CN209619771U - 一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置 - Google Patents
一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，每两个所述轨道板之间设有接缝结构，该装置包括保护罩、激光位移传感器和反射件，所述激光位移传感器设置在保护工装中并固定在无砟轨道的轨道板靠近接缝结构处的侧面，所述激光位移传感器发射的激光沿轨道板的纵向延伸方向朝向所述接缝结构，所述反射件固定在激光位移传感器前方的接缝结构的侧面并挡住其发射的激光，所述保护罩将激光位移传感器和反射件罩住，并通过支撑板固定在轨道板上，所述保护罩的一侧设有传感器线出口。与现有技术相比，本实用新型使用成本低，测量结果稳定，测量精度高，且方便推广应用，具有显著性应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁道工程技术领域，尤其是涉及一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置。
背景技术
随着我国高速铁路的发展，要发挥高速铁路安全可靠、舒适平稳、高速度和高密度的优势，对高铁轨道结构提出了更高的要求。依据对高速铁路无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移做出的控制要求，需要对高速铁路无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移进行测量。
目前，在高速铁路轨道板上安装的用于监测轨道板接缝处纵向位移的固定装置只能达到短期检测的目的，需要定期更换传感器和重新安装用于检测的固定装置。造成检测作业工程量大，检测数据不连续。另一方面，现有的用于高速铁路无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移检测的设备检测精度低、量程小、已不能满足现阶段高速铁路行业的检测需求。需要完善和研究出一种精度高，量程大，检测寿命长的一种轨道板接缝处纵向位移测量的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，每两个所述轨道板之间设有接缝结构，该装置包括保护罩、激光位移传感器和反射件，所述激光位移传感器设置在保护工装中并固定在无砟轨道的轨道板靠近接缝结构处的侧面，所述激光位移传感器发射的激光沿轨道板的纵向延伸方向朝向所述接缝结构，所述反射件固定在激光位移传感器前方的接缝结构的侧面并挡住其发射的激光，所述保护罩将激光位移传感器和反射件罩住，并通过支撑板固定在轨道板上，所述保护罩的一侧设有传感器线出口。
优选的，所述保护罩为一面开口的长方体壳体，所述支撑板设置在长方体壳体的开口的侧边。
优选的，所述支撑板通过化学锚栓与轨道板的侧面连接。
优选的，所述长方体壳体的开口的短边的两个侧边分别设有一个支撑板。
优选的，所述反射件具体为角钢。
优选的，所述保护工装设有矩形凹槽，所述激光位移传感器设置在矩形凹槽中，所述保护工装还设有连接板并通过所述连接板与轨道板的侧面固定连接。
优选的，所述连接板与轨道板的侧面通过化学锚栓连接。
与现有技术相比，本实用新型实现了无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移的连续测量，在不影响高速列车正常运营的条件下，使用激光位移传感器与轨道板密切接触，通过保护罩和保护工装的保护下，可以直接精确监测无砟轨道轨道板与接缝结构之间的纵向位移量，结构简单，极大的减轻了维护工作量和设备成本，并提高了工作效率和数据采集的完整性和精度，方便推广应用，具有显著性应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型工作时的安装位置示意图。
图中标注：1-保护罩，2-化学锚栓，3-支撑板，4-传感器线，5-激光位移传感器，6-角钢，7-连接板，8-保护工装，9-轨道板，10-接缝结构，11-水泥沥青砂浆，12-底座板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1、图2所示，本申请提出一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，其中每两个轨道板9之间设有混凝土材质的接缝结构10，轨道板9下层依次是水泥沥青砂浆11和底座板12，纵向指的是无砟轨道的延伸方向。
该装置包括保护罩1、激光位移传感器5和反射件。激光位移传感器5设置在保护工装8中并固定在无砟轨道的轨道板9靠近接缝结构10处的侧面，激光位移传感器5发射的激光沿轨道板9的纵向延伸方向朝向接缝结构10。本实施例中，反射件具体为角钢6，角钢6固定在激光位移传感器5前方的接缝结构10的侧面并挡住激光位移传感器5发射的激光。轨道板9与接缝结构10纵向位移的测量通过激光位移传感器5发出激光射到角钢6的一个侧面反射来完成，角钢6的另一侧面通过粘贴方式固定在接缝结构10上。
