CN209613051U - 一种双进料口型稻谷筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，包括筛选箱，所述筛选箱顶面上靠近侧壁处设有两个进料口，两个所述进料口关于筛选箱顶面的中心对称设置，所述筛选箱内由上至下依次设有导料板、支撑板、集杂板、磁性吸附板和筛网，所述导料板和支撑板均有两个且固定于进料口正下方的筛选箱内侧壁上，其中导料板为倾斜设置，支撑板为水平设置，所述导料板靠近进料口的一端较高，导料板的底面上设有第一振动电机，导料板和支撑板之间设有若干个减震弹簧，两个导料板之间设有竖直的固定板，所述固定板的上端固定在筛选箱顶壁上，固定板的两侧均安装有风扇。本实用新型可以充分的除去尘土，防止稻谷下降速度过快导致除杂不充分。

Description

一种双进料口型稻谷筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种双进料口型稻谷筛选除杂装置。

背景技术

大米是经清理、砻谷、成品包装等工序处理制成的成品，而稻谷在进行加工之前，其表面往往附着有较多的杂质、灰尘等，因此，在稻谷加工之前，及时清除稻谷中的灰尘、杂质等有利于稻谷的后续加工利用，并且能充分保证成品大米的品质。

目前常用的的稻谷筛选装置多通过滤网直接筛分，这种筛分方式只能滤除稻谷中的部分泥垢，并不能达到较好的稻谷除杂的效果；另外，在部分采用鼓风机除尘的筛选装置中，稻谷通过鼓风机的时间非常短，不能充分的除去尘土，除杂效果差，制约着稻谷加工的生产效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，能够对稻谷中的杂质分类除去，提高生产效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，包括筛选箱，所述筛选箱顶面上靠近侧壁处设有两个进料口，两个所述进料口关于筛选箱顶面的中心对称设置，所述筛选箱内由上至下依次设有导料板、支撑板、集杂板、磁性吸附板和筛网，所述导料板和支撑板均有两个且固定于进料口正下方的筛选箱内侧壁上，其中导料板为倾斜设置，支撑板为水平设置，所述导料板靠近进料口的一端较高，导料板的底面上设有第一振动电机，导料板和支撑板之间设有若干个减震弹簧，两个导料板之间设有竖直的固定板，所述固定板的上端固定在筛选箱顶壁上，固定板的两侧均安装有风扇，所述集杂板共有两个且长度小于支撑板的长度，集杂板的一端悬空设置且另一端与筛选箱的侧壁固定连接，所述集杂板在靠近筛选箱侧壁处设有集杂的凹槽，所述集杂板上端由内至外向下倾斜，所述风扇位于支撑板和集杂板之间，所述磁性吸附板两端均固定设置在筛选箱的侧壁上，磁性吸附板的两端较低而中间部分较高，磁性吸附板在靠近筛选箱的侧壁处开设有长条形的通孔，所述磁性吸附板的下方设有磁铁，所述筛网两端固定在筛选箱的内侧壁上，筛网的两端较高且中间较低，所述筛网的下方设有第二振动电机，所述筛选箱底部设有物料出口，所述物料出口的下方连通有输送箱，所述输送箱内设有水平的输送轴，所述输送轴的两端可转动的连接在输送箱的两侧壁上，其中输送轴的一端与设置在输送箱本体外侧的输送电机相连，所述输送轴上设有输送叶片，所述输送箱的底面开设有孔且孔的正下方设有收集箱，收集箱位于远离筛选箱的一侧。

