CN209616190U - 一种电机电刷架注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机电刷架注塑机，包括液压机、加热腔体和注塑模具；液压机中安装有通过液压缸伸缩的输出轴，输出轴的下方为工作台，输出轴和工作台之间设置有中间板；加热腔体固定在中间板的底面上，中间板开有中心通孔，中心通孔的正上方为输出轴，输出轴穿过中心通孔伸入加热腔体中；加热腔体呈圆筒状，其底部开有微型注塑孔，加热腔体外缠绕有加热线圈，加热线圈外套有隔热层；注塑模具具有电刷架型腔，且放置在工作台上，注塑模具的进口位于上表面的中心处且与加热腔体的微型注塑孔相对。本实用新型达到的有益效果是：自动对接、位置精度高、保证料注塑效果、节约原料。

Description

一种电机电刷架注塑机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是一种电机电刷架注塑机。

背景技术

常见的电刷架的结构及设置是，设置在电动机外壳内部，包括保持电刷的主体、与主体形成的连接器部分，连接器部分从电动机外壳中暴露并且与外部设备电连接，多个端子嵌入在电刷架中部从连接器部分延伸到电刷架的主体上。

现电刷架，通常通过注塑模制形成。现有的注塑机，加热腔等设置在其内部，工作时，当出现问题时，无法直观看到；而且每次注塑后，加强腔的注塑口中的料由于室温的冷却会初选一定程度的凝固，无法清理，下次注塑后直接注入模具中，影响电刷机的成型质量而且模具的进口容易被堵塞。而且注塑形成后，需要将模具从设备上取下，拆开模具，卸下电刷架，然后再将模具装回设备上。拆卸再装的过程中，模具的位置发生了变化，从而让注塑口与模具的进口不能完全对齐，从而产生间隙，注塑时，料从间隙中被挤压出，浪费原料，料的注塑效果得不到保证。而且设备本身存有误差，工作时间长后，误差积累，无法自动实现微调，只能将整个设备拆卸，采用增加垫片或磨去一层重新调节，但是垫片或磨去的厚度极难把握，调节难度大，很难达到出厂时的精度。

基于上述问题，现对其进行改进，以提高其使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动对接、位置精度高、保证料注塑效果、节约原料的电机转轴新型动密封结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电机电刷架注塑机，包括液压机、加热腔体和注塑模具；

液压机中安装有通过液压缸伸缩的输出轴，输出轴的下方为工作台，输出轴和工作台之间设置有中间板；

所述的加热腔体固定在中间板的底面上，中间板开有中心通孔，中心通孔的正上方为输出轴，输出轴穿过中心通孔伸入加热腔体中；

所述的加热腔体呈圆筒状，其底部开有微型注塑孔，加热腔体外缠绕有加热线圈，加热线圈外套有隔热层；

所述的注塑模具具有电刷架型腔，且放置在工作台上，注塑模具的进口位于上表面的中心处且与加热腔体的微型注塑孔相对。

进一步地，所述的工作台上固定有底板，底板的中部开有滑动通孔，该滑动通孔贯穿工作台；

滑动通孔中放置有适配的基座，基座的底部固定连接有带动其升降的液压油缸，注塑模具放置在基座上。

更进一步地，所述的基座包括下部的基座本体-和上部的基座盖，基座本体-的上端具有圆台起且呈肩台状，基座盖-螺纹配合拧在圆台上；

基座本体-的左右两侧边缘处开有上下方向的槽A，滑动通孔的孔壁上开有上下方向的槽B，槽A和槽B组成截面为圆形的圆槽，且槽A截面面积大于槽B；

槽A中放置有滚珠，滚珠漏出槽A与槽B接触。

所述的注塑模具具有底盘，底盘上开有销孔A，基座盖-上开有销孔B，销孔A和销孔B中放置销实现注塑模具和基座的连接。

进一步地，所述的加热腔体外从上至下依次包裹有三组加热线圈，每组加热线圈均通过引线与变频器相连。

进一步地，所述的中间板的上部通过一对定位柱与液压机固定连接，中间板的下部通过另一对定位柱与工作台固定连接。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过在液压机上设置中间板和工作台，且中间板的下部固定有加热腔体，能直管看到注塑动作，当加热腔体的微型注塑孔出现凝固时，也能及时清理，避免对注塑模具造成堵塞；

