CN209633254U - 一种竹木眼镜生产用挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竹木眼镜生产用挤压装置,包括工作台,工作台的下端设置有多个支撑腿,工作台的上端边缘固定连接有固定架,固定架上固定连接有挤压机,增加了调节组件,调节组件的设置,可以改变上模具和下模具之间的距离,在挤压机运动幅度一定的情况下,通过改变上模具和下模具之间的距离,可以生产出不同厚度的竹木眼镜框,增加了防护组件,防护组件的设置,可以对挤压机给予的震动力,起到缓冲作用,从而使得在挤压过程中,眼镜框架不会由于受到突然的挤压力而断裂,同时增加了控制装置和电阻丝的组合结构,二者的设置,可以实现在挤压的过程中,完成热塑,从而大大节约了生产时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于眼镜生产设备技术领域,特别是涉及一种竹木眼镜生产用挤压装置。
背景技术
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片,戴在眼睛前方,以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花或斜视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜其他种类的眼镜包括护目镜,太阳镜,游泳镜等,为眼睛提供各种保护。现代的眼镜,通常在镜片中间设有鼻托,及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人,可以选择以隐形眼镜矫正视力。虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及,但眼镜仍然是最普遍的矫正视力工具。
目前人们佩戴眼镜已不是单纯为了矫正视力,人们往往在选择眼镜时更加注重眼镜框外观的美观性。目前传统的眼镜框大多采用金属材料或者塑料材料制作,虽然达到了美观以及坚实耐用的效果,但是由于金属材料以及塑料材料往往含有多人体刺激性的物质,如果长时间佩戴容易对身体造成损害。同时由于金属材料具有容易腐蚀的特性,金属材料制作的眼镜框长时间受汗渍的腐蚀容易造成毁坏,随着科技的进步竹木眼镜已逐步登上历史舞台。竹木眼镜的生产是通过热塑的方式进行的。
但是当前的竹木眼镜在生产时依然存在下列问题:(1)由于竹木材质相对塑料材质和金属材质较脆,在生产时不能给予突然的挤压力,否则会使得竹木材质发生断裂,目前,在竹木生产挤压过程中,没有增设防护装置,这样经常会出现竹木框架的断裂,造成生产成本的增加;(2)传统的挤压装置不能进行调节,只能生产单一厚度的眼镜框,这样也就缺失了产品的多样性;(3)传统生产竹木眼镜的步骤中,热塑和挤压是分开进行的,挤压后在通过热塑成型,通过分开的两个步骤,大大增加了生产时间,从而降低了生产效率。为此我们提出一种竹木眼镜生产用挤压装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述背景技术中提出的问题,提供了一种竹木眼镜生产用挤压装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种竹木眼镜生产用挤压装置,包括工作台,工作台的下端设置有多个支撑腿,工作台的上端边缘固定连接有固定架,固定架上固定连接有挤压机,挤压机的下端通过第一连接杆连接有调节组件,调节组件的下端活动插接有第二连接杆,第二连接杆的另一端固定连接在上模具的上端面上,且上模具的下方匹配设置有下模具,下模具设置在支撑座上,且支撑座固定连接在工作台的上端面上,支撑座上开设有移动槽,且移动槽内滑动连接有承托板,承托板的上端与下模具的下端抵触连接,且下模具滑动连接在移动槽内,承托板的下端固定连接有多个第一伸缩杆,第一伸缩杆的另一端固定连接在移动槽的底壁上,移动槽内设置有控制装置,下模具上固定插接有多个电阻丝。
进一步地,控制装置包括动触片、静触片和第四弹簧,动触片固定连接在承托板的下端面上,第四弹簧固定连接在移动槽的底壁上,第四弹簧的另一端固定连接在静触片的下端面上,且静触片与动触片匹配设置。
进一步地,上模具设置为竹木眼镜状结构。
进一步地,调节组件包括调节框,调节框的内顶壁固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端固定连接在移动筒的上端面上,移动筒的内顶壁固定连接有防护组件,防护组件的下端活动插接有第二连接杆,移动筒的外侧壁与第一锥齿轮上开设的螺孔螺纹连接,且第一锥齿轮的上端开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动连接有多个第一滑块,第一滑块的上端固定连接有第三连接杆,第三连接杆的另一端固定连接在调节框的内顶壁上,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的侧壁固定连接有摇把,摇把活动插接在调节框上。
