CN209614022U - 一种钣金成型定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钣金成型定位机构，包括平台，平台上开设有相互垂直且深度不同的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽两端分别设有与其滑动连接的左夹块、右夹块，第一滑槽内设有第一丝杆，第一丝杆分别螺纹连通左夹块和右夹块，第二滑槽两端分别设有与其滑动连接的前夹块、后夹块，第二滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆分别螺纹连通前夹块和后夹块，左夹块和右夹块与第一丝杆连通的螺纹孔螺纹旋向与第一丝杆两边螺纹旋向对应，前夹块和后夹块与第二丝杆连通的螺纹孔螺纹旋向分别与第二丝杆两边螺纹旋向对应；本实用新型结构简单，方便实用，结构灵活，可以从六面夹持定位钣金件，有效增强了定位精准度。

Description

一种钣金成型定位机构

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金成型定位机构。

背景技术

钣金件在加工过程中需要对其固定，防止其滑动，尤其是在折弯或打孔过程中，钣金件的一点滑动就会造成整体的错位造成钣金的报废，因此需要对钣金件进行六面定位防止其滑动。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钣金成型定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种钣金成型定位机构，包括平台，平台上开设有相互垂直且深度不同的第一滑槽和第二滑槽，平台一侧设有与其垂直转动连接的立柱，第一滑槽两端分别设有与其滑动连接的左夹块、右夹块，第一滑槽内设有第一丝杆，第一丝杆分别螺纹连通左夹块和右夹块且连通后穿出第一滑槽两端侧壁，第一丝杆与第一滑槽两端侧壁转动连接，第一丝杆两端分别设有左转盘和右转盘，第二滑槽两端分别设有与其滑动连接的前夹块、后夹块，第二滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆与第一丝杆不在同一平面，第二丝杆分别螺纹连通前夹块和后夹块且连通后穿出第二滑槽两端侧壁，第二丝杆与第二滑槽两端侧壁转动连接，第二丝杆两端分别设有前转盘和后转盘，第一丝杆和第二丝杆均为以轴向中心为中点且其中点两边螺纹反向，左夹块和右夹块与第一丝杆连通的螺纹孔螺纹旋向与第一丝杆两边螺纹旋向对应，前夹块和后夹块与第二丝杆连通的螺纹孔螺纹旋向分别与第二丝杆两边螺纹旋向对应，立柱顶部设有与其连接的压杆，压杆远离立柱一侧设有与其纵向垂直螺纹连通的螺纹杆，螺纹杆顶部设有与其连接的上转盘，螺纹杆底部设有与其连接的连接座，连接座上设有真空吸盘。

优选的，第一滑槽与第二滑槽一侧均设有刻度尺，刻度尺钢印在平台上。

优选的，左夹块、右夹块、前夹块及后夹块靠***台中心一侧与平台上表面均设有橡胶垫。

优选的，左转盘、右转盘、前转盘、后转盘及上转盘上均套设有防滑套。

优选的，第一滑槽与第二滑槽均为T形滑槽，左夹块及右夹块底部均为与第一滑槽相对应的T形结构，前夹块及后夹块底部均为与第二滑槽相对应的T形结构。

优选的，左夹块、右夹块、前夹块及后夹块底部均设有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，结构灵活，通过第一丝杆驱动左右夹块进行横向夹持定位，通过第二丝杆驱动前后夹块进行纵向夹持定位，通过压杆上的螺纹杆的调节驱动真空吸盘对钣金件进行压紧同时方便吸吊，因此本实用新型上下料方便，通过六面同时定位，有效增强了定位的精确度，减少误差，增加了后续安装调试过程的便利，使产品更加美观，增加吸引力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的夹块结构示意图。

