CN209631155U - 一种饲料生产工艺用制粒机 - Google Patents
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Abstract
一种饲料生产工艺用制粒机，包括制粒箱、第一连接件、固定板和筛选组件；制粒箱顶部设有进料件，内部设有驱动机构；驱动机构连接挤压板；制粒箱的出料端设有制粒板，制粒板上设有制粒孔；第一连接件连接制粒箱和固定板；固定板上设有第一电机，第一电机的输出端连接转动轴；转动轴靠近制粒板的一端连接刀片；筛选组件位于制粒箱出料端的下方，筛选组件包括第一收集盒、第二收集盒、固定件、第一固定杆、第一弹性件、第二固定杆、第二弹性件、第一滑动件、转动件、第二滑动件、第二连接件、第一连接杆、托板、第二连接杆和第三连接杆。本实用新型操作简单，制粒效率高，制粒效果好，并且能实现对饲料的筛选，有利于提高饲料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产工艺用制粒机。
背景技术
饲料，是所有由人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，主要用于喂养猪、鸭、鸡等动物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；
在饲料的生产过程中，往往需要对其进行制粒操作，但现有的制粒装置制粒效果和效率均不佳，较为费时费力，且不具有筛选机构，不能对制粒后的饲料进行筛选，会有一部分粉末状或较小的颗粒状饲料混于其中，造成饲料产品的质量欠佳。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种饲料生产工艺用制粒机，操作简单，制粒效率高，制粒效果好，并且能实现对饲料的筛选，有利于提高饲料的质量。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提出了一种饲料生产工艺用制粒机，包括制粒箱、第一连接件、固定板和筛选组件；
制粒箱水平设置，且顶部设有进料件，内部设有驱动机构；驱动机构水平设置，且驱动机构连接挤压板；制粒箱的出料端设有制粒板，制粒板上设有制粒孔；固定板竖直设置，第一连接件位于固定板两端，且第一连接件连接制粒箱和固定板；固定板上设有第一电机，第一电机的输出端连接转动轴；转动轴水平设置，且转动轴靠近制粒板的一端连接刀片；
筛选组件位于制粒箱出料端的下方，筛选组件包括第一收集盒、第二收集盒、固定件、第一固定杆、第一弹性件、第二固定杆、第二弹性件、第一滑动件、转动件、第二滑动件、第二连接件、第一连接杆、托板、第二连接杆和第三连接杆；
固定件两侧水平设有滑槽，第一固定杆和第二固定杆位于不同的滑槽内，且第一固定杆和第二固定杆均为水平设置；第一滑动件滑动连接第一固定杆，第一弹性件位于第一滑动件两侧并套接第一固定杆，且第一弹性件连接第一滑动件和固定件；第一滑动件上设有第二电机，第二电机输出端连接转动件；第二连接件一端转动连接转动件，另一端转动连接第二滑动件；第二滑动件滑动连接第二固定杆，第二弹性件位于第二滑动件的两侧并套接第二固定杆，且第二弹性件连接第二滑动件和固定件；
第一收集盒位于第二收集盒的上方，第二收集盒位于固定件的上方；第一收集盒和第二收集盒的开口均朝上，且第一收集盒底部设有筛网；第三连接杆竖直设置，且顶端连接第二收集盒，底端连接第一滑动件；第一连接杆竖直设置，且底端连接第二滑动件，顶端连接托板；托板位于第二收集盒的下方并紧贴第二收集盒；托板纵向设置，且两端分别连接第二连接杆；第二连接杆竖直设置，第二连接杆连接第一收集盒。
优选的，进料件为喇叭状结构，且喇叭口朝向上方。
优选的，制粒板与制粒箱通过螺栓连接。
优选的，驱动机构为气缸。
优选的，刀片的数目为四个，且刀片围绕转动轴呈环形阵列分布。
优选的，筛网与第一收集盒通过螺栓连接。
优选的，转动件为指针状结构，且尖端处与第二连接件转动连接。
优选的，第一收集盒的长度和宽度小于第二收集盒的长度和宽度。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
驱动机构使挤压板朝出料端移动，挤压板挤压物料并使物料从制粒孔中挤出，第一电机通过转动轴带动刀片转动，刀片对从制粒孔出来的物料进行切割，实现制粒，操作简单，制粒效率高，制粒效果好；
