CN209637200U - 牛腿支撑装置及体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种牛腿支撑装置及体系，包括多个竖向固定支撑件、竖向调节支撑件和牛腿支撑架，所述牛腿支撑架固定连接在所述竖向调节支撑件上，所述竖向固定支撑件之间通过紧固件可拆卸连接，所述竖向调节支撑件与位于顶部的竖向固定支撑件之间通过紧固件可拆卸连接。本实用新型具有拆装方便、可重复利用和通用性较好的优点。

Description

牛腿支撑装置及体系

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种牛腿支撑装置及体系。

背景技术

牛腿支撑装置，是整体钢平台模架体系的受力构件，当整体钢平台模架提升到位后，牛腿支撑装置伸入到混凝土墙体上的预留孔洞内，作为整体钢平台10 竖向限位支撑装置的支撑点。请参考图1，根据核心筒剪力墙结构特点，部分钢平台支撑牛腿11位于剪力墙连梁20处。由于钢平台支撑牛腿11高度和剪力墙连梁20不在同一高度，因此需要在剪力墙连梁20处的钢平台支撑牛腿11下方增加牛腿支撑柱，形成整体钢平台竖向支撑点。请参考图2，现有技术中采用4 根角钢及10mm的厚缀板拼接而成的格构柱30作为牛腿支撑柱，格构柱30的柱脚与下层剪力墙连梁20中预埋钢板21焊接。其中，剪力墙连梁20包括位于其下方的n层剪力墙连梁和位于其上方的n+1层剪力墙连梁。该种格构柱30作为剪力墙连梁20与钢平台支撑牛腿11之间的牛腿支撑装置时，存在以下缺陷：一是格构柱30与预埋钢板21为焊接固定连接，不便拆除，拆除后也不能重复利用，造成了材料的浪费。二是由于不同楼层钢平台提升高度不同，导致剪力墙连梁20与钢平台支撑牛腿11之间的距离不同，因此，格构柱30须设计不同规格高度，材料用量较大，导致通用性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种牛腿支撑装置及体系，以解决拆装、重复利用和通用性的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种牛腿支撑装置，包括多个竖向固定支撑件、竖向调节支撑件和牛腿支撑架，所述牛腿支撑架固定连接在所述竖向调节支撑件上，所述竖向固定支撑件之间通过紧固件可拆卸连接，所述竖向调节支撑件与位于顶部的竖向固定支撑件之间通过紧固件可拆卸连接。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑装置，所述竖向固定支撑件包括平行设置的两块法兰盘，以及连接在所述法兰盘之间的多根立柱，所述法兰盘上设置有供紧固件穿过的通孔，相邻所述立柱之间连接有支撑杆，所述立柱与法兰盘之间设置有加强筋板。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑装置，所述竖向调节支撑件包括固定组件和可相对于所述固定组件调节高度的调节组件。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑装置，所述固定组件包括底板，所述底板上设置有底板孔，所述底板上设置有多根底板立柱；所述调节组件包括与所述底板平行的顶板，所述顶板上向下分布有多根与所述底板立柱相配的顶板立柱，所述底板立柱和顶板立柱上均设置有相配的多个安装孔，所述顶板立柱相对于所述底板立柱调节高度后，通过插件穿过同一水平线上的安装孔连接。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑装置，相邻所述底板立柱和/或顶板立柱上设置有连接杆。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑装置，所述底板立柱与底板之间设置有筋板，和/或所述顶板立柱与顶板之间设置有筋板。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑装置，所述牛腿支撑架包括工字钢梁，以及设置于所述工字钢梁的侧面的挡板，所述挡板的高度大于工字钢梁的高度。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑装置，所述挡板为四个，分布在所述工字钢梁侧面的两端，位于同一侧面的挡板之间留有间隙。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种牛腿支撑体系，包括剪力墙连梁，所述剪力墙连梁通过螺栓可拆卸连接有上述的牛腿支撑装置。