所述磁铁至少有两块且位于磁性吸附板最高处的两侧。

所述输送轴与输送箱的箱壁相交部分设有密封橡胶圈。

所述风扇的外侧设有保护罩。

所述集杂板、磁性吸附板、筛网所连接的筛选箱侧壁的上方均设有清污口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在筛选箱的顶端设置了两个进料口，进料口的下方设有倾斜的导料板和风扇，可以充分的除去尘土，防止稻谷下降速度过快导致除杂不充分，磁性吸附板可以对稻谷中的铁屑吸附除去，输送箱防止筛选箱底部的稻谷堆积，便于输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-筛选箱；2-固定板；3-风扇；4-进料口；5-导料板；6-第一振动电机； 7-减震弹簧；8-支撑板；9-集杂板；10-磁性吸附板；11-磁铁；12-筛网；13-第二振动电机；14-输送箱；15-输送叶片；16-输送轴；17-输送电机；18-收集箱；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1顶面上靠近侧壁处设有两个进料口4，两个所述进料口4关于筛选箱1顶面的中心对称设置，所述筛选箱1内由上至下依次设有导料板5、支撑板8、集杂板9、磁性吸附板10和筛网12，所述导料板5和支撑板8均有两个且固定于进料口4正下方的筛选箱1内侧壁上，其中导料板5为倾斜设置，支撑板8为水平设置，所述导料板5靠近进料口4的一端较高，导料板5的底面上设有第一振动电机6，导料板5和支撑板8之间设有若干个减震弹簧7，两个导料板5之间设有竖直的固定板2，所述固定板2的上端固定在筛选箱1顶壁上，固定板2的两侧均安装有风扇3，所述集杂板9共有两个且长度小于支撑板8的长度，集杂板9的一端悬空设置且另一端与筛选箱1的侧壁固定连接，所述集杂板9在靠近筛选箱1侧壁处设有集杂的凹槽，所述集杂板9上端由内至外向下倾斜，所述风扇3位于支撑板8和集杂板9之间，所述磁性吸附板10两端均固定设置在筛选箱1的侧壁上，磁性吸附板10的两端较低而中间部分较高，磁性吸附板10在靠近筛选箱1的侧壁处开设有长条形的通孔，所述磁性吸附板10的下方设有磁铁 11，所述筛网12两端固定在筛选箱1的内侧壁上，筛网12的两端较高且中间较低，所述筛网12的下方设有第二振动电机13，所述筛选箱1底部设有物料出口，所述物料出口的下方连通有输送箱14，所述输送箱14内设有水平的输送轴16，所述输送轴16的两端可转动的连接在输送箱14的两侧壁上，其中输送轴16的一端与设置在输送箱本体14外侧的输送电机17相连，所述输送轴16上设有输送叶片15，所述输送箱14的底面开设有孔且孔的正下方设有收集箱18，收集箱 18位于远离筛选箱1的一侧。

所述磁铁11至少有两块且位于磁性吸附板10最高处的两侧。

所述输送轴16与输送箱14的箱壁相交部分设有密封橡胶圈。

所述风扇3的外侧设有保护罩。

所述集杂板9、磁性吸附板10、筛网12所连接的筛选箱1侧壁的上方均设有清污口。

本实用新型在筛选箱1的顶端设置了两个进料口4，进料口4的下方设有倾斜的导料板5和风扇3，可以充分的除去尘土，防止稻谷下降速度过快导致除杂不充分，磁性吸附板10可以对稻谷中的铁屑吸附除去，输送箱14防止筛选箱1 底部的稻谷堆积，便于输送。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，其特征在于，包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)顶面上靠近侧壁处设有两个进料口(4)，两个所述进料口(4)关于筛选箱(1)顶面的中心对称设置，所述筛选箱(1)内由上至下依次设有导料板(5)、支撑板(8)、集杂板(9)、磁性吸附板(10)和筛网(12)，所述导料板(5)和支撑板(8)均有两个且固定于进料口(4)正下方的筛选箱(1)内侧壁上，其中导料板(5)为倾斜设置，支撑板(8)为水平设置，所述导料板(5)靠近进料口(4)的一端较高，导料板(5)的底面上设有第一振动电机(6)，导料板(5)和支撑板(8)之间设有若干个减震弹簧(7)，两个导料板(5)之间设有竖直的固定板(2)，所述固定板(2)的上端固定在筛选箱(1)顶壁上，固定板(2)的两侧均安装有风扇(3)，所述集杂板(9)共有两个且长度小于支撑板(8)的长度，集杂板(9)的一端悬空设置且另一端与筛选箱(1)的侧壁固定连接，所述集杂板(9)在靠近筛选箱(1)侧壁处设有集杂的凹槽，所述集杂板(9)上端由内至外向下倾斜，所述风扇(3)位于支撑板(8)和集杂板(9)之间，所述磁性吸附板(10)两端均固定设置在筛选箱(1)的侧壁上，磁性吸附板(10)的两端较低而中间部分较高，磁性吸附板(10)在靠近筛选箱(1)的侧壁处开设有长条形的通孔，所述磁性吸附板(10)的下方设有磁铁(11)，所述筛网(12)两端固定在筛选箱(1)的内侧壁上，筛网(12)的两端较高且中间较低，所述筛网(12)的下方设有第二振动电机(13)，所述筛选箱(1)底部设有物料出口，所述物料出口的下方连通有输送箱(14)，所述输送箱(14)内设有水平的输送轴(16)，所述输送轴(16)的两端可转动的连接在输送箱(14)的两侧壁上，其中输送轴(16)的一端与设置在输送箱(14)外侧的输送电机(17)相连，所述输送轴(16)上设有输送叶片(15)，所述输送箱(14)的底面开设有孔且孔的正下方设有收集箱(18)，收集箱(18)位于远离筛选箱(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，其特征在于，所述磁铁(11)至少有两块且位于磁性吸附板(10)最高处的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，其特征在于，所述输送轴(16)与输送箱(14)的箱壁相交部分设有密封橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，其特征在于，所述风扇(3)的外侧设有保护罩。

5.根据权利要求1所述的一种双进料口型稻谷筛选除杂装置，其特征在于，所述集杂板(9)、磁性吸附板(10)、筛网(12)所连接的筛选箱(1)侧壁的上方均设有清污口。