CN209622283U - 一种一体化三通管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化三通管，属于空调连接管领域，其特征在于：所述一体化三通管包括第一管、第二管、第三管，第二管和第三管相对于第一管分叉，第二管和第三管之间两侧各设置有挤压槽，两个挤压槽之间为实心的连接部，第一管、第二管、第三管彼此相连通，第一管为长管，所述一体化三通管一体成型。本实用新型提供的一体化三通管一体成型，不需要中间焊接，减少泄漏隐患；主管做长，不需要另外加焊配管，防止焊接处漏水现象发生。

Description

一种一体化三通管

技术领域

本实用新型涉及空调连接管领域，尤其涉及一种一体化三通管。

背景技术

现有技术中，用在空调连接管的三通管是由一个短的分流三通管和一根长的连接管组成，一般是由两个零件焊接组成，有的是一个短的分流三通管和一根长的连接管焊接而成，有的是由一个双头管和一个单头管焊接而成。现有技术中这种两个零件焊接而成的三通管至少存在以下问题：一、多了一个焊口，容易有泄漏隐患。二、加工工序多，影响生产效率。三、生产成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种一体化三通管，一体化，不需要中间焊接，减少泄漏隐患；加工工序少，加工工艺简单，生产效率高，生产成本较低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种一体化三通管，其特征在于：所述一体化三通管包括第一管、第二管、第三管，第二管和第三管相对于第一管分叉，第二管和第三管之间两侧各设置有挤压槽，两个挤压槽之间为实心的连接部，第一管、第二管、第三管彼此相连通，第一管为长管，所述一体化三通管一体成型。

优选的，所述一体化三通管的第一管顶部设有用来加工第二管和第三管的定位点。

优选的，第一管设有一级滤网，第二管和第三管的入口分别设置有二级滤网。

优选的，所述一级滤网为粗滤网，所述二级滤网为细滤网。

优选的，第一管为折弯管。

优选的，第一管、第二管、第三管的开口方向平行。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一体化三通管一体成型，不需要中间焊接，减少泄漏隐患；主管做长，不需要另外加焊配管，防止焊接处漏水现象发生。

第一管为折弯管，适合不同情况的管道连接，加工简单，可以以一个三通管适用不同方向管道的连接。

所述一体化三通管的第一管上设有用来加工第二管和第三管的定位点。有利于挤压第一管，准确高效地加工好第二管和第三管。

第一管设有一级滤网，第二管和第三管的入口分别设置有二级滤网可以有效过滤液体中的杂质，防止管路堵塞，延长了三通的使用寿命，提高了三通管件工作的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一体化三通管的主视图结构示意图。

图2是本实用新型提供的一体化三通管的A-A剖视图示意图。

图3是本实用新型提供的一体化三通管的又一实施例的结构示意图。

图中：

1、第一管 2、第二管 3、第三管 4、定位点 5、挤压槽 6、连接部

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实施例中提供的一种一体化三通管，所述一体化三通管包括第一管1、第二管2、第三管3，第二管2和第三管3相对于第一管1分叉，第二管和第三管之间两侧各设置有挤压槽5，两个挤压槽5之间为实心的连接部6，第一管1、第二管2、第三管3彼此相连通，第一管1为长管，所述一体化三通管一体成型。本实用新型提供的一体化三通管一体成型，不需要中间焊接，减少泄漏隐患；主管(第一管)做长，不需要另外加焊配管，防止焊接处漏水现象发生。

第二管2和第三管3轴向相交，第二管2和第三管3的管壁在相交处压紧，第一管1、第二管2、第三管3彼此相连通，第一管1为长管，所述第一管1、第二管2和第三管3一体成型，第一管、第二管、第三管的开口方向平行，从而第一管1、第二管2、第三管3的主体部分的中心线平行，也就是说除了三个管虽然相交，但是第二管和第三管除了相交部分之外的大部分管道是平行的，第一管不折弯时也是大部分管道和第二管和第三管的主题管道部分是平行的。这样可以保证三通管内介质更好的流通性，减少流通损耗。

