CN209625700U - 一种半自动化数码管贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数码管加工技术领域,公开了一种半自动化数码管贴膜机,解决了现有的数码管贴膜效率低下精准度低,且贴膜时容易进入灰尘和杂质的问题,包括基座,设于基座上表面中部的滑轨和从左至右依次设于滑轨上方的吸尘组件、胶纸固定架、胶轮压膜组件和切膜组件,所述滑轨的内部设有承托数码管的托盘,所述吸尘组件包括吸尘器和用于放置吸尘器的固定支架,所述固定支架的中间开设有与滑轨平行的通槽,所述固定支架的底部固定安装有推动吸尘器左右移动的第一液压推杆,所述固定支架的一端安装有驱动固定支架上下移动的气缸,所述切膜组件通过驱动机构驱使其上下移动。本实用新型结构简单,省时省力,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于数码管加工技术领域,具体涉及一种半自动化数码管贴膜机。
背景技术
数码管在生产过程中,一般包括的步骤有:将管脚穿到线路板上(即,穿品),将芯片固定到线路板上(即,固芯),烘烤,(即,打线),初检,灌胶以及总检。在完成上述步骤之后,会对数码管的表面进行贴膜,传统的贴膜方法是单个的进行,采用纯手工贴膜,贴膜质量全靠技术工人自己把握,存在效率低下,手工贴不标准,贴错得撕掉,重新再贴,耗材浪费、损耗严重,标准不统一,且单个进行贴膜不仅效率低下,而且不好操作,灰尘和杂质容易进入。因此,现有技术中存在对单个数码管贴膜导致的效率低下及容易进入灰尘和杂质的问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种半自动化数码管贴膜机。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种半自动化数码管贴膜机,包括基座,设于基座上表面中部的滑轨和从左至右依次设于滑轨上方的吸尘组件、胶纸固定架、胶轮压膜组件和切膜组件,所述滑轨的内部设有承托数码管的托盘,所述吸尘组件包括吸尘器和用于放置吸尘器的固定支架,所述固定支架的中间开设有与滑轨平行的通槽,所述吸尘器两端滑动安装在通槽内壁两侧,所述固定支架的底部固定安装有推动吸尘器左右移动的第一液压推杆,所述固定支架的一端安装有驱动固定支架上下移动的气缸,所述切膜组件通过驱动机构驱使其上下移动。目前对于数码管的贴膜效率低下、精准度低、耗材严重,而且灰尘和杂质容易进入,针对上述问题,本实用新型研发了一种半自动贴膜机,在对数码管进行自动贴膜前可对其进行吸尘处理,确保了贴膜的精准度和贴膜效率,同时保证了产品的安全性。
本实用新型吸尘组件、胶纸固定架、胶轮压膜组件和切膜组件均位于滑轨的正上方,数码管置于滑轨上,所述滑轨上表面设有托盘,所述数码管置于托盘上,所述托盘通过电动推杆驱动其在滑轨上滑动,所述数码管的贴膜工作首先需要人工上料,即将数码管置于吸尘组件的正下方,气缸推动固定支架下移,使固定支架的通槽置于数码管的上表面,吸尘器置于固定支架上且在第一液压推杆的作用下驱动吸尘器左右移动,迅速对数码管进行吸尘,同时在电动推杆的作用下驱动数码管移动至胶轮压膜组件的正下方,使胶轮压膜组件对数码管进行贴膜工作,贴膜工作完成后由切膜组件切断相邻托盘之间的胶带,切膜组件在驱动机构的作用下向下移动,将胶带切断后即可取下已贴好的数码管,所述托盘的大小可根据贴膜机及数码管的大小进行设定,可实现同时对多个数码管进行贴膜,精准高效。
优选地,所述胶纸固定架上设有为数码管贴膜的胶带,所述胶带粘贴端设于胶轮压膜组件底部。所述胶纸固定架主要用于固定胶带,使胶带在胶轮压膜组件的作用对数码管进行贴膜。
优选地,所述胶轮压膜组件包括设于基座上方且与基座固定连接的支撑架、设于支撑架上方的压轮,所述压轮铰接在支撑架上。所述胶轮压膜组件作用对数码管起到挤压贴膜的作用,通过液压推杆驱动压轮上下移动,使胶膜紧压并贴附与数码管表面。
