CN209635091U - 一种具有防爆功能的埋地式储油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种具有防爆功能的埋地式储油罐，包括外罐体，所述外罐体内部具有第一区域、第二区域、第三区域，所述第一区域、第二区域、第三区域内分别设有第一内罐体、第二内罐体、第三内罐体，所述第一内罐体上端连接有第一泄压管，所述第二内罐体上端连接有第二泄压管，所述第三内罐体上端连接有第三泄压管，所述第一泄压管、第二泄压管、第三泄压管上端共同连接有横向连接管，所述横向连接管上端连接有呼吸式安全阀，所述第一泄压管、第二泄压管、第三泄压管内侧均设有多个错位间隔层叠的油液挡板。本实用新型的储油罐，具有多个内罐体，能够储存多种油品，且多个内罐体之间连接在同一呼吸式安全阀上，防爆性能好，节约成本。

Description

一种具有防爆功能的埋地式储油罐

技术领域

本实用新型涉及石油仓储技术领域，具体涉及一种具有防爆功能的埋地式储油罐。

背景技术

储油罐是储存油品的容器，是油类生产储存的主要设备，储油罐按材质可分为金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分为地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分为立式、卧式；按形状可分为圆柱形、方箱形和球形。

地下油罐也称为埋地式油罐，由于其占用空间小，被广泛应用于石油仓储行业。一般的埋地式油罐具有一个罐体，仅能同时存放一种油品，且罐体的防爆性能较差，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种具有防爆功能的埋地式储油罐，具有多个内罐体，能够储存多种油品，且多个内罐体之间连接在同一呼吸式安全阀上，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种具有防爆功能的埋地式储油罐，包括外罐体，所述外罐体内部具有第一区域、第二区域、第三区域，所述第一区域、第二区域、第三区域内分别设有第一内罐体、第二内罐体、第三内罐体，所述第一内罐体上端连接有第一泄压管，所述第二内罐体上端连接有第二泄压管，所述第三内罐体上端连接有第三泄压管，所述第一泄压管、第二泄压管、第三泄压管上端共同连接有横向连接管，所述横向连接管上端连接有呼吸式安全阀，所述第一泄压管、第二泄压管、第三泄压管内侧均设有多个错位间隔层叠的油液挡板。

具体的，所述横向连接管上还设有第一集液板、第二集液板、第三集液板、第四集液板，所述第一集液板靠向所述第一泄压管一侧设置，所述第二集液板、第三集液板分别位于所述第二泄压管两侧，所述第四集液板靠向所述第三泄压管一侧设置。

具体的，所述横向连接管底部还连接有第一废料管、第二废料管，所述第一废料管位于所述第一集液板与所述第二集液板之间，所述第二废料管位于所述第三集液板与所述第四集液板之间，所述第一废料管、第二废料管共同连接有抽料泵。

具体的，所述第一区域、第二区域、第三区域内均填充有玻璃纤维。

具体的，所述外罐体外侧面涂覆有一层防腐蚀涂料。

具体的，所述第一内罐体、第二内罐体、第三内罐体上端均连接有进料管、出料管。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

第一、本实用新型提供的埋地式储油罐，具有多个内罐体，能够储存多种油品，且多个内罐体之间连接在同一呼吸式安全阀上，防爆性能好，节约成本；

第二、第一泄压管、第二泄压管、第三泄压管内侧均设有多个错位间隔层叠的油液挡板，泄压时石油被油液挡板而回流，降低了石油损耗，另外增加了由抽料泵连接的第一废料管、第二废料管，避免三个内罐体的石油相互污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有防爆功能的埋地式储油罐的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

附图标记为：外罐体1、第一区域11、第二区域12、第三区域13、防腐蚀涂料101、第一内罐体2、第一泄压管21、第二内罐体3、第二泄压管31、第三内罐体4、第三泄压管41、横向连接管51、呼吸式安全阀52、油液挡板53、第一集液板61、第二集液板62、第三集液板63、第四集液板64、第一废料管71、第二废料管72、抽料泵73、玻璃纤维8、进料管91、出料管92。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1-2所示：