进一步地,摇把上固定套接有橡胶套,且橡胶套上开设有防滑纹。
进一步地,第一滑块的数量至少为三个,且呈等距离环形分布。
进一步地,防护组件包括防护框,防护框内设置有第一移动板,且第一移动板的两端均固定连接有第二滑块,第二滑块滑动连接在防护框上开设的滑动槽内,且第二滑块的下端固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接在滑动槽的底壁上。
进一步地,第一移动板的上端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接在螺杆的下端面上,螺杆的另一端固定连接在第三伸缩杆的下端面上,且第三伸缩杆的另一端固定连接在防护框的内顶壁上。
进一步地,螺杆外螺纹连接有转动筒,且转动筒的开口一端转动连接在防护框的内顶壁上,转动筒的外侧壁转动连接有多个橡皮筋,橡皮筋的另一端绕过定滑轮贯穿限位板并固定连接在第二移动板的上端面上,定滑轮转动连接在防护框的内顶壁上,限位板固定连接在防护框的内侧壁上,第二移动板的上端固定连接有多个第三弹簧,第三弹簧的另一端固定连接在限位板的下端面上。
进一步地,橡皮筋的数量大于等于三个,且呈等距离环形分布。
根据本发明的竹木眼镜生产用挤压装置,增加了调节组件,调节组件的设置,可以改变上模具和下模具之间的距离,在挤压机运动幅度一定的情况下,通过改变上模具和下模具之间的距离,可以生产出不同厚度的竹木眼镜框,增加了防护组件,防护组件的设置,可以对挤压机给予的震动力,起到缓冲作用,从而使得在挤压过程中,眼镜框架不会由于受到突然的挤压力而断裂,同时增加了控制装置和电阻丝的组合结构,二者的设置,可以实现在挤压的过程中,完成热塑,从而大大节约了生产时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图;
图2是调节组件立体放大示意图;
图3是调节组件结构切割图;
图4是防护组件结构示意图;
图5是上模具放大示意图;
图6是下模具与支撑座组合立体结构示意图;
图7是下模具与支撑座组合切割图;
图8是控制装置结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
工作台1、支撑腿2、固定架3、挤压机4、第一连接杆5、调节组件6、第二连接杆7、上模具8、下模具9、支撑座10、移动槽11、第一伸缩杆12、控制装置13、承托板14、电阻丝15、调节框61、第二伸缩杆62、移动筒63、防护组件64、螺孔65、第一锥齿轮66、环形滑槽67、第一滑块68、第三连接杆69、第二锥齿轮610、摇把611、橡胶套612、防护框641、第一移动板642、第二滑块643、第一弹簧644、第二弹簧645、螺杆646、第三伸缩杆647、转动筒648、橡皮筋649、定滑轮6410、限位板6411、第二移动板6412、第三弹簧6413、动触片131、静触片132、第四弹簧133。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参照图1至8,本发明一实施例提供的一种竹木眼镜生产用挤压装置,包括工作台1,工作台1的下端设置有多个支撑腿2,工作台1的上端边缘固定连接有固定架3,固定架3上固定连接有挤压机4,挤压机4的下端通过第一连接杆5连接有调节组件6,调节组件6的下端活动插接有第二连接杆7,第二连接杆7的另一端固定连接在上模具8的上端面上,且上模具8的下方匹配设置有下模具9,下模具9设置在支撑座10上,且支撑座10固定连接在工作台1的上端面上,支撑座10上开设有移动槽11,且移动槽11内滑动连接有承托板14,承托板14的上端与下模具9的下端抵触连接,且下模具9滑动连接在移动槽11内,承托板14的下端固定连接有多个第一伸缩杆12,第一伸缩杆12的另一端固定连接在移动槽11的底壁上,移动槽11内设置有控制装置13,下模具9上固定插接有多个电阻丝15,打开电源开关,挤压机4开始工作,通过第一连接杆5、调节组件6和第二连接杆7带着上模具8向下运动,从而在与下模具9的协同作用下,挤压生产竹木眼镜框架,在上模具8向下挤压的过程中,会使得下模具9向下运动,下模具9的运动会使得控制装置13内部的多个组件发生协同作用,从而控制串联电路连通,进而使得电阻丝15工作,进行加热,从而实现热塑过程,由于热塑过程和挤压过程同步进行,因此可以大大节省生产时间,从而提高了工作效率,通过多个第一伸缩杆12的一方面,可以起到减缓挤压力的作用,从而对生产的竹木框架起到保护作用,另一方面,当上模具8向上运动脱离下模具9时,在第一伸缩杆12的作用下,会使得承托板14带着下模具9恢复到原来位置,从而使得控制装置13内部的多个组件再次作用,使得串联电路断开,这样可以达到节能降耗的作用,调节组件6的设置,可以用于调节上模具8和下模具9之间的相对位置,从而生产出不同尺寸的竹木眼镜框架,进而可以达到多样美观。