优选地,所述压轮上方设有第二液压推杆,所述第二液压推杆保持将压轮向下压的状态。所述第二液压推杆通过电机驱动其运动,使胶膜与数码管紧密贴合。
优选地,所述压轮的数量为两个,且两个压轮左右对称设置在支撑架的上方。所述胶膜通过压轮作用于数码管,对数码管进行贴膜,所述设置两个相对称的压轮,其目的是确保当压轮作用与数码管时,不会使数码管侧翻,确保数码管在贴膜过程中的稳定性,同时相对设置的两个压轮的上方分别设置有第二液压推杆。
优选地,所述驱动机构为无杆气缸。所述无杆气缸与普通气缸的工作原理一样,只是外部连接和密封形式不同,无杆气缸里有活塞,而没有活塞杆的,活塞装置在导轨里,外部负载给活塞相连,动作靠进气,为设备集成节省了大量的空间。
优选地,所述滑轨的两内侧壁设有卡接托盘的卡槽。所述托盘需要在滑轨上滑动,设置卡槽可增加托盘的稳定性。
具体地,所述通槽的槽宽大于或等于数码管的外径,所述通槽为网状,用于放置吸尘器和隔尘作用,使吸尘器作用与数码管表面,并对数码管进行吸尘除杂。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型设置有吸尘组件可实现对数码管自动吸尘除杂质,且可同时对多个数码管进行贴膜,精准度高,贴膜效率高效,同时节约了大量的资源浪费和时间成本。
2、本实用新型能够自动实现对数码管表面进行贴胶带作业,结构简单,使用方便。
3、本实用新型设计合理,结构紧凑,实用性强,操作简单,牢固稳定,为厂商提供了很大的便利。
附图说明
图1是本实用新的结构图。
图2是本实用新型的主视图。
图中:1-基座;2-滑轨;3-吸尘组件;31-固定支架;4-胶纸固定架;5-胶轮压膜组件;51-支撑架;52-压轮;6-切膜组件;7-托盘;8-第一液压推杆;9-第二液压推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1-2所示,本实施例提供了一种半自动化数码管贴膜机,包括基座1,设于基座上表面中部的滑轨2和从左至右依次设于滑轨上方的吸尘组件3、胶纸固定架4、胶轮压膜组件5和切膜组件6,所述滑轨2的内部设有承托数码管的托盘7,所述吸尘组件3包括吸尘器31和用于放置吸尘器的固定支架32,所述固定支架的中间开设有与滑轨2上下平行的通槽,所述吸尘器两端滑动安装在通槽内壁两侧,所述固定支架32的底部固定安装有推动吸尘器31左右移动的第一液压推杆8,所述固定支架32的一端安装有驱动固定支架上下移动的气缸,所述切膜组件6通过驱动机构驱使切膜组件上下移动。目前对于数码管的贴膜效率低下、精准度低、耗材严重,而且灰尘和杂质容易进入,针对上述问题,本实用新型研发了一种半自动贴膜机,在对数码管进行自动贴膜前可对其进行吸尘处理,确保了贴膜的精准度和贴膜效率,同时保证了产品的安全性。
本实用新型吸尘组件3、胶纸固定架4、胶轮压膜组件5和切膜组件6均位于滑轨2的正上方,数码管置于滑轨2上,所述滑轨上表面设有托盘7,所述数码管置于托盘7上,所述托盘7通过电动推杆驱动其在滑轨2上滑动,所述数码管的贴膜工作首先需要人工上料,即将数码管置于吸尘组件3的正下方,气缸推动固定支架下移,使固定支架的通槽置于数码管的上表面,吸尘器31置于固定支架32上且在第一液压推杆8的作用下驱动吸尘器左右移动,迅速对数码管进行吸尘,同时在电动推杆的作用下驱动数码管移动至胶轮压膜组件5的正下方,使胶轮压膜组件对数码管进行贴膜工作,贴膜工作完成后由切膜组件切断相邻托盘之间的胶带,切膜组件6在驱动机构的作用下向下移动,将胶带切断后即可取下已贴好的数码管,所述托盘的大小可根据贴膜机及数码管的大小进行设定,可实现同时对多个数码管进行贴膜,精准高效。
在本实施例中,所述胶纸固定架4上设有为数码管贴膜的胶带41,所述胶带粘贴端设于胶轮压膜组件5底部。所述胶纸固定架4主要用于固定胶带,使胶带在胶轮压膜组件5的作用对数码管进行贴膜。
