CN209609064U - 一种电器元件用的高效散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电器元件用的高效散热器。具体包括受热板、铜管和散热板三部分。方形铜管镶嵌到受热板和散热板上预留的槽中，将受热板和散热板对齐盖合，再用螺钉或螺栓加以固定。其中受热板的受热面上开有若干矩形通孔，用以安装矩形铜管。矩形铜管为直线型的“S”状，两头为冷却水的进口和出口。散热板的上表面开有安装铜管的槽，下表面分布若干呈“波浪”状的散热片。在本散热器工作时，通过铜管中的循环水和散热片表面的流动空气同时实现散热功能。
Description
背景技术
电器元件的发热问题一直以来是电器设备开发、用户使用过程中非常头疼的事。而且在随着电器元件沿着大功率、高集成的方向发展，其发热量也在逐渐增大。在电子器件的正常工作中，过高的温度直接影响着其安全性、稳定性和寿命。比如高速列车中的IGBT芯片作为驱动机车牵引电传动***的“高铁之心”，高效的散热对其显得尤为重要。电子器件的散热问题一直是给相关研究领域所关心和重视的课题，所以有必要在电器元件的散热方面做大量工作。
本实用新型所涉及的散热器为一种将水冷与风冷组合在一起的高效散热器。将铜管与受热板和散热板间紧密结合，通过水冷铜管和散热片同时将热量散去，实现安全、可靠的高效率散热。
实用新型内容
针对电子器件对高效散热的迫切要求，本实用新型提供一种高效散热器，可实现安全、可靠、高效的散热功能，具体主要包括受热板、铜管和散热板三部分。
受热板的受热面上开有若干个纵向矩形通孔，用以安装矩形铜管，使铜管的纵向部分暴露在外面，如图3与图4所示。本实用新型以十个纵向通孔为例，在实际工程当中使用本实用新型时，要根据具体工程实际来规划矩形通孔以及各尺寸大小。
铜管的横截面为矩形，铜管整体为近似直线型的“S”状结构，两头分别为冷却水的进口和出口，其中进水、出水口处的铜管横截面为圆形，冷却水由现有的冷却水循环***提供。将矩形铜管安装好时，铜管的纵向部分与受热板面在同一平面上，在安装到电器元件上时，铜管可与电器元件接触，可使铜管的散热效果实现最大化；铜管的横向部分嵌入到受热板与散热板之间，这样可以很好的带走散热板与受热板内表面的热量，从而降低整体散热器的热量；铜管的具体结构如图5所示。
散热板的上表面开有安装铜管的槽，具体结构如图6所示；下表面分布有若干呈“波浪”状的散热片，具体结构如图7所示。散热片的“波浪”结构能很好的增加散热面积，从而提高了散热效率。在铜管内水冷作用的同时，散热片也在进行着散热功能。散热片可以与外部环境空气进行自然对流，也可以根据散热需求而采用强制对流方式，加装风扇进行散热。要注意的是，本实用新型在水冷***出现故障时，采用风冷可以起到应急作用。
方形铜管镶嵌到受热板和散热板上预留的槽中，将受热板和散热板对齐盖合，再用螺钉或螺栓加以固定。
在本散热器工作时，通过铜管中的循环水和散热片表面的流动空气同时实现散热功能。
附图说明
图1为本实用新型拆分后的三维结构图；
图2为本实用新型整体装配三维效果图；
图3为受热板的受热面三维结构图；
图4为受热板的底面三维结构图；
图5为铜管三维结构图；
图6为散热板上表面三维结构图；
图7为散热板的底面三维结构图。
具体实施方式
结合以上介绍和附图说明，下面对具体实施方式进行进一步的介绍。显然，在此所表述的实施例为本实用新型实施例的一部分，并不代表所有的实施例。
本实用新型涉及一种电器元件用的高效散热器，具体主要包括受热板、铜管和散热板三部分。方形铜管镶嵌到受热板和散热板上预留的槽中，将受热板和散热板对齐盖合，再用螺钉或螺栓加以固定。
其中受热板与电气元件紧密接触，具体安装方式根据电气元件特性与设备整体状况采用合适的方式。本实用新型有两种散热方式，一是通过铜管将电器元件及受热板上部分的热量直接通过冷却水带走；二是受热板上的热量通过热传导将热量传递给散热板，再由散热片将热量通过热对流散热。
