CN209628490U - 一种高效节能全自动烙馍机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能全自动烙馍机，包括机架和安装在机架上的搅拌进料装置、绞龙输送装置、传送装置、成型装置、烘烤装置、冷却装置、撒粉装置，以及与上述装置电连接的控制单元，所述搅拌进料装置位于机架进料侧，包括搅拌机构，面浆泵，面浆输送管连接搅拌机构、面浆泵和绞龙输送装置的输入口，在绞龙输送装置的输出口设置定量切刀；传送装置一端位于绞龙输送装置输出口下方，另一端连接冷却装置；成型装置和烘烤装置依次安装在传送装置上，撒粉装置安装在冷却装置后级，靠近输出端。本实用新型实现全自动化生产，解决了产品质量差，烘烤能源浪费的问题，同时也解决了手工生产效率低，有污染，产品均一性差的难题。

Description

一种高效节能全自动烙馍机

技术领域

本实用新型涉及一种烙馍机，尤其涉及一种高效节能全自动烙馍机。

背景技术

烙馍是传统北方面食的一种，手工烙制有一千多年的历史，随着人民生活水平的提高，手工烙制逐渐被机械半自动化和全自动化所代替。目前手工烙制的方式正在主要被半自动化的机械代替，以节省人工。

全自动的产品也有几款类型产品，但是，这些产品结构基本雷同，主要区别在成型和烘烤部分有所不同，有的成型采用圆形压盘，有的采用圆型模具，有的采用先条形，再用切刀切成圆形。而烘烤部分采用燃气加热链板，链板再加热烙馍，或用电加热链板，链板再加热烙馍。

手工烙制和半自动化设备依然存在效率低，用工多、产品不标准的问题。而现有的全自动烙馍机存在烘烤能源浪费、产品质量不如手工和半自动化设备的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决的当前技术中存在的问题，提供一种高效节能全自动烙馍机，解决了现有全自动设备烙馍产品质量差，烘烤能源浪费的问题。

本实用新型的采用的技术手段是：一种高效节能全自动烙馍机，包括机架和安装在机架上的搅拌进料装置、绞龙输送装置、传送装置、成型装置、烘烤装置、冷却装置、撒粉装置，以及与上述装置电连接的控制单元，所述搅拌进料装置位于机架进料侧，包括搅拌机构，面浆泵，面浆输送管连接搅拌机构、面浆泵和绞龙输送装置的输入口，在绞龙输送装置的输出口设置定量切刀；传送装置一端位于绞龙输送装置输出口下方，另一端连接冷却装置；成型装置和烘烤装置依次安装在传送装置上，撒粉装置安装在冷却装置后级，靠近输出端。

进一步的，所述传送装置包括三部分，由上烤板主动辊，上烤板从动辊和上烤板传送带组成的上传送带机构，由下烤板主动辊，下烤板从动辊，下烤板传送带，下烤板纠偏辊和纠偏气缸组成的下传送带机构，由刺毛辊，冷却从动辊和若干根糙面圆皮带组成的冷却传送带机构，由主传动电机通过齿轮链条连接下烤板主动辊，再由下烤板主动辊上齿轮传动给上烤板主动辊，由下烤板主动辊上链轮通过链条连接刺毛辊。

进一步的，所述成型装置包括一个定压板和一个动压板，动压板连接成型气缸，定压板位于传送带下方，动压板位于传送带上方，且至少在动压板朝向传送带的面上设置预加热板，预加热板内的加热组件电连接控制单元。

进一步的，所述烘烤装置包括位于传送带上方的上加热板和位于传送带下方的下加热板，所述上加热板安装在上加热板架上，下加热板安装在机架上，在上加热板和下加热板中均设置了若干根加热管，加热管连接控制单元中的温度控制器，上加热板和下加热板之间的间隙大小可调。

进一步的，所述冷却装置包括成品输送机架，冷却罩，冷却风扇，其中冷却风扇设置若干个，安装在冷却罩内，冷却罩固定在成品输送机架上。

更进一步的，所述成品输送机架的进料端设置刺毛辊，所述刺毛辊上设置若干用于安装糙面圆皮带的槽，在槽的两侧辊筒表面设置若干凸块，在冷却从动辊上对应刺毛辊槽的位置设置槽，用于安装糙面圆皮带。