在本实施例中,所述胶轮压膜组件5包括设于基座上方且与基座固定连接的支撑架51、设于支撑架上方的压轮52,所述压轮52铰接在支撑架51上。所述胶轮压膜组件主要对数码管起到挤压贴膜的作用,通过液压推杆驱动压轮上下移动,使胶膜紧压并贴附与数码管表面。
在本实施例中,所述压轮上方设有第二液压推杆9,所述第二液压推杆9保持将压轮向下压的状态。所述第二液压推杆通过电机驱动其运动,使胶膜与数码管紧密贴合。
在本实施例中,所述压轮52的数量为两个,且两个压轮左右对称设置在支撑架51的上方。所述胶膜通过压轮作用于数码管,对数码管进行贴膜,所述设置两个相对称的压轮,其目的是确保当压轮作用与数码管时,不会使数码管侧翻,确保数码管在贴膜过程中的稳定性,同时相对设置的两个压轮的上方分别设置有第二液压推杆。
在本实施例中,所述驱动机构为无杆气缸。所述无杆气缸与普通气缸的工作原理一样,只是外部连接和密封形式不同,无杆气缸里有活塞,而没有活塞杆的,活塞装置在导轨里,外部负载给活塞相连,动作靠进气,为设备集成节省了大量的空间。
在本实施例中,所述滑轨2的两内侧壁设有卡接托盘的卡槽。所述托盘需要在滑轨上滑动,设置卡槽可增加托盘的稳定性。
在本实施例中,所述通槽的槽宽大于或等于数码管的外径,所述通槽为网状,用于放置吸尘器和隔尘作用,使吸尘器作用与数码管表面,并对数码管进行吸尘除杂。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求。
Claims (8)
1.一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:包括基座,设于基座上表面中部的滑轨和从左至右依次设于滑轨上方的吸尘组件、胶纸固定架、胶轮压膜组件和切膜组件,所述滑轨的内部设有承托数码管的托盘,所述吸尘组件包括吸尘器和用于放置吸尘器的固定支架,所述固定支架的中间开设有与滑轨平行的通槽,所述吸尘器两端滑动安装在通槽内壁两侧,所述固定支架的底部固定安装有推动吸尘器左右移动的第一液压推杆,所述固定支架的一端安装有驱动固定支架上下移动的气缸,所述切膜组件通过驱动机构驱使其上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:所述胶纸固定架上设有为数码管贴膜的胶带,所述胶带粘贴端设于胶轮压膜组件下方。
3.根据权利要求1所述的一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:所述胶轮压膜组件包括设于基座上方且与基座固定连接的支撑架和设于支撑架上方的压轮,所述压轮铰接在支撑架上。
4.根据权利要求3所述的一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:所述压轮上方设有第二液压推杆。
5.根据权利要求3或4所述的一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:所述压轮的数量为两个,且两个压轮左右对称设置在支撑架的上方。
6.根据权利要求1所述的一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:所述驱动机构为无杆气缸。
7.根据权利要求1所述的一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:所述滑轨的两内侧壁设有卡接托盘的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种半自动化数码管贴膜机,其特征在于:所述通槽的槽宽大于或等于数码管的外径。
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