CN209630719U - 一种养殖场粪污固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养殖场粪污固液分离装置，包括分离壳、过滤筒、过滤孔、电动机、搅拌轴、搅拌板、条形孔、进污管、抽污泵、抽污管、储污壳、放置壳、支撑腿、微型振动电机、排液管、微型电动推杆、推块、排污筒、储液壳、排气管、活性炭滤网、支撑筒、滑块和弹簧。该种养殖场粪污固液分离装置结构简单、设计新颖，便于将储污壳内的粪污抽入分离壳内，便于通过电动机将分离壳内的粪污搅拌均匀，便于分离壳的内粪污混合均匀，便于排出，提高排污效果，通过设置的震动机构以及微型电动推杆的配合作用下，便于提高粪污的排出效果，避免粪污堵塞排污管，同时便于将排出的液体进行收集，提高工作效率，实用性价值较高，适合推广使用。

Description

一种养殖场粪污固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体是一种养殖场粪污固液分离装置，属于粪污固液分离应用技术领域。

背景技术

畜禽指可供发展畜牧业的牲畜，家禽等，是人类主要的动物蛋白来源；畜禽养殖具有较高的经济价值，一直以来都是农民实现农业梦，致富的重要途径；畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等。

在粪污固液分离装置的使用过程中存在很多的问题，如现有粪污固液分离装置固液分离效果较差，排出的液体不便于集中收集，在收集时，会排出难闻气体，影响使用，同时在将固体粪污排出的过程中，容易导致固体粪污堵塞排污管连接头处，影响粪污的排出，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种养殖场粪污固液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种养殖场粪污固液分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种养殖场粪污固液分离装置，包括分离壳、支撑腿、抽污泵、震动机构以及分离排出机构；

所述分离壳底部侧表面固定连接有支撑腿，且分离壳顶部固定连接有电动机；所述分离壳左侧设有储污壳，且储污壳右侧设有抽污泵；所述抽污泵输入端通过抽污管与储污壳内腔连通，且抽污泵输出端通过进污管与分离壳顶部内腔固定连通；

所述震动机构包括支撑腿、滑块、弹簧以及微型振动电机，且支撑腿底部滑动连接在支撑筒内腔；所述支撑腿顶部固定连接有微型振动电机，且支撑腿底端固定连接有滑块；所述滑块滑动连接在支撑筒内，且滑块底部通过弹簧与支撑筒底部内壁弹性连接；

所述分离排出机构包括电动机、搅拌轴、搅拌板、放置壳、微型电动推杆、推块以及排污筒，且电动机输出端连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面固定连接有搅拌板，且搅拌板表面开设有条形孔；所述分离壳内固定连接与过滤筒，且过滤筒表面开设有过滤孔；所述分离壳底部固定连接有放置壳，且放置壳右侧表面固定连接有微型电动推杆；所述微型电动推杆输出端固定连接有推块，且推块与放置壳内腔滑动连接；所述放置壳底部固定连通有排污筒；所述分离壳与过滤筒之间底部固定连通有排液管，且排液管底端与支撑筒一侧的储液壳顶部固定连通；所述储液壳顶部左侧固定连通排气管，且排气管内设有活性炭滤网。

优选的，所述支撑腿数目为四个，且支撑腿对称放置在分离壳相对两侧。

优选的，所述搅拌板数目为四个，且搅拌板在所述搅拌轴表面呈十字形分布。

优选的，所述条形孔数目为四个，且相邻条形孔在搅拌板表面均匀分布。

优选的，所述放置壳顶部开设有通孔，所述通孔与分离壳底部内腔连通，且通孔直径小于推块厚度。

优选的，所述过滤孔数目为四个，且过滤孔在过滤筒表面环形分布。

本实用新型的有益效果是：

1.该种养殖场粪污固液分离装置结构简单、设计新颖，便于将储污壳内的粪污抽入分离壳内，便于通过电动机将分离壳内的粪污搅拌均匀，便于分离壳的内粪污混合均匀，便于排出，提高排污效果；