进一步的，本实用新型提供的牛腿支撑体系，所述螺栓为膨胀螺栓；或者所述螺栓为埋设在剪力墙连梁内的预埋地脚螺栓。

本实用新型提供的牛腿支撑装置及体系，包括可拆卸柱体以及连接在柱体上的牛腿支撑架。其中柱体包括多个竖向固定支撑件与一个竖向调节支撑件构成的分段式支撑结构，通过多个竖向固定支撑件与竖向调节支撑件的组装实现预定高度的调节的目的，以实现竖向支撑的作用。与现有技术中采用角钢焊接的一体式支撑结构相比，竖向固定支撑件之间以及竖向固定支撑件与竖向调节支撑件之间可以通过紧固件拆装，无需使用前整体焊接组装，无需使用后切割拆卸。因此，具有便于拆装、节约了材料成本和焊接成本的优点。本实用新型的竖向固定支撑件和竖向调节支撑件其体积小于一体式支撑结构，具有便于搬运或吊装的优点。本实用新型的牛腿支撑装置及体系，竖向固定支撑件、竖向调节支撑件和牛腿支撑架拆装后可以重复利用，具有节能环保，便于周转使用的优点。本实用新型通过竖向调节支撑件能够针对不同高度差之间高度进行调节，与现有技术中的不同高度差之间焊接不同高度规格的格钩柱相比，其具有通用性较好的优点，并且具有拆装的快捷性。

附图说明

图1是现有技术中钢平台的钢平台牛腿支撑与剪力墙连梁的连接结构示意图；

图2是现有技术中牛腿支撑装置的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的牛腿支撑装置的主视结构示意图；

图4是图3的侧视结构示意图；

图5是本实用新型的竖向固定支撑件的结构示意图；

图6是本实用新型的竖向调节支撑件及牛腿支撑架的结构及连接示意图；

图中所示：10、钢平台，11、钢平台牛腿支撑，20、剪力墙连梁，21、预埋钢板30、格钩柱，300、牛腿支撑装置，310、竖向固定支撑件，311、法兰盘， 312、通孔，313、立柱，314、水平支撑杆，315、加强筋板，320、伸缩段，321、底板，322、底板立柱，323、顶板，324、顶板立柱，325、底板孔，326、安装孔，327、插件，328、连接杆，329、筋板，330、支撑架，331、工字钢梁，332、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

请参考图3和图4，本实施例提供一种牛腿支撑装置300，包括多个竖向固定支撑件310、竖向调节支撑件320和牛腿支撑架330，所述牛腿支撑架330固定连接在所述竖向调节支撑件320上，所述竖向固定支撑件310之间通过紧固件可拆卸连接，所述竖向调节支撑件320与位于顶部的竖向固定支撑件310之间通过紧固件可拆卸连接。其中紧固件例如为螺栓(未图示)。

本实施例提供的牛腿支撑装置300，包括可拆卸柱体以及连接在柱体上的牛腿支撑架。其中柱体包括多个竖向固定支撑件310与一个竖向调节支撑件320 构成的分段式支撑结构，通过多个竖向固定支撑件310与竖向调节支撑件320 的组装实现预定高度调节的目的，以实现竖向支撑的作用。竖向固定支撑件310 之间以及竖向固定支撑件310与竖向调节支撑件320之间可以通过紧固件拆装，无需使用前整体焊接组装，无需使用后切割拆卸。因此，具有便于拆装、节约了材料成本和焊接成本的优点。

本实施例的多个竖向固定支撑件310为标准段，竖向调节支撑件320为非标准段，两者的体积小，具有便于搬运或吊装的优点。

本实施例的牛腿支撑装置300，竖向固定支撑件310、竖向调节支撑件320 和牛腿支撑架330拆装后可以重复利用，具有节能环保的优点。其中牛腿支撑架330即可以拆卸，也可以与竖向调节支撑件320形成一体结构。

本实施例通过竖向调节支撑件320能够针对不同高度差之间高度进行调节，以使竖向固定支撑件310和竖向调节支撑件320的整体高度达到设计需求，其具有通用性较好的优点，并且具有拆装的快捷性。

请参考图5，本实施例提供的牛腿支撑装置300，所述竖向固定支撑件310 包括平行设置的两块法兰盘311，以及连接在所述法兰盘311之间的多根立柱 313，所述法兰盘311上设置有供紧固件穿过的通孔312，相邻所述立柱313之间连接有支撑杆314，所述立柱313与法兰盘311之间设置有加强筋板315。其中法兰盘311的设置，具有使相邻之间的竖向固定支撑件310连接稳定、可靠的优点。通过螺栓等紧固件穿过相邻两个竖向固定支撑件310之间的法兰盘311 实现竖向固定支撑件310之间的可拆装连接。为了方便拆装，本实施例的螺栓等紧固件的规格相同，通孔312的规格相同。其中支撑杆314具有加强固定相支柱313的优点，以使立柱313与法兰盘311之间的连接更加可靠、稳定。加强筋板315增大了法兰盘311与立柱313之间的连接面积，增强了法兰盘311 与立柱313之间的连接可靠性。