本实施例中,如图8所示,控制装置13包括动触片131、静触片132和第四弹簧133,动触片131固定连接在承托板14的下端面上,第四弹簧133固定连接在移动槽11的底壁上,第四弹簧133的另一端固定连接在静触片132的下端面上,且静触片132与动触片131匹配设置,在挤压竹木眼镜框架的过程中,由于挤压机4存在规律性振幅,因此会使得承托板14向下和向上运动,在承托板14向下运动时,会带着动触片131向靠近静触片132的方向运动,当静触片132与动触片131接触后,串联电路接通,电阻丝15工作,实现热塑过程,当承托板14向上运动时,会带着动触片131脱离静触片132,串联电路断开,电阻丝15停止工作,从而达到在没有挤压时,热塑过程也没有进行,从而达到挤压和热塑同步进行的效果,这样既可以达到节能降耗的作用,又可以提高工作效率。
本实施例中,上模具8设置为竹木眼镜状结构,这样可以直接生产出一定形状的竹木眼镜框架,达到省时省力的效果。
本实施例中,如图3所示,调节组件6包括调节框61,调节框61的内顶壁固定连接有第二伸缩杆62,第二伸缩杆62的另一端固定连接在移动筒63的上端面上,移动筒63的内顶壁固定连接有防护组件64,防护组件64的下端活动插接有第二连接杆7,移动筒63的外侧壁与第一锥齿轮66上开设的螺孔65螺纹连接,且第一锥齿轮66的上端开设有环形滑槽67,环形滑槽67内滑动连接有多个第一滑块68,第一滑块68的上端固定连接有第三连接杆69,第三连接杆69的另一端固定连接在调节框61的内顶壁上,第一锥齿轮66上啮合有第二锥齿轮610,第二锥齿轮610的侧壁固定连接有摇把611,摇把611活动插接在调节框61上,当需要生产不同尺寸的竹木眼镜框架时,摇动摇把611,摇把611的转动会带着第二锥齿轮610转动,第二锥齿轮610的转动会带着第一锥齿轮66发生转动,由于螺孔65与移动筒63螺纹连接,因此第一锥齿轮66的转动会使得移动筒63在垂直方向上发生运动,从而改变第二连接杆7相对调节框61的位置,从而改变了上模具8和下模具9之间的相对距离,进而可以生产不同尺寸的竹木眼镜框架。
本实施例中,如图3所示,摇把611上固定套接有橡胶套612,且橡胶套612上开设有防滑纹,既可以起到防滑的效果,又可以起到对手部防护的效果。
本实施例中,第一滑块68的数量至少为三个,且呈等距离环形分布,可以起到更稳定的支撑作用。
本实施例中,如图4所示,防护组件64包括防护框641,防护框641内设置有第一移动板642,且第一移动板642的两端均固定连接有第二滑块643,第二滑块643滑动连接在防护框641上开设的滑动槽内,且第二滑块643的下端固定连接有第一弹簧644,第一弹簧644的另一端固定连接在滑动槽的底壁上,在受到挤压时,产生的震荡力会使得第二连接杆7与防护框641发生相对运动,第二连接杆7的向上运动会带着第一移动板642向上运动,第一移动板642的运动会使得第二滑块643发生运动,从而在第一弹簧644的作用下,起到减缓震荡力的作用。
本实施例中,如图4所示,第一移动板642的上端固定连接有第二弹簧645,第二弹簧645的另一端固定连接在螺杆646的下端面上,螺杆646的另一端固定连接在第三伸缩杆647的下端面上,且第三伸缩杆647的另一端固定连接在防护框641的内顶壁上,第一移动板642的向上移动会挤压第二弹簧645,从而在第二弹簧645自身弹性作用下,可以起到缓冲震荡力的作用,同时会使得螺杆646发生运动。
本实施例中,如图4所示,螺杆646外螺纹连接有转动筒648,且转动筒648的开口一端转动连接在防护框641的内顶壁上,转动筒648的外侧壁转动连接有多个橡皮筋649,橡皮筋649的另一端绕过定滑轮6410贯穿限位板6411并固定连接在第二移动板6412的上端面上,定滑轮6410转动连接在防护框641的内顶壁上,限位板6411固定连接在防护框641的内侧壁上,第二移动板6412的上端固定连接有多个第三弹簧6413,第三弹簧6413的另一端固定连接在限位板6411的下端面上,由于螺杆646与转动筒648螺纹连接,因此螺杆646的运动会使得转动筒648发生转动,转动筒648的转动会使得橡皮筋649发生缠绕,从而在橡皮筋649自身弹性的作用下,可以起到减缓震动力的作用,同时橡皮筋649也会拉着第二移动板6412向上运动,从而在第三弹簧6413的作用下,可以起到减缓震荡力的作用。
本实施例中,橡皮筋649的数量大于等于三个,且呈等距离环形分布,可以起到更好的减缓震荡力的效果。
挤压机4、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路,电阻丝15、动触片131、静触片132和外界电源通过导线组成一条串联回路。