更进一步的，所述撒粉装置包括撒粉装置架，撒粉盒、面粉涂刷辊安装在撒粉装置架上，在撒粉盒内设置撒粉毛刷辊，在撒粉毛刷辊轴上设置毛刷辊皮带轮，面粉涂刷辊设置在撒粉盒下方并位于糙面圆皮带之间。

进一步的，所述控制单元的控制电路安装在控制箱内，在控制箱的箱体表面设置与控制电路连接的显示仪表、触屏、按键、开关。

本实用新型的有益效果在于：通过控制单元控制进料装置自动计量进料，搅拌装置和面，绞龙输送装置定量输出，成型装置预热定型，加热装置烘烤将烙馍烙制，冷却装置实现快速散热，撒粉装置撒粉防止粘连，最终实现全自动化生产，解决了现有全自动设备烙馍产品质量差，烘烤能源浪费的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是本实用新型撒粉装置的结构示意图。

图中：1、机架，2、搅拌进料装置，21、搅拌机构，22、面浆泵，23、面浆输送管，3、控制单元，4、绞龙输送装置，41、定量切刀，5、传送装置，51、上烤板主动辊，52、上烤板从动辊，53、上烤板传送带，54、下烤板主动辊，55、下烤板从动辊，56、下烤板传送带，57、下烤板纠偏辊，6、成型装置，61、定压板，62、动压板，63、成型气缸，7、烘烤装置，71、下加热板，72、上加热板，8、冷却装置，81、成品输送机架，82、冷却罩，83、冷却风扇，84、刺毛辊，85、冷却从动辊，86、糙面圆皮带，9、撒粉装置，91、撒粉盒，92、面粉涂刷辊，93、撒粉毛刷辊，94、毛刷辊皮带轮。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种高效节能全自动烙馍机，包括机架1和安装在机架1上的搅拌进料装置2、绞龙输送装置4、传送装置5、成型装置6、烘烤装置7、冷却装置8、撒粉装置9，以及与上述装置电连接的控制单元3，所述搅拌进料装置2位于机架进料侧，包括搅拌机构21，面浆泵22，面浆输送管23连接搅拌机构21、面浆泵22和绞龙输送装置4的输入口，在绞龙输送装置4的输出口设置定量切刀41；传送装置5一端位于绞龙输送装置4输出口下方，另一端连接冷却装置8；成型装置6和烘烤装置7依次安装在传送装置5上，撒粉装置9安装在冷却装置8后级，靠近输出端。

本实施例中，为实现全自动并解决现有技术存在的问题，设置了搅拌进料装置、绞龙输送装置，将原料从进料到搅拌进行控制，最后由绞龙输出，采用高精度伺服电机推动绞龙出面，用PLC控制切刀分切，大大提高面剂的分切精度，控制了将面粉和面并输出制作好的面团的工艺和结构，解决了分切的面剂子大小不等，造成成品烙馍大小厚薄不均的问题。而后设计了成型、加热装置和传送装置结构，实现自动烙馍，这种结构由成型装置对每个由绞龙输送装置输出的单个面团进行定型和预加热，再由加热装置烘烤成烙馍成品，输送至冷却装置快速冷却，再由撒粉装置撒粉，防止叠加包装时粘连。

所述搅拌机构包括搅拌槽、搅拌电机、搅拌轴，搅拌电机安装在搅拌槽一侧，搅拌轴位于搅拌槽内，在搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，搅拌电机连接搅拌轴。面浆输送管23连接搅拌机构21、面浆泵22和绞龙输送装置4的输入口，面浆泵22为定量输送泵，在绞龙输送装置4的输出口设置定量切刀41，绞笼输送装置4的结构既可以连续供料，也可以准确分切。螺旋叶半径和螺距配合伺服电机准确旋转，决定了分料的精确度，连续高效供料和伺服电机的精确供料相结合，这种结构设计彻底解决了现有技术中和面的配比不准确，影响最终成品均一性的问题。

实施例2

作为实施例1的一种设计，所述传送装置5包括三部分。

第一部分，上传送带机构，由上烤板主动辊51，上烤板从动辊52和上烤板传送带53组成。这部分主要作用，就是和下带保持同步，使成品，顺利传送到到下一工序。

第二部分，下传送带机构，由下烤板主动辊54，下烤板从动辊55，下烤板传送带56，下烤板纠偏辊57和纠偏气缸共同组成。下传送带机构的作用最重要，它使从分切装置出来的馍剂子，分别通过成型和烘烤，然后生成成熟的产品送到下一工序。