一种具有防爆功能的埋地式储油罐，包括外罐体1，外罐体1内部具有第一区域11、第二区域12、第三区域13，第一区域11、第二区域12、第三区域13内分别设有第一内罐体2、第二内罐体3、第三内罐体4，第一内罐体2上端连接有第一泄压管21，第二内罐体3上端连接有第二泄压管31，第三内罐体4上端连接有第三泄压管41，第一泄压管21、第二泄压管31、第三泄压管41上端共同连接有横向连接管51，横向连接管51上端连接有呼吸式安全阀52，第一泄压管21、第二泄压管31、第三泄压管41内侧均设有多个错位间隔层叠的油液挡板53。

优选地，泄压过程中还是会存在部分油液沉积在横向连接管51内，为了避免混合的油液回流至第一内罐体2、第二内罐体3、第三内罐体4中，横向连接管51上还设有第一集液板61、第二集液板62、第三集液板63、第四集液板64，第一集液板61靠向第一泄压管21一侧设置，第二集液板62、第三集液板63分别位于第二泄压管31两侧，第四集液板64靠向第三泄压管41一侧设置。

优选地，横向连接管51底部还连接有第一废料管71、第二废料管72，第一废料管71位于第一集液板61与第二集液板62之间，第二废料管72位于第三集液板63与第四集液板64之间，第一废料管71、第二废料管72共同连接有抽料泵73。

优选地，为了提高储油罐的保温性能和隔热性能，第一区域11、第二区域12、第三区域13内均填充有玻璃纤维8。

优选地，为了避免由于外罐体1长期与土壤、水等接触造成外罐体1被腐蚀，外罐体1外侧面涂覆有一层防腐蚀涂料101。

优选地，第一内罐体2、第二内罐体3、第三内罐体4上端均连接有进料管91、出料管92。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种具有防爆功能的埋地式储油罐，其特征在于，包括外罐体(1)，所述外罐体(1)内部具有第一区域(11)、第二区域(12)、第三区域(13)，所述第一区域(11)、第二区域(12)、第三区域(13)内分别设有第一内罐体(2)、第二内罐体(3)、第三内罐体(4)，所述第一内罐体(2)上端连接有第一泄压管(21)，所述第二内罐体(3)上端连接有第二泄压管(31)，所述第三内罐体(4)上端连接有第三泄压管(41)，所述第一泄压管(21)、第二泄压管(31)、第三泄压管(41)上端共同连接有横向连接管(51)，所述横向连接管(51)上端连接有呼吸式安全阀(52)，所述第一泄压管(21)、第二泄压管(31)、第三泄压管(41)内侧均设有多个错位间隔层叠的油液挡板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的埋地式储油罐，其特征在于，所述横向连接管(51)上还设有第一集液板(61)、第二集液板(62)、第三集液板(63)、第四集液板(64)，所述第一集液板(61)靠向所述第一泄压管(21)一侧设置，所述第二集液板(62)、第三集液板(63)分别位于所述第二泄压管(31)两侧，所述第四集液板(64)靠向所述第三泄压管(41)一侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有防爆功能的埋地式储油罐，其特征在于，所述横向连接管(51)底部还连接有第一废料管(71)、第二废料管(72)，所述第一废料管(71)位于所述第一集液板(61)与所述第二集液板(62)之间，所述第二废料管(72)位于所述第三集液板(63)与所述第四集液板(64)之间，所述第一废料管(71)、第二废料管(72)共同连接有抽料泵(73)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的埋地式储油罐，其特征在于，所述第一区域(11)、第二区域(12)、第三区域(13)内均填充有玻璃纤维(8)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的埋地式储油罐，其特征在于，所述外罐体(1)外侧面涂覆有一层防腐蚀涂料(101)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的埋地式储油罐，其特征在于，所述第一内罐体(2)、第二内罐体(3)、第三内罐体(4)上端均连接有进料管(91)、出料管(92)。