转动件进行竖直方向转动并通过第二连接件拉动第二滑动件进行左右滑动，第一滑动件也会进行左右滑动，进而会使第一收集盒和第二收集盒往复进行相向运动和背向运动，第一弹性件和第二弹性件的设置使第一收集盒和第二收集盒的振动更加强烈，尺寸较小的饲料落入第二收集盒中，合格尺寸的颗粒留在第一收集盒中，实现对饲料的筛选，有利于提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料生产工艺用制粒机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种饲料生产工艺用制粒机中筛选组件的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种饲料生产工艺用制粒机中制粒板和刀片的结构示意图(右视图)。
附图标记：1、制粒箱；2、进料件；3、驱动机构；4、挤压板；5、制粒板；6、第一连接件；7、固定板；8、第一电机；9、转动轴；10、刀片；11、制粒孔；12、筛网；13、第一收集盒；14、第二收集盒；15、固定件；16、第一固定杆；17、第一弹性件；18、第二固定杆；19、第二弹性件；20、第一滑动件；21、第二电机；22、转动件；23、第二滑动件；24、第二连接件；25、第一连接杆；26、托板；27、第二连接杆；28、第三连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种饲料生产工艺用制粒机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种饲料生产工艺用制粒机中筛选组件的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种饲料生产工艺用制粒机中制粒板和刀片的结构示意图(右视图)。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种饲料生产工艺用制粒机，包括制粒箱1、第一连接件6、固定板7和筛选组件；
制粒箱1水平设置，且顶部设有进料件2，内部设有驱动机构3；驱动机构3水平设置，且驱动机构3连接挤压板4；制粒箱1的出料端设有制粒板5，制粒板5上设有制粒孔11；固定板7竖直设置，第一连接件6位于固定板7两端，且第一连接件6连接制粒箱1和固定板7；固定板7上设有第一电机8，第一电机8的输出端连接转动轴9；转动轴9水平设置，且转动轴9靠近制粒板5的一端连接刀片10；
筛选组件位于制粒箱1出料端的下方，筛选组件包括第一收集盒13、第二收集盒14、固定件15、第一固定杆16、第一弹性件17、第二固定杆18、第二弹性件19、第一滑动件20、转动件22、第二滑动件23、第二连接件24、第一连接杆25、托板26、第二连接杆27和第三连接杆28；
固定件15两侧水平设有滑槽，第一固定杆16和第二固定杆18位于不同的滑槽内，且第一固定杆16和第二固定杆18均为水平设置；第一滑动件20滑动连接第一固定杆16，第一弹性件17位于第一滑动件20两侧并套接第一固定杆16，且第一弹性件17连接第一滑动件20和固定件15；第一滑动件20上设有第二电机21，第二电机21输出端连接转动件22；第二连接件24一端转动连接转动件22，另一端转动连接第二滑动件23；第二滑动件23滑动连接第二固定杆18，第二弹性件19位于第二滑动件23的两侧并套接第二固定杆18，且第二弹性件19连接第二滑动件23和固定件15；
第一收集盒13位于第二收集盒14的上方，第二收集盒14位于固定件15的上方；第一收集盒13和第二收集盒14的开口均朝上，且第一收集盒13底部设有筛网12；第三连接杆28竖直设置，且顶端连接第二收集盒14，底端连接第一滑动件20；第一连接杆25竖直设置，且底端连接第二滑动件23，顶端连接托板26；托板26位于第二收集盒14的下方并紧贴第二收集盒14；托板26纵向设置，且两端分别连接第二连接杆27；第二连接杆27竖直设置，第二连接杆27连接第一收集盒13。
在一个可选的实施例中，进料件2为喇叭状结构，且喇叭口朝向上方，方便向制粒箱1内添加物料，避免添加过程中物料洒出而造成物料浪费。
在一个可选的实施例中，制粒板5与制粒箱1通过螺栓连接，通过旋紧和旋出螺栓，可对制粒板5进行安装和拆卸，方便根据需要更换不同制粒孔11孔径的制粒板5。
在一个可选的实施例中，驱动机构3为气缸。
在一个可选的实施例中，刀片10的数目为四个，且刀片10围绕转动轴9呈环形阵列分布。
在一个可选的实施例中，筛网12与第一收集盒13通过螺栓连接，通过旋紧和旋出螺栓，可对筛网12进行安装和拆卸，方便根据需要更换不同筛孔孔径的筛网12。
在一个可选的实施例中，转动件22为指针状结构，且尖端处与第二连接件24转动连接，有利于拉动第二连接件24运动。
在一个可选的实施例中，第一收集盒13的长度和宽度小于第二收集盒14的长度和宽度，使第一收集盒13的运动范围始终处于第二收集盒14的接料范围，避免在筛选过程中物料洒出而造成物料浪费。