（2）通过在基座底部设置液压油缸，能实现基座上注塑模具和加热腔体之间的距离自动调节，当高度位置出现偏差时，能自动对接，保证轴向位置精度；同时注塑模具底盘、以及底座与滑动通孔之间的结构设置，保证了注塑模具与加热腔体径向的位置精度，通过提高轴向和径向的位置精度，保证了注塑模具的进口和加热腔体的微型注塑口对齐，减小间隙，避免料从间隙挤压出，保证料注塑效果，节约原料。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为基座盖的结构示意图；

图3 为基座本体的左视示意图；

图4 为基座本体未填充滚珠的俯视示意图；

图5 为基座本体填充滚珠后的俯视示意图；

图6 为基座盖和基座本体填充滚珠拧合后的左视示意图；

图7 为加热腔体处的结构示意图；

图中：1-液压机，2-加热腔体，3-注塑模具，4-输出轴，5-工作台，6-中间板，7-底板，8-基座，8-1-基座本体，8-2-基座盖，9-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种电机电刷架注塑机，包括液压机1，液压机1包括上部、腰部和下部，上部中固定有液压缸，下部为工作台5，上部和下部通过腰部连接，从侧视看液压机1呈C型即中部为空白区域。

如图1所示，液压机1的上部的液压缸的输出轴4竖直地伸出上部外，输出轴4的正下方即为工作台5，工作台5和输出轴4之间水平设置有中间板6。中间板6通过一对定位柱与液压机1的上部固定连接，中间板6还通过另一对定位柱与下部的工作台5固定连接，充分保证中间板6与上部和下部之间的位置关系。

如图1和图7所示，中间板6的底部固定有加热腔体2，加热腔体2呈圆筒状，其底部开有微型注塑孔。加热腔体2的柱面外具有将其从上至下分割成三部分的两个环形台，每一部分缠绕有一组加热线圈即总共有三组加热线圈。三组加热线圈外套有放置热量散发的隔热层，保证加热腔体内的温度。三组加热线圈的引线引出后均固定在中间板6的后侧位置，最后与变频器电连接。加热腔体2呈圆筒状，其底部开有微型注塑孔。

中间板6上开有中心通孔，加热腔体2的空腔与中心通孔相对，且输出轴4位于中心通孔的正上方。在注塑前，需要对颗粒状的料进行加热，颗粒状的料通过该中心通孔添加至加热腔体2的空腔中，最后被加热线圈加热后融化成粘稠状；注塑时，输出轴4向下移动伸入加热腔体2的空腔中，将融化后粘稠状的料从微型注塑孔挤出。

为了保证注塑效果且输出轴4与加热腔体2中的空腔摩擦不至于过大，因此输出轴4的端头部分比轴部分大，且端头的底部呈圆弧型，空腔的底部同样设计成圆弧状。

在加热腔体2下方的工作台5上还固定有底板7，底板7的中部沿竖直方向开有滑动通孔，且该滑动通孔贯穿工作台5，滑动通孔中放有与之适配的基座8，基座8的底部固定连接有带动其升降的液压油缸。基座8上放置有注塑模具3，注塑模具3具有电刷架型腔，注塑模具3的进口位于其上表面的中心处且与加热腔体2的微型注塑孔上下相对。通过液压油缸带动注塑模具3的位置上下移动，调整轴向以保证其精度，实现微型注塑孔和注塑模具3的进口完美对接，减小间隙，避免粘稠状的料从间隙中被挤出。

为了充分保证基座8、注塑模具3与加热腔体2的位置，本实施例中，注塑模具3的底部具有底盘，底盘上开有多个销孔A，基座8的上表面上对应的开有多个销孔B，注塑模具3放置在基座8上时，将销***销孔A好销孔B中，保证其径向位置精度。