第三部分，冷却传送带机构，由刺毛辊84，冷却从动辊85和23根糙面圆皮带86组成。其动力由下烤板主动辊54通过链轮链条提供给刺毛辊84。冷却传送带的作用，就是使高温的产品，通过风扇区而冷却。

传送装置5的动力由主传动电机通过齿轮链条提供，又通过右侧的齿轮传送动力给上传送带机构。

和好的面浆倒入绞龙的料斗，然后由伺服电机带动绞龙从出料口挤出，由PLC控制的切刀，精确的切成小面剂子，而后由传送装置输送，传送装置采用两条特氟龙高温带组成。特氟龙传送带耐高温（0-300℃）耐油耐磨，可以防止面团粘在传送带上，将面团送入成型装置再送入加热装置烘烤，面传送带上由PLC控制纠偏辊自动纠偏，可以防止皮带跑偏，不需人工参与。

所述成型装置6包括一个定压板61和一个动压板62，动压板62连接成型气缸63，定压板61位于传送带下方，动压板62位于传送带上方，且至少在动压板62朝向传送带的面上设置预加热板，预加热板内的加热组件电连接控制单元。

成型装置由成型气缸63通过连杆连接动压板62，定压板61固定在机框上，位于特氟龙传送带的下方，里面穿有数根加热管，温度根据生产需要，有温度控制器自动控制。动压板受成型气缸控制，做间歇上下运动，动压板内也同样有加热管，温度有温度控制器控制。压板的尺寸，决定了产品的大小；气缸的压力，决定了产品的厚薄。温度的控制，决定了产品的成熟度和成型的质量。

上一步形成的小面剂子传送到压板中间位置时，气缸动作下压，使小面剂子在压板的挤压和加热下，形成烙馍坯，由PLC控制下压时间，由温控器控制合适的温度。采用高温成型压板，用PLC控制成型的压力、温度、时间完美解决了成型效果不好，大小形状不均匀的问题。

所述烘烤装置7包括位于传送带上方的上加热板72和位于传送带下方的下加热板71，所述上加热板72安装在上加热板架上，下加热板71安装在机架上，在上加热板72和下加热板71中，都穿入了数十根加热管，其温度由温度控制器控制。下加热板71是固定板，加热膨胀以后，可以向两端延伸。上加热板72是悬臂式，一端固定，另一端悬空。热膨胀时，可以向悬空端自由伸展，上加热板72和下加热板71之间的间隙大小可调，温度高低可调，共同决定了产品的烘烤成色。

烘烤装置由三部分构成，1是电热管、铝板构成加热板，2是温度传感器，3是控制单元中的温控部分，可以直接手动设定温度，烙馍机一共有4块加热板，是主要耗电设备，两块短的在成型装置中，使烙馍成型，两块长的在烘烤装置中，烘烤烙馍做成不同口感。

采用高温铝板小间隙烤制，尽可能的提高热能的利用率，减少能耗，降低成本，控制烤制时间，提高成品的均一性，解决了烘烤效果不均匀，浪费能源且不安全的问题。

实施例3

作为实施例1的一种具体结构，所述冷却装置8包括成品输送机架81，冷却罩82，冷却风扇83，其中冷却风扇83设置若干个，安装在冷却罩82内，冷却罩82固定在成品输送机架81上。刚烘烤出的烙馍太热，热气也大，不利于储存和打包，冷却装置的结构设计是使产品迅速冷却，组成风的通道，风力强劲，冷却迅速；冷却罩82近似密封不会粉尘飞扬。

所述成品输送机架81的进料端设置刺毛辊84，所述刺毛辊84上设置若干用于安装糙面圆皮带86的槽，在槽的两侧辊筒表面设置若干凸块，在冷却从动辊85上对应刺毛辊84槽的位置设置槽，用于安装糙面圆皮86。

如图2所示，所述撒粉装置9包括撒粉装置架，撒粉盒91、面粉涂刷辊92安装在撒粉装置架上，在撒粉盒91内设置撒粉毛刷辊93，在撒粉毛刷辊轴上设置毛刷辊皮带轮94，在撒粉盒91下设置面粉涂刷辊92，面粉涂刷辊92位于糙面圆皮带86之间。

