CN209631036U - 用于饲料生产的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于饲料生产的混合装置，包括搅拌仓、进料管道及搅拌机构，所述搅拌仓为底部锥形的矩形空腔体，且搅拌仓外壁上设置有若干安装通口，所述进料管道设置于安装通口上，所述进料管道由进料管、螺旋轴、第一驱动电机及进料槽组成，所述进料管为圆柱空腔体，且进料管通过安装通口连通至搅拌仓内部，所述螺旋轴设置于进料管内部，且螺旋轴右端通过固定环与第一驱动电机相连接，所述进料管内部均设置有流量计，且流量计与第一驱动电机同时与控制板相连接；本实用新型能够自由增设进料管道数量，使物料混合效率达到最佳，解决了现有饲料混合设备混合效率较低且混合比例控制不够精确的问题。

Description

用于饲料生产的混合装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及用于饲料生产的混合装置。

背景技术

饲料生产安全是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物，生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。

现有的饲料混合设置设备均采用单筒或双筒进料方式混合，不仅饲料生产混合缓慢，而且混合比例不可调，控制比例不够精确，影响了产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供饲料生产的混合装置，解决现有饲料混合设备混合效率较低且混合比例控制不够精确的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

用于饲料生产的混合装置，包括搅拌仓、进料管道及搅拌机构，所述搅拌仓为底部锥形的矩形空腔体，且搅拌仓外壁上设置有若干安装通口，所述进料管道设置于安装通口上，所述进料管道由进料管、螺旋轴、第一驱动电机及进料槽组成，所述进料管为圆柱空腔体，且进料管通过安装通口连通至搅拌仓内部，所述螺旋轴设置于进料管内部，且螺旋轴右端通过固定环与第一驱动电机相连接，所述进料管内部均设置有流量计，且流量计与第一驱动电机同时与控制板相连接，所述进料管管壁上设置有贯穿至内腔的矩形开口，且矩形开口边缘处设置有安装台，所述进料槽固定于安装台上，所述搅拌机构设置于搅拌仓的正上方。

进一步，所述搅拌机构由盖板、扰动轴及第二驱动电机构成，所述盖板外壁处设置有若干固定凸台，且盖板通过固定凸台及螺丝与下方搅拌仓相连接，所述扰动轴通过第二驱动电机连通至盖板内侧与搅拌仓内腔相连通，所述扰动轴轴面上设置有若干搅拌杆，且搅拌杆在轴面上以不规则式排列。

进一步，所述进料管内部设置有环形轴承，所述螺旋轴一端安装于环形轴承内，且螺旋轴另一端口贯穿轴承座与固定环与第一驱动电机相连接，所述轴承座固定在固定环上。

进一步，所述进料管以倾斜式与搅拌仓相连接。

进一步，所述进料槽为矩形空腔体，且进料槽槽口处设置有耐磨橡胶环。

进一步，所述搅拌仓侧壁上设置有固定支脚，所述固定支脚至少有三只，所述搅拌仓底部设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.进料管道倾斜式安装于搅拌仓上，并且通过螺旋送料方式将物料均匀送入搅拌仓中，在进料管内部设置有流量计，能够精确控制物料送料比例，保证混合比例一致。

2.设置有独立的搅拌及搅拌机构，将进入的物料均匀搅拌，进一步提高混合效率。

3.搅拌仓1底部为锥形状，并且设置有出料口，便于将搅拌后的物料送出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-搅拌仓、2-固定支脚、3-进料管、4-第一驱动电机、5-固定环、6-螺旋轴、7-进料槽、8-橡胶环、9-驱动轴、10-盖板、11-第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1示出了：用于饲料生产的混合装置，包括搅拌仓1、进料管道及搅拌机构，所述搅拌仓1为底部锥形的矩形空腔体，且搅拌仓1外壁上设置有若干安装通口，所述进料管道设置于安装通口上，所述进料管道由进料管3、螺旋轴6、第一驱动电机4及进料槽7组成，所述进料管3为圆柱空腔体，且进料管3通过安装通口连通至搅拌仓1内部，所述螺旋轴6设置于进料管3内部，且螺旋轴6右端通过固定环5与第一驱动电机4相连接，所述进料管3内部均设置有流量计，且流量计与第一驱动电机同时与控制板相连接，所述进料管3管壁上设置有贯穿至内腔的矩形开口，且矩形开口边缘处设置有安装台，所述进料槽7固定于安装台上，所述搅拌机构设置于搅拌仓1的正上方。