优选的，第一管1为折弯管。这样可以适合不同情况的管道直接连接，加工简单，可以以一个三通管适用不同方向管道的连接。

优选的，所述一体化三通管的第一管1顶部设有用来加工第二管2和第三管3的定位点4。有利于挤压第一管1，准确高效地加工好第二管2和第三管3，整个三通管一体成型。

优选的，第一管1设有一级滤网，第二管2和第三管3的入口分别设置有二级滤网。可以有效过滤液体中的杂质，防止管路堵塞，延长了三通管的使用寿命，提高了三通管件工作的可靠性。

优选的，所述一级滤网为粗滤网，所述二级滤网为细滤网。更进一步地高效过滤液体中的杂质，更好防止管路堵塞，延长了三通的使用寿命，进一步提高了三通管件工作的可靠性。

上述一体化三通管的加工工艺包括以下步骤：一、加工长铜管；二、将长铜管装夹在工作台一侧的夹持部，所述长铜管待加工端露出夹持部的长度超过第二管2、第三管3长度；三、工作台另一侧设有挤压组件，挤压组件设置有可移动的装夹装置，以及安装在所述装夹装置上的挤压装置和互相平行的两根钢棒，两根钢棒水平设置在挤压装置下面的两侧，所述钢棒的直径小于铜管内管半径，钢棒的轴线和铜管的轴线平行；钢棒的外周在横截面方向不超过铜管的外周；四、移动挤压组件，两根钢棒穿进铜管并水平分布在铜管内管内的两侧，挤压装置定位并从铜管上下两侧挤压铜管待加工端至铜管待加工端的内管的上端和下端相贴合，从而在贴合处的两侧形成第二管2和第三管3；在贴合处的上下端挤压出挤压槽5，贴合处的管壁形成连接部6，这样加工出来的第二管2和第三管3和第一管1相通，第二管2和第三管3的质量、形状和空间能够得到保证，五、移动挤压组件，钢棒从铜管中抽出。本实用新型提供的三通管加工工艺加工工序少，加工工艺简单，生产效率高，生产成本较低。这样加工出来的一体化三通管一体成型，不需要中间焊接，减少泄漏隐患；主管做长，不需要另外加焊配管，防止焊接处漏水现象发生。

优选的，所述工作台还设置有轨道，挤压组件下部设置有与轨道配合的滚轮，挤压组件在第四步和第五步的移动是在轨道上移动。工作台还设置有轨道，移动挤压组件方便，有效提高加工管道效率。加工简单省力，定位和加工准确。

优选的，所述挤压装置包括上下相对设置的挤压冲头，上下挤压冲头往靠近方向运动对铜管进行挤压。加工简单方便，不需要中间焊接，减少泄漏隐患。

优选的，在第一步和第二步之间加上一步，将铜管折弯。将第一管1折弯，适合不同情况的管道连接，加工简单，可以以一个三通管适用不同方向管道的连接。

优选的，在第一管1内安装粗滤网，在第二管2和第三管3内安装细滤网。第一管1设有一级滤网，第二管2和第三管3的入口分别设置有二级滤网可以有效过滤液体中的杂质，防止管路堵塞，延长了三通的使用寿命，提高了三通管件工作的可靠性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种一体化三通管，其特征在于：所述一体化三通管包括第一管、第二管、第三管，第二管和第三管相对于第一管分叉，第二管和第三管之间两侧各设置有挤压槽，两个挤压槽之间为实心的连接部，第一管、第二管、第三管彼此相连通，第一管为长管，所述一体化三通管一体成型；所述一体化三通管的第一管顶部设有用来加工第二管和第三管的定位点。

2.根据权利要求1所述的一体化三通管，其特征在于：第一管设有一级滤网，第二管和第三管的入口分别设置有二级滤网。

3.根据权利要求2所述的一体化三通管，其特征在于：所述一级滤网为粗滤网，所述二级滤网为细滤网。

4.根据权利要求1所述的一体化三通管，其特征在于：第一管为折弯管。

5.根据权利要求1所述的一体化三通管，其特征在于：第一管、第二管、第三管的开口方向平行。