2.在使用时，通过设置的震动机构以及微型电动推杆的配合作用下，便于提高粪污的排出效果，避免粪污堵塞排污管，同时便于将排出的液体进行收集，提高工作效率，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴与搅拌板连接结构示意图；

图3为本实用新型搅拌板表面结构示意图。

图中：1、分离壳，2、过滤筒，201、过滤孔，3、电动机，4、搅拌轴，5、搅拌板，501、条形孔，6、进污管，7、抽污泵，8、抽污管，9、储污壳，10、放置壳，11、支撑腿，12、微型振动电机，13、排液管，14、微型电动推杆，15、推块，16、排污筒，17、储液壳，18、排气管，19、活性炭滤网，20、支撑筒、21、滑块，22、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种养殖场粪污固液分离装置，包括分离壳1、支撑腿11、抽污泵7、震动机构以及分离排出机构；

所述分离壳1底部侧表面固定连接有支撑腿11，且分离壳1顶部固定连接有电动机3，设置的支撑腿11，便于分离壳11稳定放置；所述分离壳1左侧设有储污壳9，且储污壳9右侧设有抽污泵7；所述抽污泵7输入端通过抽污管8与储污壳9内腔连通，且抽污泵7输出端通过进污管6与分离壳1顶部内腔固定连通，设置的抽污泵7，便于将储污壳9内的粪污进行抽出；

所述震动机构包括支撑腿11、滑块21、弹簧22以及微型振动电机12，且支撑腿11底部滑动连接在支撑筒20内腔；所述支撑腿11顶部固定连接有微型振动电机12，且支撑腿11底端固定连接有滑块21，设置的微型振动电机12，便于震动支撑腿11晃动；所述滑块21滑动连接在支撑筒20内，且滑块21底部通过弹簧22与支撑筒20底部内壁弹性连接；

所述分离排出机构包括电动机3、搅拌轴4、搅拌板5、放置壳10、微型电动推杆14、推块15以及排污筒16，且电动机3输出端连接有搅拌轴4，设置的电动机3，便于驱动搅拌轴4转动；所述搅拌轴4表面固定连接有搅拌板5，且搅拌板5表面开设有条形孔501；所述分离壳1内固定连接与过滤筒2，且过滤筒2表面开设有过滤孔201，设置的过滤孔201，便于将液体通过过滤孔201排出；所述分离壳1底部固定连接有放置壳10，且放置壳10右侧表面固定连接有微型电动推杆14；所述微型电动推杆14输出端固定连接有推块15，且推块15与放置壳10内腔滑动连接；所述放置壳10底部固定连通有排污筒16；所述分离壳1与过滤筒2之间底部固定连通有排液管13，且排液管13底端与支撑筒20一侧的储液壳17顶部固定连通；所述储液壳17顶部左侧固定连通排气管18，且排气管18内设有活性炭滤网19，设置的活性炭滤网19，便于排出气体的吸附净化。

所述支撑腿11数目为四个，且支撑腿11对称放置在分离壳1相对两侧，保障分离壳1稳定放置；所述搅拌板5数目为四个，且搅拌板5在所述搅拌轴4表面呈十字形分布，保障搅拌板5放置紧凑，提高搅拌效果；所述条形孔501数目为四个，且相邻条形孔501在搅拌板5表面均匀分布，便于搅拌；所述放置壳10顶部开设有通孔，所述通孔与分离壳1底部内腔连通，且通孔直径小于推块15厚度，便于在不使用时，通过推块15将通孔进行密封；所述过滤孔201数目为四个，且过滤孔201在过滤筒2表面环形分布，保障过滤孔201放置紧凑，提高过滤液体的效果。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，启动抽污泵7，抽污泵7通过抽污管8将储污壳9内的粪污排至分离壳1内，启动电动机3驱动搅拌轴4搅拌，搅拌轴4带动搅拌板5进行转动，搅拌板5带动对分离壳1内的粪污进行搅拌，同时启动微型振动电机12，微型振动电机12振动支撑腿11，支撑腿11通过弹簧22的配合作用下循坏上下振动，提高分离壳1内粪污的液体与粪污分离，粪液通过过滤孔201排至分离壳1与过滤筒2之间，通过排液管13排至储液壳17内，然后通过排气管18内的活性炭滤网19对排出的气体进行吸附净化，在液体分离出后，将排污筒16一端放至粪污池内，通过微型电动推杆14推动推块15移动，微型电动推杆14拉动推块15移动至放置壳10右侧内腔，分离壳1内的过滤水后的粪污通过通孔排至放置壳10内，并通过放置壳10底部的排污筒16排至粪污池内，从而完成固液分离过程。