根据本发明上述实施例的竹木眼镜生产用挤压装置,增加了调节组件6,调节组件6的设置,可以改变上模具8和下模具9之间的距离,在挤压机4运动幅度一定的情况下,通过改变上模具8和下模具9之间的距离,可以生产出不同厚度的竹木眼镜框,增加了防护组件64,防护组件64的设置,可以对挤压机4给予的震动力,起到缓冲作用,从而使得在挤压过程中,眼镜框架不会由于受到突然的挤压力而断裂,同时增加了控制装置13和电阻丝15的组合结构,二者的设置,可以实现在挤压的过程中,完成热塑,从而大大节约了生产时间,提高了工作效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种竹木眼镜生产用挤压装置,包括工作台,所述工作台的下端设置有多个支撑腿,其特征在于:所述工作台的上端边缘固定连接有固定架,固定架上固定连接有挤压机,所述挤压机的下端通过第一连接杆连接有调节组件,调节组件的下端活动插接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端固定连接在上模具的上端面上,且上模具的下方匹配设置有下模具,所述下模具设置在支撑座上,且支撑座固定连接在工作台的上端面上,所述支撑座上开设有移动槽,且移动槽内滑动连接有承托板,所述承托板的上端与下模具的下端抵触连接,且下模具滑动连接在移动槽内,所述承托板的下端固定连接有多个第一伸缩杆,第一伸缩杆的另一端固定连接在移动槽的底壁上,所述移动槽内设置有控制装置,所述下模具上固定插接有多个电阻丝。
2.根据权利要求1所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述控制装置包括动触片、静触片和第四弹簧,所述动触片固定连接在承托板的下端面上,所述第四弹簧固定连接在移动槽的底壁上,所述第四弹簧的另一端固定连接在静触片的下端面上,且静触片与动触片匹配设置。
3.根据权利要求1所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述上模具设置为竹木眼镜状结构。
4.根据权利要求1所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述调节组件包括调节框,所述调节框的内顶壁固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端固定连接在移动筒的上端面上,所述移动筒的内顶壁固定连接有防护组件,防护组件的下端活动插接有第二连接杆,所述移动筒的外侧壁与第一锥齿轮上开设的螺孔螺纹连接,且第一锥齿轮的上端开设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动连接有多个第一滑块,第一滑块的上端固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的另一端固定连接在调节框的内顶壁上,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的侧壁固定连接有摇把,所述摇把活动插接在调节框上。
5.根据权利要求4所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述摇把上固定套接有橡胶套,且橡胶套上开设有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述第一滑块的数量至少为三个,且呈等距离环形分布。
7.根据权利要求4所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述防护组件包括防护框,所述防护框内设置有第一移动板,且第一移动板的两端均固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在防护框上开设的滑动槽内,且第二滑块的下端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接在滑动槽的底壁上。
8.根据权利要求7所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述第一移动板的上端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接在螺杆的下端面上,所述螺杆的另一端固定连接在第三伸缩杆的下端面上,且第三伸缩杆的另一端固定连接在防护框的内顶壁上。
9.根据权利要求8所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述螺杆外螺纹连接有转动筒,且转动筒的开口一端转动连接在防护框的内顶壁上,所述转动筒的外侧壁转动连接有多个橡皮筋,橡皮筋的另一端绕过定滑轮贯穿限位板并固定连接在第二移动板的上端面上,所述定滑轮转动连接在防护框的内顶壁上,所述限位板固定连接在防护框的内侧壁上,所述第二移动板的上端固定连接有多个第三弹簧,第三弹簧的另一端固定连接在限位板的下端面上。
10.根据权利要求9所述的竹木眼镜生产用挤压装置,其特征在于,所述橡皮筋的数量大于等于三个,且呈等距离环形分布。
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