附图中个标号名称如下：

1-平台，21-第一滑槽，22-第二滑槽，3-立柱，41-左夹块，42-右夹块，51-第一丝杆，52-第二丝杆，61-左转盘，62-右转盘，71-前夹块，72-后夹块，81-前转盘，82-后转盘，9-压杆，10-螺纹杆，11-上转盘，12-连接座，13-真空吸盘，14-刻度尺，15-橡胶垫，16-防护套，17-滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种钣金成型定位机构，包括平台1，平台1上开设有相互垂直且深度不同的第一滑槽21和第二滑槽22，平台1一侧设有与其垂直转动连接的立柱3，第一滑槽21两端分别设有与其滑动连接的左夹块41、右夹块42，第一滑槽21内设有第一丝杆51，第一丝杆51分别螺纹连通左夹块41和右夹块42且连通后穿出第一滑槽22两端侧壁，第一丝杆52与第一滑槽22两端侧壁转动连接，第一丝杆51两端分别设有左转盘61和右转盘62，第二滑槽22两端分别设有与其滑动连接的前夹块71、后夹块72，第二滑槽22内设有第二丝杆52，第二丝杆52与第一丝杆51不在同一平面，第二丝杆52分别螺纹连通前夹块71和后夹块72且连通后穿出第二滑槽22两端侧壁，第二丝杆52与第二滑槽22两端侧壁转动连接，第二丝杆52两端分别设有前转盘81和后转盘82，第一丝杆51和第二丝杆52均为以轴向中心为中点且其中点两边螺纹反向，左夹块41和右夹块42与第一丝杆51连通的螺纹孔螺纹旋向与第一丝杆51两边螺纹旋向对应，前夹块71和后夹块72与第二丝杆52连通的螺纹孔螺纹旋向分别与第二丝杆52两边螺纹旋向对应，立柱3顶部设有与其连接的压杆9，压杆9远离立柱3一侧设有与其纵向垂直螺纹连通的螺纹杆10，螺纹杆10顶部设有与其连接的上转盘11，螺纹杆10底部设有与其连接的连接座12，连接座12上设有真空吸盘13；本实施例通过两段为反向螺纹的第一丝杆51的转动驱动左夹块41与右夹块42沿第一滑槽21相对而行，通过两段为反向螺纹的第二丝杆52的转动驱动前夹块71与后夹块72沿第二滑槽22相对而行，当需要夹持钣金件时，不管转动左转盘61还是右转盘62均能使左右夹块沿第一滑槽21向平台1中心滑动，不管转动前转盘81还是后转盘82均能驱动前后夹块沿第二滑槽22向平台中心滑动，同时由于第一滑槽21和第二滑槽22深度不同且第一丝杆51和第二丝杆52不在同一平面，因此不会相互影响，当需要取下钣金件时，反向转动任意左右转盘和任意前后转盘使左右、前后夹块均向远离平台1中心方向滑动，本实施例通过与平台1转动连接的立柱3带动与立柱3连接的压杆9摆动，防止立柱3固定连接在平台1上时影响取放物料，通过压杆9上的螺纹杆10的转动调节连接座12与平台1的距离，通过上转盘11转动螺纹杆12调节其升降，从而带动连接座12上的真空吸盘13的升降，通过真空吸盘13吸吊转运钣金件，防止钣金件贴合在平台1上不容易掀起，同时在加工过程中通过真空吸盘13与平台1之间的夹持力对钣金件进行上下定位，防止其加工过程中不好拿放和夹块夹持时向上弯曲变形。

本实施例中，为更好的了解各夹块在滑槽内的坐标距离，第一滑槽21与第二滑槽22一侧均设有刻度尺14，刻度尺14钢印在平台1上，通过刻度尺14方便调整各夹块距离平台1中心的距离，防止在放置已知尺寸的钣金件时将各夹块与平台1中心距离调整的过大或过小而需要重新调整或大距离调整，造成时间浪费和效率降低问题，通过刻度尺14不仅能对未知尺寸的钣金件有个尺寸了解，同时还能方便预先调整各夹块的夹距，方便对已知尺寸钣金件的快速放置夹持定位，提高生产效率，通过钢印的刻度尺14增强其寿命，放置被快速磨损。

