CN209627906U - 电气设备机箱及电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气设备机箱，其包括：机箱壳体、隔板以及散热器，通过隔板将机箱壳体划分为散热腔和电气腔，所述散热腔与所述隔板垂直的一侧设有进风口，与所述隔板垂直相对的另一侧设有至少一风扇，在所述进风口和所述风扇的配合下，在所述散热腔内形成从所述进风口经所述散热器的翅片到所述风扇的气流以带走所述散热腔内的热量，所述隔板上靠近所述进风口处设有连通所述电气腔和散热腔的进风孔，所述隔板上靠近所述风扇处设有连通电气腔和散热腔的出风孔，可提高电气腔内的散热效果，延长设备的使用寿命。本实用新型还公开了一种电气设备，电气设备包括上述的电气设备机箱和电气设备机芯，电气设备机芯安装于电气设备机箱的电气腔内。

Description

电气设备机箱及电气设备

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种电气设备机箱及电气设备。

背景技术

随着工业4.0的到来，诸如变频器、PLC等驱控设备被运用到了越来越多的场合。这些场合中有很大一部分场合都存在粉尘等会对设备运行产生影响的负面因素，即对于驱控设备来说是属于较为恶劣的工作环境。为了保障设备在恶劣环境中能够正常工作，相应的就需要提高设备的防护等级。现有通常的手段是用隔板将风道和设备机芯隔离开来，使机芯处于一个相对独立密闭的空间，减小粉尘对机芯的影响。但是，在设备运行过程中，机芯同样会产生一定的热量，而由于机芯处于密闭空间中，热量无法快速的散发到机壳外部，导致密闭空间中的空气温度上升，从而使机芯温升过高，轻则影响其寿命，重则设备损毁造成事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电气设备机箱及电气设备，旨在解决在隔板隔开的相对独立密闭的空间中电气设备机芯散热效果差的问题。

本实用新型提供了一种电气设备机箱，其包括：机箱壳体；隔板，所述隔板设于所述机箱壳体内以将所述机箱壳体划分为电气腔以及散热腔，其中，所述电气腔用于安装电气设备机芯，所述电气设备机芯包括功率模块；散热器，所述散热器设于所述隔板上且位于所述散热腔之内，所述隔板上与所述散热器相对应的位置处设有安装孔以供所述功率模块直接安装于所述散热器的基板上，从而通过所述散热器对所述功率模块进行散热；其中，所述散热腔与所述隔板垂直的一侧设有进风口，与所述隔板垂直相对的另一侧设有至少一风扇，在所述进风口和所述风扇的配合下，在所述散热腔内形成从所述进风口经所述散热器的翅片到所述风扇的气流以带走所述散热腔内的热量；所述隔板上靠近所述进风口处设有连通所述电气腔和散热腔的进风孔，所述隔板上靠近所述风扇处设有连通所述电气腔和散热腔的出风孔。

进一步地，所述进风孔和/或所述出风孔为通孔。

进一步地，所述进风孔和/或所述出风孔为百叶窗孔。

进一步地，所述进风孔和/或所述出风孔为密孔。

进一步地，所述进风孔和/或所述出风孔为迷宫结构的通风孔。

进一步地，所述隔板朝向所述电气腔的侧面上与所述进风孔和所述出风孔对应的位置处均安装有防尘件。

进一步地，所述防尘件的安装方式包括螺钉固定、卡扣固定、焊接固定以及胶水粘接。

进一步地，所述防尘件与所述隔板间密封连接。

进一步地，所述防尘件为防尘网或防尘棉。

本实用新型提供了一种电气设备，所述电气设备包括电气设备机箱和电气设备机芯，所述电气设备机箱为上述所述的电气设备机箱，所述电气设备机芯安装于所述电气设备机箱的电气腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过隔板将机箱壳体划分为散热腔和电气腔，在散热腔内通过进风口和风扇的配合形成从进风口经散热器的翅片到风扇的气流以带走散热腔内的热量，在隔板上设有连通电气腔和散热腔的进风口和出风口，可以提高电气腔内的散热效果，延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1展示了本实用新型实施例提供的电气设备机箱的结构示意图；

