200。

更具体地，所述校直装置140包括N个校直上滚轴143及N+1个校直下滚轴144，对应地，还包括N个第二调节杆142，其中，N为大于等于1的自然数。安装后，校直上滚轴143、校直下滚轴144在输送方向上相互交错排列，并通过一一对应安装的第二调节杆142来逐个调节校直上滚轴143的位置。为安装前述校直上滚轴143，第二固定框141可设置成一个，也可对应校直上滚轴143设置N个。

在本实用新型的一种实施方式中，所述校直装置140包括五个校直上滚轴143及六个校直下滚轴144，同时设置五个第二固定框141及五个第二调节杆142，将六个校直下滚轴144相间隔地设于机架110，五个校直上滚轴143分别通过五个第二固定框141设于相邻的两校直下滚轴144之间并位于其上方，使得在传输方向上，每一校直上滚轴143与相邻两校直下滚轴144成正三角形分布。

下面再次参看图1所示，对本实用新型之铝合金模板校直机100的工作过程进行说明。

工作前，根据需要校直的铝合金模板200的厚度，对清灰装置130、校直装置140的滚道间距进行调整，具体地，通过旋转第一调节杆132以带动清灰上滚轴133上下移动，从而调节清灰上滚轴133、清灰下滚轴134之间的间距以达到使用需求。对应地，通过逐个旋转第二调节杆142以带动校直上滚轴143上下移动，从而调节校直上滚轴143、校直下滚轴144之间的间距以达到使用需求。

工作时，通过输入装置120将铝合金模板200输送至清灰装置130，铝合金模板200通过清灰上滚轴133、清灰下滚轴134时，清灰上滚轴133外设的钢丝网对铝合金模板200的表面混凝土及异物进行清理，清理后的铝合金模板200通过清灰下滚轴134的转动进入校直装置140。当铝合金模板200通过校直上滚轴143、校直下滚轴144之间时，通过校直上滚轴143、校直下滚轴144的多次反复碾压对铝合金模板200进行平整度的逐步调节，以使之平整达到再次使用的要求。经过校直的铝合金模板200再通过输出装置150的输送滚轴的转动运送至接料装置160。通过本实用新型的铝合金模板校直机100可一次性完成模板的清理及较正，提高铝合金模板200的清理维修效率及模板使用质量。

综上，由于本实用新型的铝合金模板校直机100，设有清灰装置130及校直装置140，且清灰装置130的清灰上滚轴133、清灰下滚轴134之间的间距可调，校直装置140的校直上滚轴143、校直下滚轴144之间的间距也可调节，因此，可以对多种厚度的板材进行校直，校直的板材厚度范围不受限制，保证校直的质量及精度，使之平整达到再次使用的要求；并且在校直的同时可一次性完成模板的清理，提高了铝合金模板200的清理维修效率及模板使用质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种铝合金模板校直机，其特征在于，包括：

机架；

输入装置，所述输入装置设于所述机架的一端；

清灰装置，所述清灰装置设于所述输入装置的后方，且其包括设于所述机架的清灰下滚轴、设于所述清灰下滚轴上方的清灰上滚轴、连接于所述清灰上滚轴的第一调节杆，通过所述第一调节杆可调节所述清灰上滚轴、所述清灰下滚轴之间的间距，且所述清灰上滚轴的外侧套设有钢丝网；

校直装置，所述校直装置设于所述清灰装置的后方，且其包括设于所述机架的校直下滚轴、设于所述校直下滚轴上方的校直上滚轴、连接于所述校直上滚轴的第二调节杆，通过所述第二调节杆可调节所述校直上滚轴、所述校直下滚轴之间的间距；

输出装置，所述输出装置设于所述机架的另一端并位于所述校直装置的后方。

2.如权利要求1所述的铝合金模板校直机，其特征在于，所述清灰装置还包括固定于所述机架的第一固定框，所述第一调节杆螺纹连接于所述第一固定框且其下端连接所述清灰上滚轴，旋转所述第一调节杆可带动所述清灰上滚轴上下移动。

3.如权利要求1所述的铝合金模板校直机，其特征在于，所述清灰装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述机架的下方并连接所述清灰下滚轴。

4.如权利要求1-3任一项所述的铝合金模板校直机，其特征在于，所述清灰装置包括N个所述清灰上滚轴及N+1个所述清灰下滚轴，所述清灰上滚轴、所述清灰下滚轴相互交错排列，其中，N为大于等于1的自然数。

5.如权利要求1所述的铝合金模板校直机，其特征在于，所述校直装置还包括固定于所述机架的第二固定框，所述第二调节杆螺纹连接于所述第二固定框且其下端连接所述校直上滚轴，旋转所述第二调节杆可带动所述校直上滚轴上下移动。

6.如权利要求1所述的铝合金模板校直机，其特征在于，所述校直装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构设于所述机架的下方并连接所述校直下滚轴。

7.如权利要求1、5-6任一项所述的铝合金模板校直机，其特征在于，所述校直装置包括N个所述校直上滚轴及N+1个所述校直下滚轴，所述校直上滚轴、所述校直下滚轴相互交错排列，其中，N为大于等于1的自然数。

8.如权利要求1所述的铝合金模板校直机，其特征在于，所述输入装置、所述输出装置均包括多个相平行地设于所述机架的输送滚轴。

9.如权利要求1所述的铝合金模板校直机，其特征在于，还包括接料装置，所述接料装置设于所述输出装置的后方，用于将接收校直后的铝合金模板。