本实施例中，为防止在对钣金件夹持定位过程中划伤或夹伤钣金件表面，左夹块41、右夹块42、前夹块71及后夹块72靠***台1中心一侧与平台1上表面均设有橡胶垫15，通过橡胶垫15不仅能降低硬接触对钣金件的伤害，还能增强防滑效果。

本实施例中，为防止转动各转盘时打滑，左转盘61、右转盘62、前转盘81、后转盘82及上转盘11上均套设有防滑套16。

本实施例中，为防止各夹块在滑槽内脱轨，同时增强滑动效果，第一滑槽21与第二滑槽22均为T形滑槽，左夹块41及右夹块42底部均为与第一滑槽21相对应的T形结构，前夹块71及后夹块72底部均为与第二滑槽22相对应的T形结构，左夹块41、右夹块42、前夹块71及后夹块72底部均设有滑轮17；通过T形滑动使各夹块牢牢卡在滑槽内，同时通过滑轮17使各夹块与滑槽的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力增强滑动效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钣金成型定位机构，包括平台(1)，其特征在于：平台(1)上开设有相互垂直且深度不同的第一滑槽(21)和第二滑槽(22)，平台(1)一侧设有与其垂直转动连接的立柱(3)，第一滑槽(21)两端分别设有与其滑动连接的左夹块(41)、右夹块(42)，第一滑槽(21)内设有第一丝杆(51)，第一丝杆(51)分别螺纹连通左夹块(41)和右夹块(42)，第一丝杆(51)与第一滑槽(21)两端侧壁转动连接，第一丝杆(51)两端分别设有左转盘(61)和右转盘(62)，第二滑槽(22)两端分别设有与其滑动连接的前夹块(71)、后夹块(72)，第二滑槽(22)内设有第二丝杆(52)，第二丝杆(52)与第一丝杆(51)不在同一平面，第二丝杆(52)分别螺纹连通前夹块(71)和后夹块(72)且连通后穿出第二滑槽(22)两端侧壁，第二丝杆(52)与第二滑槽(22)两端侧壁转动连接，第二丝杆(52)两端分别设有前转盘(81)和后转盘(82)，第一丝杆(51)和第二丝杆(52)均为以轴向中心为中点且其中点两边螺纹反向，左夹块(41)和右夹块(42)与第一丝杆(51)连通的螺纹孔螺纹旋向与第一丝杆(51)两边螺纹旋向对应，前夹块(71)和后夹块(72)与第二丝杆(52)连通的螺纹孔螺纹旋向分别与第二丝杆(52)两边螺纹旋向对应，立柱(3)顶部设有与其连接的压杆(9)，压杆(9)远离立柱(3)一侧设有与其纵向垂直螺纹连通的螺纹杆(10)，螺纹杆(10)顶部设有与其连接的上转盘(11)，螺纹杆(10)底部设有与其连接的连接座(12)，连接座(12)上设有真空吸盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金成型定位机构，其特征在于：第一滑槽(21)与第二滑槽(22)一侧均设有刻度尺(14)，刻度尺(14)钢印在平台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种钣金成型定位机构，其特征在于：左夹块(41)、右夹块(42)、前夹块(71)及后夹块(72)靠***台(1)中心一侧与平台(1)上表面均设有橡胶垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金成型定位机构，其特征在于：左转盘(61)、右转盘(62)、前转盘(81)、后转盘(82)及上转盘(11)上均套设有防滑套(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金成型定位机构，其特征在于：第一滑槽(21)与第二滑槽(22)均为T形滑槽，左夹块(41)及右夹块(42)底部均为与第一滑槽(21)相对应的T形结构，前夹块(71)及后夹块(72)底部均为与第二滑槽(22)相对应的T形结构。

6.根据权利要求5所述的一种钣金成型定位机构，其特征在于：左夹块(41)、右夹块(42)、前夹块(71)及后夹块(72)底部均设有滑轮(17)。