本实用新型中，通过进料件2向制粒箱1内添加物料，驱动机构3使挤压板4朝出料端移动，挤压板4挤压物料并使物料从制粒孔11中被挤出，第一电机8通过转动轴9带动刀片10转动，刀片10对从制粒孔11出来的物料进行切割，实现制粒；
颗粒状饲料向下落入第一收集盒13中，第二电机21带动转动件22进行竖直方向转动，进而通过第二连接件24拉动第二滑动件23进行左右滑动，并且由于第一滑动件20滑动连接第一固定杆16，因此第一滑动件20也会进行左右滑动，进而会使第一收集盒13和第二收集盒14往复进行相向运动和背向运动，而且第一弹性件17和第二弹性件19的设置使第一收集盒13和第二收集盒14的振动更加强烈，实现对饲料的筛选，尺寸较小的饲料落入第二收集盒14中，合格尺寸的颗粒留在第一收集盒13中，有利于提高产品质量。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，包括制粒箱(1)、第一连接件(6)、固定板(7)和筛选组件；
制粒箱(1)水平设置，且顶部设有进料件(2)，内部设有驱动机构(3)；驱动机构(3)水平设置，且驱动机构(3)连接挤压板(4)；制粒箱(1)的出料端设有制粒板(5)，制粒板(5)上设有制粒孔(11)；固定板(7)竖直设置，第一连接件(6)位于固定板(7)两端，且第一连接件(6)连接制粒箱(1)和固定板(7)；固定板(7)上设有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端连接转动轴(9)；转动轴(9)水平设置，且转动轴(9)靠近制粒板(5)的一端连接刀片(10)；
筛选组件位于制粒箱(1)出料端的下方，筛选组件包括第一收集盒(13)、第二收集盒(14)、固定件(15)、第一固定杆(16)、第一弹性件(17)、第二固定杆(18)、第二弹性件(19)、第一滑动件(20)、转动件(22)、第二滑动件(23)、第二连接件(24)、第一连接杆(25)、托板(26)、第二连接杆(27)和第三连接杆(28)；
固定件(15)两侧水平设有滑槽，第一固定杆(16)和第二固定杆(18)位于不同的滑槽内，且第一固定杆(16)和第二固定杆(18)均为水平设置；第一滑动件(20)滑动连接第一固定杆(16)，第一弹性件(17)位于第一滑动件(20)两侧并套接第一固定杆(16)，且第一弹性件(17)连接第一滑动件(20)和固定件(15)；第一滑动件(20)上设有第二电机(21)，第二电机(21)输出端连接转动件(22)；第二连接件(24)一端转动连接转动件(22)，另一端转动连接第二滑动件(23)；第二滑动件(23)滑动连接第二固定杆(18)，第二弹性件(19)位于第二滑动件(23)的两侧并套接第二固定杆(18)，且第二弹性件(19)连接第二滑动件(23)和固定件(15)；
第一收集盒(13)位于第二收集盒(14)的上方，第二收集盒(14)位于固定件(15)的上方；第一收集盒(13)和第二收集盒(14)的开口均朝上，且第一收集盒(13)底部设有筛网(12)；第三连接杆(28)竖直设置，且顶端连接第二收集盒(14)，底端连接第一滑动件(20)；第一连接杆(25)竖直设置，且底端连接第二滑动件(23)，顶端连接托板(26)；托板(26)位于第二收集盒(14)的下方并紧贴第二收集盒(14)；托板(26)纵向设置，且两端分别连接第二连接杆(27)；第二连接杆(27)竖直设置，第二连接杆(27)连接第一收集盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，进料件(2)为喇叭状结构，且喇叭口朝向上方。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，制粒板(5)与制粒箱(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，驱动机构(3)为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，刀片(10)的数目为四个，且刀片(10)围绕转动轴(9)呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，筛网(12)与第一收集盒(13)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，转动件(22)为指针状结构，且尖端处与第二连接件(24)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种饲料生产工艺用制粒机，其特征在于，第一收集盒(13)的长度和宽度小于第二收集盒(14)的长度和宽度。
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