糙面圆皮带86之间是指前进的糙面圆皮带和回程糙面圆皮带由于刺毛辊84和冷却从动辊85形成的间隙，毛刷辊轴两端通过轴承和堵头固定，冷却从动辊85通过糙面圆皮带提供动力给毛刷辊皮带轮94，毛刷辊皮带轮94带动撒粉毛刷辊93转动，从而使面粉撒到下面的面粉涂刷辊92上，面粉涂刷辊92又会把面粉转印到产品表面上。运动不用另外提供动力，撒粉过程与产品同步，试验发现，将面粉涂刷辊92设置在糙面圆皮带86之间撒粉效果更好。撒粉装置9在刚做成的烙馍上，均匀的撒上一层粉，可以防止烙馍粘连，解决了不易保存，成品容易粘连的问题。

所述控制单元3的控制电路安装在控制箱内，在控制箱的箱体表面设置与控制电路连接的显示仪表、触屏、按键、开关。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (8)

1.一种高效节能全自动烙馍机，其特征在于：包括机架和安装在机架上的搅拌进料装置、绞龙输送装置、传送装置、成型装置、烘烤装置、冷却装置、撒粉装置，以及与上述装置电连接的控制单元，所述搅拌进料装置位于机架进料侧，包括搅拌机构，面浆泵，面浆输送管连接搅拌机构、面浆泵和绞龙输送装置的输入口，在绞龙输送装置的输出口设置定量切刀；传送装置一端位于绞龙输送装置输出口下方，另一端连接冷却装置；成型装置和烘烤装置依次安装在传送装置上，撒粉装置安装在冷却装置后级，靠近输出端。

2.根据权利要求1所述的高效节能全自动烙馍机，其特征在于：所述传送装置包括三部分，由上烤板主动辊，上烤板从动辊和上烤板传送带组成的上传送带机构，由下烤板主动辊，下烤板从动辊，下烤板传送带，下烤板纠偏辊和纠偏气缸组成的下传送带机构，由刺毛辊，冷却从动辊和若干根糙面圆皮带组成的冷却传送带机构，由主传动电机通过齿轮链条连接下烤板主动辊，再由下烤板主动辊上齿轮传动给上烤板主动辊，由下烤板主动辊上链轮通过链条连接刺毛辊。

3.根据权利要求1所述的高效节能全自动烙馍机，其特征在于：所述成型装置包括一个定压板和一个动压板，动压板连接成型气缸，定压板位于传送带下方，动压板位于传送带上方，且至少在动压板朝向传送带的面上设置预加热板，预加热板内的加热组件电连接控制单元。

4.根据权利要求1所述的高效节能全自动烙馍机，其特征在于：所述烘烤装置包括位于传送带上方的上加热板和位于传送带下方的下加热板，所述上加热板安装在上加热板架上，下加热板安装在机架上，在上加热板和下加热板中均设置了若干根加热管，加热管连接控制单元中的温度控制器，上加热板和下加热板之间的间隙大小可调。

5.根据权利要求1所述的高效节能全自动烙馍机，其特征在于：所述冷却装置包括成品输送机架，冷却罩，冷却风扇，其中冷却风扇设置若干个，安装在冷却罩内，冷却罩固定在成品输送机架上。

6.根据权利要求5所述的高效节能全自动烙馍机，其特征在于：所述成品输送机架的进料端设置刺毛辊，所述刺毛辊上设置若干用于安装糙面圆皮带的槽，在槽的两侧辊筒表面设置若干凸块，在冷却从动辊上对应刺毛辊槽的位置设置槽，用于安装糙面圆皮带。

7.根据权利要求2所述的高效节能全自动烙馍机，其特征在于：所述撒粉装置包括撒粉装置架，撒粉盒、面粉涂刷辊安装在撒粉装置架上，在撒粉盒内设置撒粉毛刷辊，在撒粉毛刷辊轴上设置毛刷辊皮带轮，面粉涂刷辊设置在撒粉盒下方并位于糙面圆皮带之间。

8.根据权利要求1所述的高效节能全自动烙馍机，其特征在于：所述控制单元的控制电路安装在控制箱内，在控制箱的箱体表面设置与控制电路连接的显示仪表、触屏、按键、开关。