上述方案中，进料管3与搅拌仓1通过焊接连接，并且进料管3内部安装有螺旋传送轴用于将物料从进料槽7运送至搅拌仓1中，在管道内部设置有流量计，能够时时监控物料流入比例，保证产品质量，同时进料管道3可通过需求进行增减。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对搅拌机构进行了进一步的说明，所述搅拌机构由盖板10、扰动轴9及第二驱动电机11构成，所述盖板10外壁处设置有若干固定凸台，且盖板10通过固定凸台及螺丝与下方搅拌仓1相连接，所述扰动轴9通过第二驱动电机11连通至盖板10内侧与搅拌仓1内腔相连通，所述扰动轴9轴面上设置有若干搅拌杆，且搅拌杆在轴面上以不规则式排列。

搅拌机构设置于搅拌仓1的正上方，并且盖板10通过螺丝与搅拌仓1连接，通过内部的扰动轴9对送入的物料扰动混合。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对进料管3进行了进一步的说明，所述进料管3内部设置有环形轴承，所述螺旋轴6一端安装于环形轴承内，且螺旋轴6另一端口贯穿轴承座与固定环5与第一驱动电机4相连接，所述轴承座固定在固定环5上。

在进料管3内部设置有配合螺旋轴6工作的环形轴承及轴承座，保证螺旋轴6平稳运转送料。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对进料管3进行了进一步的说明，所述进料管3以倾斜式与搅拌仓1相连接；进料管3与搅拌仓1呈倾斜式安装，设计有一定角度便于物料进入。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对进料槽7进行了进一步的说明，所述进料槽7为矩形空腔体，且进料槽7槽口处设置有耐磨橡胶环8。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对搅拌仓1进行了进一步的说明，所述搅拌仓1侧壁上设置有固定支脚2，所述固定支脚2至少有三只，所述搅拌仓1底部设置有出料口。

搅拌仓1底部为锥形状，并且设置有出料口，便于将搅拌后的物料送出。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.用于饲料生产的混合装置，包括搅拌仓（1）、进料管道及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌仓（1）为底部锥形的矩形空腔体，且搅拌仓（1）外壁上设置有若干安装通口，所述进料管道设置于安装通口上，所述进料管道由进料管（3）、螺旋轴（6）、第一驱动电机（4）及进料槽（7）组成，所述进料管（3）为圆柱空腔体，且进料管（3）通过安装通口连通至搅拌仓（1）内部，所述螺旋轴（6）设置于进料管（3）内部，且螺旋轴（6）右端通过固定环（5）与第一驱动电机（4）相连接，所述进料管（3）内部均设置有流量计，且流量计与第一驱动电机同时与控制板相连接，所述进料管（3）管壁上设置有贯穿至内腔的矩形开口，且矩形开口边缘处设置有安装台，所述进料槽（7）固定于安装台上，所述搅拌机构设置于搅拌仓（1）的正上方。

2.根据权利要求1所述的用于饲料生产的混合装置，其特征在于：所述搅拌机构由盖板（10）、扰动轴（9）及第二驱动电机（11）构成，所述盖板（10）外壁处设置有若干固定凸台，且盖板（10）通过固定凸台及螺丝与下方搅拌仓（1）相连接，所述扰动轴（9）通过第二驱动电机（11）连通至盖板（10）内侧与搅拌仓（1）内腔相连通，所述扰动轴（9）轴面上设置有若干搅拌杆，且搅拌杆在轴面上以不规则式排列。

3.根据权利要求1所述的用于饲料生产的混合装置，其特征在于：所述进料管（3）内部设置有环形轴承，所述螺旋轴（6）一端安装于环形轴承内，且螺旋轴（6）另一端口贯穿轴承座与固定环（5）与第一驱动电机（4）相连接，所述轴承座固定在固定环（5）上。

4.根据权利要求1所述的用于饲料生产的混合装置，其特征在于：所述进料管（3）以倾斜式与搅拌仓（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的用于饲料生产的混合装置，其特征在于：所述进料槽（7）为矩形空腔体，且进料槽（7）槽口处设置有耐磨橡胶环（8）。

6.根据权利要求1所述的用于饲料生产的混合装置，其特征在于：所述搅拌仓（1）侧壁上设置有固定支脚（2），所述固定支脚（2）至少有三只，所述搅拌仓（1）底部设置有出料口。