图2展示了本实用新型实施例提供的电气设备机箱的另一结构示意图；

图3展示了本实用新型实施例提供的电气设备机箱的内部结构示意图；

图4展示了本实用新型实施例提供的电气设备机箱的另一内部结构示意图；

图5展示了本实用新型实施例提供的电气设备机箱中的隔板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

参照图1至图5，其展示了本实用新型提供的电气设备机箱100的一实施例。所述电气设备机箱100包括：机箱壳体10、隔板20以及散热器41，所述隔板20设于所述机箱壳体10内以将所述机箱壳体10划分为电气腔30以及散热腔40，所述散热腔40用于形成气流进行散热，所述电气腔30用于安装电气设备机芯，所述电气设备机芯包括功率模块31以及PCB板32。其中，所述散热器41设于所述隔板20上且位于所述散热腔40之内，所述隔板20上与所述散热器41相对应的位置处设有安装孔21以供所述功率模块31直接安装于所述散热器41的基板41b上，从而通过所述散热器41对所述功率模块31进行散热，所述散热器41包括翅片41a以及基板41b，所述基板41b朝向所述隔板20设置，所述翅片41a背向所述隔板20设置，所述散热腔40中与隔板20垂直的一侧设有进风口42，与隔板20垂直相对的另一侧设有至少一风扇43，所述翅片41a的风道与所述进风口42相对设置，在所述进风口42和所述风扇43的配合下，在所述散热腔40内形成从所述进风口42经所述散热器41的翅片41a到所述风扇43的气流以带走所述散热腔40内的热量。所述隔板20上靠近所述进风口42处设有连通所述电气腔30和散热腔40的进风孔22，所述隔板20上靠近所述风扇43处设有连通所述电气腔30和散热腔40的出风孔23，由于所述散热腔40与所述电气腔30连通，从所述进风口42进入到所述散热腔40的部分冷风通过所述进风孔22进入到所述电气腔30，从而对所述电气腔30内的所述功率模块31以及所述PCB板32进行散热，最后转换为热风经所述出风孔23流出到所述散热腔40内，与所述散热腔内形成的气流汇集后从所述风扇43排出。通过上述设计，在隔板20上开有进风孔22和出风孔23以使所述电气腔30与所述散热腔40连通，提高所述电气腔内的散热能力，有效地排出电气腔30内功率模块31和PCB板32散发的热量，延长了设备的使用寿命，且无需增加额外的动力设备改进成本低。

在一实施例中，例如本实施例中，由于在部分情况下设备的工作环境较为恶劣，例如，在粉尘较多的工地，为了保障设备在恶劣环境中能够正常工作，在保证电气腔30通风的情况下，需要进一步地提高防护等级。因此，在所述隔板20朝向所述电气腔30的侧面上与所述进风孔22和所述出风孔23对应的位置处均安装有防尘件50，能够进一步地隔离粉尘，且所述防尘件50与所述隔板20间采用密封连接，例如，可采用密封垫或者涂胶以保证隔板20的密封效果，无死角地防止粉尘的入侵。所述防尘件50的安装方式包括螺钉固定、卡扣固定、焊接固定以及胶水粘接，当然可以理解的是，还可以是其他的安装方式。

在一实施例中，例如本实施例中，所述进风孔22可以是通孔、百叶窗孔、密孔以及迷宫结构的通风孔中的一种，所述出风孔23可以是通孔、百叶窗孔、密孔以及迷宫结构的通风孔中的一种，所述进风孔22和所述出风孔23可以是相同类型的孔，也可以是不相同类型的孔的组合。安装在所述进风孔22和所述出风孔23的两个防尘件50可以是防尘网或者防尘棉，还可以是防尘网和防尘棉的组合。在防护等级要求低时如IP20，可以不安装防尘件50，随着防护等级要求的提高，进风孔22和出风孔23可以依次选用通孔、百叶窗孔、密孔以及迷宫结构的通风孔，防尘件50可以依次选用防尘网以及防尘棉。例如，防护等级高时如IP54，进风孔22和出风孔23则选用迷宫结构的通风孔，防尘件50则选用防尘棉。