微型振动电机12采用的是普田振动电机生产的PUTA-X系列型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。

抽污泵7采用的是大宇泵业直销馆生产的 切割泵WQAS型号抽污泵及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种养殖场粪污固液分离装置，其特征在于：包括分离壳（1）、支撑腿（11）、抽污泵（7）、震动机构以及分离排出机构；

所述分离壳（1）底部侧表面固定连接有支撑腿（11），且分离壳（1）顶部固定连接有电动机（3）；所述分离壳（1）左侧设有储污壳（9），且储污壳（9）右侧设有抽污泵（7）；所述抽污泵（7）输入端通过抽污管（8）与储污壳（9）内腔连通，且抽污泵（7）输出端通过进污管（6）与分离壳（1）顶部内腔固定连通；

所述震动机构包括支撑腿（11）、滑块（21）、弹簧（22）以及微型振动电机（12），且支撑腿（11）底部滑动连接在支撑筒（20）内腔；所述支撑腿（11）顶部固定连接有微型振动电机（12），且支撑腿（11）底端固定连接有滑块（21）；所述滑块（21）滑动连接在支撑筒（20）内，且滑块（21）底部通过弹簧（22）与支撑筒（20）底部内壁弹性连接；

所述分离排出机构包括电动机（3）、搅拌轴（4）、搅拌板（5）、放置壳（10）、微型电动推杆（14）、推块（15）以及排污筒（16），且电动机（3）输出端连接有搅拌轴（4）；所述搅拌轴（4）表面固定连接有搅拌板（5），且搅拌板（5）表面开设有条形孔（501）；所述分离壳（1）内固定连接与过滤筒（2），且过滤筒（2）表面开设有过滤孔（201）；所述分离壳（1）底部固定连接有放置壳（10），且放置壳（10）右侧表面固定连接有微型电动推杆（14）；所述微型电动推杆（14）输出端固定连接有推块（15），且推块（15）与放置壳（10）内腔滑动连接；所述放置壳（10）底部固定连通有排污筒（16）；所述分离壳（1）与过滤筒（2）之间底部固定连通有排液管（13），且排液管（13）底端与支撑筒（20）一侧的储液壳（17）顶部固定连通；所述储液壳（17）顶部左侧固定连通排气管（18），且排气管（18）内设有活性炭滤网（19）。

2.根据权利要求1所述的一种养殖场粪污固液分离装置，其特征在于：所述支撑腿（11）数目为四个，且支撑腿（11）对称放置在分离壳（1）相对两侧。

3.根据权利要求1所述的一种养殖场粪污固液分离装置，其特征在于：所述搅拌板（5）数目为四个，且搅拌板（5）在所述搅拌轴（4）表面呈十字形分布。

4.根据权利要求1所述的一种养殖场粪污固液分离装置，其特征在于：所述条形孔（501）数目为四个，且相邻条形孔（501）在搅拌板（5）表面均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种养殖场粪污固液分离装置，其特征在于：所述放置壳（10）顶部开设有通孔，所述通孔与分离壳（1）底部内腔连通，且通孔直径小于推块（15）厚度。

6.根据权利要求1所述的一种养殖场粪污固液分离装置，其特征在于：所述过滤孔（201）数目为四个，且过滤孔（201）在过滤筒（2）表面环形分布。