请参考图6，本实施例提供的牛腿支撑装置300，所述竖向调节支撑件320 包括固定组件和可相对于所述固定组件调节高度的调节组件。其中所述固定组件包括底板321，所述底板321上设置有底板孔325，所述底板321上设置有多根底板立柱322；所述调节组件包括与所述底板321平行的顶板323，所述顶板 323上向下分布有多根与所述底板立柱322相配的顶板立柱324，所述底板立柱 322和顶板立柱324上均设置有相配的多个安装孔326，其中安装孔326可以为圆形孔，也可以为方形孔。所述顶板立柱324相对于所述底板立柱322调节高度后，通过销轴、螺栓等插件327穿过同一水平线上的安装孔326连接，所述调节组件通过位于不同水平线上的安装孔326调节相对于所述固定组件的高度。其中底板321与上述的竖向固定支撑件310的法兰盘311的结构相同，底板321 上的底板孔325的规格与所述竖向固定支撑件310的法兰盘311上的通孔312 相同，以用于采用同一规格的螺栓等紧固件对可拆卸连接。本实施例的底板立柱 322和顶板立柱324中的至少一个为管状结构，以实现底板立柱322和顶板立柱 324的相互套设结构，即两者之间伸缩在其中之后以内，其具有结构紧凑的优点。底板立柱322和顶板立柱324可以是圆管，也可以是方管。当然，底板立柱322 和顶板立柱324也可以设置为非套设结构，例如底板立柱322位于顶板立柱324 的一侧，也可以实现高度调节功能。

请参考图6，本实施例提供的牛腿支撑装置300，相邻所述底板立柱322和 /或顶板立柱324上设置有连接杆328。连接杆328能够增加底板立柱322与底板321之间的连接稳定性和可靠性。连接杆328也能够增加顶板与顶板立柱324 之间的连接稳定性和可靠性。

请参考图6，本实施例提供的牛腿支撑装置300，所述底板立柱322与底板 321之间设置有筋板329，和/或所述顶板立柱324与顶板323之间设置有筋板 329。筋板329能够起到加强连接的稳定性和可靠性。

请参考图6，本实施例提供的牛腿支撑装置300，所述牛腿支撑架330包括工字钢梁331，以及设置于所述工字钢梁331的侧面的挡板332，所述挡板332 的高度大于工字钢梁331的高度。工字钢梁331可以直接焊接在竖向调节支撑件320的顶板323上，也可以通过螺栓等紧固件固定连接在竖向调节支撑件320 的顶板323上。所述挡板332为四个，分布在所述工字钢梁331侧面的两端，位于同一侧面的挡板332之间留有间隙。通过一侧的间隙至少部分延伸到工字钢梁331，或者通过间隙伸出工字钢梁331可以用于承载钢平台牛腿支撑。工字钢梁330两侧的挡板332之间存在有间隙，其可以用于搁置钢平台牛腿支撑。

请参考图3和图4，本实施例还提供一种牛腿支撑体系，包括剪力墙连梁 200，所述剪力墙连梁200通过螺栓可拆卸连接有上述的牛腿支撑装置300。其中螺栓可以为膨胀螺栓；也可以为埋设在剪力墙连梁200内的预埋地脚螺栓210。预埋地脚螺栓210的稳定性和牢固性大于膨胀螺栓。膨胀螺栓用于施工在未设置预埋件的施工环境中。本实施例提供的牛腿支撑体系，由于采用了上述牛腿支撑装置300，因此具有上述腿支撑装置300的等同效果。

本实施例提供的牛腿支撑装置300及体系，其柱体结构部分采用分段法兰连接方式。包括但不限于5段连接结构，包括从下往上第1至第4节高度为 650mm的标准段竖向固定支撑件310，以及第5节非标准段的竖向调节支撑件 320。相邻竖向固定支撑件310之间，以及竖向固定支撑件310和竖向调节支撑件320之间通过螺栓螺母可拆卸连接。在钢平台中使用时，第1节竖向固定支撑件310与n层核心筒连梁200中预埋地脚螺栓210用螺母固定连接。其中非标准段的竖向调节支撑件320，可以根据钢平台支撑牛腿的停留位置上下调整，以达到适合的高度，从而起到竖向支撑作用。