结合常用的应用场景对本实用新型进行说明，在一场景中，业内通常采用多台设备并机组装，当多台电气设备并机时，会导致电气设备的散热面减少，除了底部与地面接触之外通常电气设备设备存在五个散热面，而当多台电气设备并机后，由于彼此之间紧挨在一起，导致散热面减少，尤其是处于中间的电气设备，其两个散热面均被并机的电气设备遮挡，散热能力急剧下降。而通过本实用新型的电气设备机箱100，使电气腔30的散热方式从自然对流转换为强制冷风，即使并机也不会对电气腔30内设备器件的散热造成过大的影响。

本实用新型实施例展示了一种电气设备机箱，通过隔板将机箱壳体划分为散热腔和电气腔，在散热腔内通过进风口和风扇的配合形成从进风口经散热器的翅片到风扇的气流以带走散热腔内的热量，在隔板上设有连通电气腔和散热腔的进风口和出风口，可以提高电气腔内的散热效果，延长设备的使用寿命。

在另一实施例中，本实用新型还展示了一种电气设备，所述电气设备包括电气设备机箱100和电气设备机芯，所述电气设备机箱100为上述实施例所述的电气设备机箱100，所述电气设备机芯安装于所述电气设备机箱100的电气腔30内。

本发明实施例展示了一种电气设备，其包括电气设备机箱和电气设备机芯，通过隔板将机箱壳体划分为散热腔和电气腔，电气设备机芯安装在电气腔内，在散热腔内通过进风口和风扇的配合形成从进风口经散热器的翅片到风扇的气流以带走散热腔内的热量，在隔板上设有连通电气腔和散热腔的进风口和出风口，可以提高电气腔内的散热效果，延长设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电气设备机箱，其特征在于，包括：

机箱壳体；

隔板，所述隔板设于所述机箱壳体内以将所述机箱壳体划分为电气腔以及散热腔，其中，所述电气腔用于安装电气设备机芯，所述电气设备机芯包括功率模块；

散热器，所述散热器设于所述隔板上且位于所述散热腔之内，所述隔板上与所述散热器相对应的位置处设有安装孔以供所述功率模块直接安装于所述散热器的基板上，从而通过所述散热器对所述功率模块进行散热；

其中，所述散热腔与所述隔板垂直的一侧设有进风口，与所述隔板垂直相对的另一侧设有至少一风扇，在所述进风口和所述风扇的配合下，在所述散热腔内形成从所述进风口经所述散热器的翅片到所述风扇的气流以带走所述散热腔内的热量；

所述隔板上靠近所述进风口处设有连通所述电气腔和散热腔的进风孔，所述隔板上靠近所述风扇处设有连通所述电气腔和散热腔的出风孔。

2.根据权利要求1所述的电气设备机箱，其特征在于，所述进风孔和/或所述出风孔为通孔。

3.根据权利要求1所述的电气设备机箱，其特征在于，所述进风孔和/或所述出风孔为百叶窗孔。

4.根据权利要求1所述的电气设备机箱，其特征在于，所述进风孔和/或所述出风孔为密孔。

5.根据权利要求1所述的电气设备机箱，其特征在于，所述进风孔和/或所述出风孔为迷宫结构的通风孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电气设备机箱，其特征在于，所述隔板朝向所述电气腔的侧面上与所述进风孔和所述出风孔对应的位置处均安装有防尘件。

7.根据权利要求6所述的电气设备机箱，其特征在于，所述防尘件的安装方式包括螺钉固定、卡扣固定、焊接固定以及胶水粘接。

8.根据权利要求6所述的电气设备机箱，其特征在于，所述防尘件与所述隔板间密封连接。

9.根据权利要求6所述的电气设备机箱，其特征在于，所述防尘件为防尘网或防尘棉。

10.一种电气设备，所述电气设备包括电气设备机箱和电气设备机芯，其特征在于，所述电气设备机箱为权利要求1-9任一项所述的电气设备机箱，所述电气设备机芯安装于所述电气设备机箱的电气腔内。