矩形铜管安装在受热板和散热板之间，由受热板和散热板上的凹槽紧密固定。其中受热板的受热面上开有若干矩形通孔，在铜管安装好后，铜管露出面与受热面在同一平面内。受热板的前段开有两个安装铜管进出水口的槽。本实用新型以十个纵向通孔为例，在实际工程当中使用本实用新型时，要根据具体工程实际来规划矩形通孔以及各尺寸大小。在安装电气元件时，可将电器元件直接紧密贴合在铜管上。而且根据具体使用环境，铜管可以做成横截面为长方形，以改变铜管露出部分的面积。
铜管的横向部分下沉到受热板的受热面下面，由受热板与散热板上的凹槽共同紧密嵌套。铜管整体为近似直线型的“S”状结构，两头分别为冷却水的进口和出口，其中进水、出水口处的铜管横截面为圆形，冷却水由市场上现有的冷却水循环***提供。
散热板的上表面开有若干横向的槽，用来安装铜管的下沉部分。在散热板前段开有安装铜管进出口的槽，与受热板相互配合来固定铜管进出水口。在散热板下表面分布有若干呈“波浪”状的散热片。散热片的“波浪”结构能很好的增加散热面积，从而提高了散热器的散热效率。
受热板的受热面上开有沉头孔，散热板上开有螺纹孔。受热板和散热板之间的连接采用螺钉或螺栓连接，且螺钉或者螺栓拧紧后不漏出受热板表面。
在铜管内水冷作用的同时，散热片也在进行着散热功能。散热片可以与外部环境空气进行自然对流，也可以根据散热需求进行加装风扇进行散热，采用强制对流方式。要注意的是，本实用新型在水冷***出现故障时，采用风冷可以起到应急作用。
Claims (6)
1.一种电器元件用的高效散热器，其特征在于包括受热板、铜管和散热板三部分；其中受热板的受热面上开有若干矩形通孔，使铜管嵌套在通孔内；散热板的上表面开有矩形状的槽，使铜管镶嵌在槽内，下表面分布若干呈“波浪”状的散热片；铜管截面为矩形，矩形铜管为直线型的“S”状，两头分别为冷却水的进口和出口；铜管镶嵌到受热板和散热板上预留的孔和槽中，将受热板和散热板对齐盖合，再用螺钉或螺栓加以固定。
2.根据权利要求1所述的一种电器元件用的高效散热器，其特征在于：受热板的受热面上开有若干矩形通孔，用以安装矩形铜管，使铜管的纵向部分暴露在外面。
3.根据权利要求1所述的一种电器元件用的高效散热器，其特征在于：铜管的横截面为矩形，铜管整体为近似直线型的“S”状结构，两头分别为冷却水的进口和出口，其中进水、出水口处的铜管横截面为圆形；将矩形铜管安装好时，铜管的纵向部分与受热板面在同一平面上；铜管的横向部分嵌入到受热板与散热板之间。
4.根据权利要求1所述的一种电器元件用的高效散热器，其特征在于：散热板上表面开有安装铜管的槽，下表面分布有若干呈“波浪”状的散热片。
5.根据权利要求1所述的一种电器元件用的高效散热器，其特征在于：在安装时，方形铜管镶嵌到受热板和散热板上预留的槽中，将受热板和散热板对齐盖合，再用螺钉或螺栓加以固定。
6.根据权利要求1所述的一种电器元件用的高效散热器，其特征在于：在本散热器工作时，通过铜管中的循环水和散热片表面的流动空气同时实现散热功能。
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| CN201821642388.5U CN209609064U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种电器元件用的高效散热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7408779B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-01-05 | 住友精密工業株式会社 | 熱交換システム |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821642388.5U patent/CN209609064U/zh not_active Expired - Fee Related
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