CN209617560U

CN209617560U - 一种液体灌装机

Info

Publication number: CN209617560U
Application number: CN201822209477.7U
Authority: CN
Inventors: 王斐; 黄兴士; 王然然; 荣蕾; 吴万哲
Original assignee: Chenxin Fodu Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Shandong Chenxin Fodu Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2018-12-27
Publication date: 2019-11-12
Anticipated expiration: 2028-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装机，包括传送带机构和灌装机构；所述传送带机构包括底座，底座上设有传送带装置，传送带装置连接有驱动装置；所述灌装机构包括与底座固定连接的上固定架和灌装头，灌装头通过出料管连通有与上固定架固定连接的活塞筒；所述活塞筒连通有进料管，进料管连通有储液箱；所述灌装头固定连接有升降架。本实用新型通过设有活塞筒以及与活塞筒配合的单向阀，实现对液体高效抽取和灌注；通过设有与升降架固定连接的灌装头、半幅齿轮，实现液体抽取时，灌装头同步头绳，液体灌注时，灌装头与容器保持接触，保证灌注的高效进行。

Description

一种液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌注设备领域，具体是一种液体灌装机。

背景技术

灌装生产线的定义：因其特殊的工作原理，生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的，由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备，液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。

传统的灌装机结构复杂，驱动机构多，维修麻烦，本申请提供一种结构简单的高效液体灌注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体灌装机，包括传送带机构和灌装机构；所述传送带机构包括底座，底座上设有传送带装置，传送带装置连接有驱动装置；所述灌装机构包括与底座固定连接的上固定架和灌装头，灌装头通过出料管连通有与上固定架固定连接的活塞筒；所述活塞筒连通有进料管，进料管连通有储液箱；所述灌装头固定连接有升降架。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降架下端贯穿有导向杆，升降架与导向杆滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆通过固定板与上固定架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管为输料软管，出料管与活塞筒连通处设有第一单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管与活塞筒连通处设有第二单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞筒内嵌套有活塞盘，活塞盘固定连接有活塞杆，活塞杆贯穿活塞筒并延伸至上固定架上方，活塞杆上端固定连接有滑动卡爪，滑动卡爪呈门字型并且上端卡接有转盘，转盘两侧开设有偏心环槽，滑动卡爪上端嵌套在偏心环槽内，转盘固定连接有转动轴，转动轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降架呈L型结构，升降架上端贯穿上固定架的顶板，升降架上部齿合有半幅齿轮，升降架内侧设有与半幅齿轮齿合的卡齿，半幅齿轮与转动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有活塞筒以及与活塞筒配合的单向阀，实现对液体高效抽取和灌注；通过设有与升降架固定连接的灌装头、半幅齿轮，实现液体抽取时，灌装头同步头绳，液体灌注时，灌装头与容器保持接触，保证灌注的高效进行。

附图说明

图1为液体灌装机的结构示意图；

图2为液体灌装机中灌注机构的结构示意图；

图3为液体灌装机中半幅齿轮的左视图；

图4为液体灌装机中转盘的左视图。

图中：1-底座；2-传送带装置；3-驱动装置；4-上固定架；5-灌装头；6-出料管；7-活塞筒；8-第一单向阀；9-进料管；10-第二单向阀；11-储液箱；12-活塞盘；13-活塞杆；14-滑动卡爪；15-转盘；16-偏心环槽；17-转动轴；18-驱动电机；19-升降架；20-半幅齿轮；21-导向杆；22-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液体灌装机，包括传送带机构和灌装机构；所述传送带机构包括底座1，底座1上设有传送带装置2，传送带装置2连接有驱动装置3，驱动装置3包括伺服电机，伺服电机带动传送带装置2的传送带带动待灌装的容器间歇移动，进行灌装。

所述灌装机构包括与底座1固定连接的上固定架4和灌装头5，灌装头5通过出料管6连通有与上固定架4固定连接的活塞筒7，出料管6为输料软管，出料管6与活塞筒7连通处设有第一单向阀8，避免活塞筒7在进行抽液时，液体外泄；所述活塞筒7连通有进料管9，进料管9与活塞筒7连通处设有第二单向阀10，避免活塞筒7进行出料时，液体回流到进料管9，进料管9连通有储液箱11，储液箱11与上固定架4固定连接，用来储存待灌装的液体。