本实施例提供的牛腿支撑体系的使用方法如下：

浇筑n层核心筒连梁200时按设计要求预埋地脚螺栓210；

将第1节标准段的竖向固定支撑件310底部法兰盘311安装于地脚螺栓210 上，通过双螺母固定连接。依次安装第2至4节标准段的固定支撑件310，并以高强度螺栓固定。

第5节非标准段的竖向调节支撑件320的底板321，底板321的结构与固定支撑件310的法兰盘311的结构相同，为便于区分，在此区分命名。将底板321 与第4节标准段的固定支撑件310的法兰盘311通过紧固件连接固定。通过底板立柱以及与其相配的顶板立柱的位于不同平面的安装孔326***销轴、螺栓等插杆327进行高度调节。销轴相比于螺栓具有拆装的快捷性的优点。

提升整体钢平台模架，当其停留在n层与n+1层之间，将钢平台牛腿支撑搁置于第n层的牛腿支撑装置300上，具体搁置于第n层的牛腿支撑装置300 的竖向调节支撑件320的牛腿支撑架330上，其工字钢梁331和挡板332构成H型钢，并由H型钢两侧的挡板防止钢平台牛腿支撑左右晃动。同时安装n+1 层的牛腿支撑装置，按照爬升流程调整其非标段的高度。

再次提升钢平台模架，将其停留在n+1层与n+2层之间，将钢平台牛腿支撑搁置于第n+1层上。同时拆除n层牛腿支撑装置，并将其安装于n+2层，按照爬升流程调整其非标段高度。依次类推。

本实施例具有结构简单、可反复利用、成本低廉、安装拆除便捷等优点，能有效保证单边支撑结构的整体钢平台内筒外架在拆除过程中的施工安全。分段式柱体结构便于周转使用。

本实用新型不限于上述具体实施方式，凡在本实施例的精神和范围内所作出的各种变化和润饰，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牛腿支撑装置，其特征在于，包括多个竖向固定支撑件、竖向调节支撑件和牛腿支撑架，所述牛腿支撑架固定连接在所述竖向调节支撑件上，所述竖向固定支撑件之间通过紧固件可拆卸连接，所述竖向调节支撑件与位于顶部的竖向固定支撑件之间通过紧固件可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的牛腿支撑装置，其特征在于，所述竖向固定支撑件包括平行设置的两块法兰盘，以及连接在所述法兰盘之间的多根立柱，所述法兰盘上设置有供紧固件穿过的通孔，相邻所述立柱之间连接有支撑杆，所述立柱与法兰盘之间设置有加强筋板。

3.如权利要求1所述的牛腿支撑装置，其特征在于，所述竖向调节支撑件包括固定组件和可相对于所述固定组件调节高度的调节组件。

4.如权利要求3所述的牛腿支撑装置，其特征在于，所述固定组件包括底板，所述底板上设置有底板孔，所述底板上设置有多根底板立柱；所述调节组件包括与所述底板平行的顶板，所述顶板上向下分布有多根与所述底板立柱相配的顶板立柱，所述底板立柱和顶板立柱上均设置有相配的多个安装孔，所述顶板立柱相对于所述底板立柱调节高度后，通过插件穿过同一水平线上的安装孔连接。

5.如权利要求4所述的牛腿支撑装置，其特征在于，相邻所述底板立柱和/或顶板立柱上设置有连接杆。

6.如权利要求4所述的牛腿支撑装置，其特征在于，所述底板立柱与底板之间设置有筋板，和/或所述顶板立柱与顶板之间设置有筋板。

7.如权利要求1所述的牛腿支撑装置，其特征在于，所述牛腿支撑架包括工字钢梁，以及设置于所述工字钢梁的侧面的挡板，所述挡板的高度大于工字钢梁的高度。

8.如权利要求7所述的牛腿支撑装置，其特征在于，所述挡板为四个，分布在所述工字钢梁侧面的两端，位于同一侧面的挡板之间留有间隙。

9.一种牛腿支撑体系，其特征在于，包括剪力墙连梁，所述剪力墙连梁通过螺栓可拆卸连接有如权利要求1-8中任一项所述的牛腿支撑装置。

10.如权利要求9所述的牛腿支撑体系，其特征在于，所述螺栓为膨胀螺栓；或者所述螺栓为埋设在剪力墙连梁内的预埋地脚螺栓。