本实施例中，激光位移传感器5采用精度为0.01mm类型的松下HG-C1050激光位移传感器。
保护罩1将激光位移传感器5的保护工装和角钢6罩住，并通过支撑板3固定在轨道板9上，保护罩1的一侧设有传感器线4出口。保护罩1为一面开口的长方体壳体，支撑板3设置在长方体壳体的开口的侧边。本实施例中，长方体壳体的开口的短边的两个侧边分别设有一个支撑板3。每个支撑板3分别通过两个化学锚栓2与轨道板9的侧面连接。
保护工装8设有矩形凹槽，激光位移传感器5设置在矩形凹槽中。保护工装8还设有两个连接板7并通过连接板7与轨道板9的侧面固定连接。本实施例中，两个连接板7分别通过一个化学锚栓2与轨道板9的侧面连接。
在安装本装置时，先将激光位移传感器5装入保护工装8内，将保护工装8放置到轨道板9靠近接缝结构10处的侧面；在轨道板9侧面对应连接板7的位置做标记，移除保护工装8，在标记位置钻入两个螺栓孔，并用化学锚栓2将保护工装8固定在轨道板9侧面上；将角钢6粘贴在接缝结构10的侧面上，粘贴时要保证角钢6与激光位移传感器5在同一直线上，且二者之间的距离要保证在激光位移传感器5的有效量程内；再将保护保护罩1放置在轨道板9侧面，使角钢6和保护工装8均处于保护罩1内，并让传感器线4穿过保护罩1侧面的开口；此时，在轨道板9侧面上对应保护罩1上支撑板3的位置做出标记，移除保护罩1，在标记位置钻入四个螺栓孔；最后，通过化学锚栓2将保护罩1固定在轨道板9侧面上。本装置的安装位置如图3所示。
保护工装8和保护罩1的固定位置优选避开轨道板9内钢筋布置的位置。角钢6与接缝结构10接触的部位事先需做打磨处理，以确保角钢6与接缝结构10粘贴牢固。
Claims (7)
1.一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，每两个所述轨道板之间设有接缝结构，其特征在于，该装置包括保护罩、激光位移传感器和反射件，所述激光位移传感器设置在保护工装中并固定在无砟轨道的轨道板靠近接缝结构处的侧面，所述激光位移传感器发射的激光沿轨道板的纵向延伸方向朝向所述接缝结构，所述反射件固定在激光位移传感器前方的接缝结构的侧面并挡住其发射的激光，所述保护罩将激光位移传感器和反射件罩住，并通过支撑板固定在轨道板上，所述保护罩的一侧设有传感器线出口。
2.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，其特征在于，所述保护罩为一面开口的长方体壳体，所述支撑板设置在长方体壳体的开口的侧边。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，其特征在于，所述支撑板通过化学锚栓与轨道板的侧面连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，其特征在于，所述长方体壳体的开口的短边的两个侧边分别设有一个支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，其特征在于，所述反射件具体为角钢。
6.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，其特征在于，所述保护工装设有矩形凹槽，所述激光位移传感器设置在矩形凹槽中，所述保护工装还设有连接板并通过所述连接板与轨道板的侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于无砟轨道的轨道板接缝处纵向位移测量装置，其特征在于，所述连接板与轨道板的侧面通过化学锚栓连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114228779A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-25 | 中国铁道科学研究院集团有限公司 | 基于无线传感的轨道线形监测***及方法 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920146922.1U patent/CN209619771U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114228779B (zh) * | 2021-12-28 | 2022-07-08 | 中国铁道科学研究院集团有限公司 | 基于无线传感的轨道线形监测***及方法 |
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