为了进一步保证，基座8与底板7和工作台5之间的位置精度，将基座8设计成基座本体8-1和基座盖8-2两部分（如图2~图6所示）。其中基座本体8-1的上部具有圆台，上部的圆台和基座本体8-1的下部呈肩台状，圆台外侧开有螺纹，基座本体8-1从肩台处往下开有槽A，槽A未贯穿基座本体8-1的底部，槽A的截面呈C型的缺口状。由于基座本体8-1和基座盖8-2在拧动过程中，由于拧紧力度的不同，其松紧也不同，因此位置得不到保障，因此在基座本体8-1上开有例外一个销孔C，销***销孔B和销孔C中进行纠正基座本体8-1和基座盖8-2之间的位置；销***销孔A、销孔B和销孔C中对注塑模具3定位。

在底板7和工作台5的滑动通孔的孔壁沿竖直方向开有槽B，槽A和槽B的截面组合形成圆形，槽A的截面大于槽B。基座8放在滑动通孔中时，先对基座8进行组装，即：在槽A中装入多颗滚珠9，并加入膏状的润滑油，将基座盖8-2通过螺纹拧在圆台上，通过基座盖8-2将滚珠9定位在槽A中，此时滚珠9的一部分漏出槽A但部分从槽A中脱落；然后将组合好后的基座8一起放入滑动通孔中，使漏出槽A外的滚珠9部分与槽B贴合。最后通过滚珠保证基座8与底板7和工作台5在径向的位置，从而进一步保证了注塑模具3的进口和加热腔体2的微型注塑孔的位置，让粘稠状的料进入注塑模具3的型腔中。

Claims (6)

1.一种电机电刷架注塑机，其特征在于：包括液压机（1）、加热腔体（2）和注塑模具（3）；

液压机（1）中安装有通过液压缸伸缩的输出轴（4），输出轴（4）的下方为工作台（5），输出轴（4）和工作台（5）之间设置有中间板（6）；

所述的加热腔体（2）固定在中间板（6）的底面上，中间板（6）开有中心通孔，中心通孔的正上方为输出轴（4），输出轴（4）穿过中心通孔伸入加热腔体（2）中；

所述的加热腔体（2）呈圆筒状，其底部开有微型注塑孔，加热腔体（2）外缠绕有加热线圈，加热线圈外套有隔热层；

所述的注塑模具（3）具有电刷架型腔，且放置在工作台（5）上，注塑模具（3）的进口位于上表面的中心处且与加热腔体（2）的微型注塑孔相对。

2.根据权利要求1所述的一种电机电刷架注塑机，其特征在于：所述的工作台（5）上固定有底板（7），底板（7）的中部开有滑动通孔，该滑动通孔贯穿工作台（5）；

滑动通孔中放置有适配的基座（8），基座（8）的底部固定连接有带动其升降的液压油缸，注塑模具（3）放置在基座（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种电机电刷架注塑机，其特征在于：所述的基座（8）包括下部的基座本体（8-1）和上部的基座盖（8-2），基座本体（8-1）的上端具有圆台起且呈肩台状，基座盖（8-2）螺纹配合拧在圆台上；

基座本体（8-1）的左右两侧边缘处开有上下方向的槽A，滑动通孔的孔壁上开有上下方向的槽B，槽A和槽B组成截面为圆形的圆槽，且槽A截面面积大于槽B；

槽A中放置有滚珠（9），滚珠（9）漏出槽A与槽B接触。

4.根据权利要求3所述的一种电机电刷架注塑机，其特征在于：所述的注塑模具（3）具有底盘，底盘上开有销孔A，基座盖（8-2）上开有销孔B，销孔A和销孔B中放置销实现注塑模具（3）和基座（8）的连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机电刷架注塑机，其特征在于：所述的加热腔体（2）外从上至下依次包裹有三组加热线圈，每组加热线圈均通过引线与变频器相连。

6.根据权利要求1所述的一种电机电刷架注塑机，其特征在于：所述的中间板（6）的上部通过一对定位柱与液压机（1）固定连接，中间板（6）的下部通过另一对定位柱与工作台（5）固定连接。