所述活塞筒7内嵌套有活塞盘12，活塞盘12固定连接有活塞杆13，活塞杆13贯穿活塞筒7并延伸至上固定架4上方，活塞杆13上端固定连接有滑动卡爪14，滑动卡爪14呈门字型并且上端卡接有转盘15，转盘15两侧开设有偏心环槽16，滑动卡爪14上端嵌套在偏心环槽16内，转盘15固定连接有转动轴17，转动轴17通过联轴器连接有驱动电机18的输出轴，驱动电机18带动转盘15转动，进而带动滑动卡爪14上下移动，滑动卡爪14通过活塞杆13带动活塞盘12上下移动，进而对储液箱11内的液体进行抽取，同时将液体通过出料管6输送至灌装头5，进行灌注。

所述灌装头5固定连接有升降架19，升降架19呈L型结构，升降架19上端贯穿上固定架4的顶板，升降架19上部齿合有半幅齿轮20，升降架19内侧设有与半幅齿轮20齿合的卡齿，半幅齿轮20与转动轴17固定连接，转动轴17带动半幅齿轮20转动，半幅齿轮驱动升降架19向上移动，此时转盘15带动滑动卡爪14向上移动，进而带动活塞盘12向上移动，进行液体抽取，同时升降架19带动灌装头5向上移动，传送带装置2带动待灌装的瓶体移动；当转盘15转动180度后，半幅齿轮20也转动180度，此时半幅齿轮20与升降架19脱离，升降架19在重力作用下进行下降，带动灌装头5下降，灌装头5插传送带装置2上的容器内，传送带装置2静止，然后转动轴17继续带动转盘15转动，进而驱动滑动卡爪14向下移动，活塞筒7将液体通过灌装头5注入容器内，滑动卡爪14向下移动过程中半幅齿轮20与升降架19没有接触。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述升降架19下端贯穿有导向杆21，升降架19与导向杆21滑动连接，提高升降架19移动的稳定性；所述导向杆21通过固定板22与上固定架4固定连接。

需要特别说明的是：本申请中传送带装置为现有技术；活塞筒、滑动卡爪、转盘、偏心环槽、半幅齿轮、升降架为本申请的创新点；通过设有活塞筒以及与活塞筒配合的单向阀，实现对液体高效抽取和灌注；通过设有与升降架固定连接的灌装头、半幅齿轮，实现液体抽取时，灌装头同步头绳，液体灌注时，灌装头与容器保持接触，保证灌注的高效进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种液体灌装机，包括传送带机构和灌装机构；其特征在于，所述传送带机构包括底座（1），底座（1）上设有传送带装置（2），传送带装置（2）连接有驱动装置（3）；所述灌装机构包括与底座（1）固定连接的上固定架（4）和灌装头（5），灌装头（5）通过出料管（6）连通有与上固定架（4）固定连接的活塞筒（7）；所述活塞筒（7）连通有进料管（9），进料管（9）连通有储液箱（11）；所述灌装头（5）固定连接有升降架（19）。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于，所述升降架（19）下端贯穿有导向杆（21），升降架（19）与导向杆（21）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种液体灌装机，其特征在于，所述导向杆（21）通过固定板（22）与上固定架（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于，所述出料管（6）为输料软管，出料管（6）与活塞筒（7）连通处设有第一单向阀（8）。

5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于，所述进料管（9）与活塞筒（7）连通处设有第二单向阀（10）。

6.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于，所述活塞筒（7）内嵌套有活塞盘（12），活塞盘（12）固定连接有活塞杆（13），活塞杆（13）贯穿活塞筒（7）并延伸至上固定架（4）上方，活塞杆（13）上端固定连接有滑动卡爪（14），滑动卡爪（14）呈门字型并且上端卡接有转盘（15），转盘（15）两侧开设有偏心环槽（16），滑动卡爪（14）上端嵌套在偏心环槽（16）内，转盘（15）固定连接有转动轴（17），转动轴（17）通过联轴器连接有驱动电机（18）的输出轴。

7.根据权利要求6所述的一种液体灌装机，其特征在于，所述升降架（19）呈L型结构，升降架（19）上端贯穿上固定架（4）的顶板，升降架（19）上部齿合有半幅齿轮（20），升降架（19）内侧设有与半幅齿轮（20）齿合的卡齿，半幅齿轮（20）与转动轴（17）固定连接。