CN209597612U - 一种制砖用旋转震动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖用旋转震动筛分装置，包括筛分机构，所述筛分机构包括转动的外筒和内筒，所述外筒和内筒的转动方向相反，所述外筒和内筒均为两端开口的鼠笼型回转结构，所述内筒套装在外筒内部且同轴，所述内筒内壁固定设置螺旋板，所述螺旋板的宽度小于内筒的半径，所述外筒和内筒的圆周面均铺设不少于两级的筛网，所述筛网的目数沿轴向逐渐增大，本制砖用旋转震动筛分装置能够根据原料尺寸大小对原料进行快速分级，且不采用高频震动电机，有助于降低工作过程中的噪音。

Description

一种制砖用旋转震动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种制砖用旋转震动筛分装置。

背景技术

随着环境保护的进行，建筑用砖逐渐采用建筑垃圾进行制造，但是建筑垃圾的颗粒大小种类较多，在进行制砖前需要对不同大小的原料进行筛分，现有的筛分机构多数采用震动筛，通过震动带动原料与筛网相对运动，从而起到筛分的效果，但是由于筛网的持续抖动，且筛网目数单一，一次筛选仅能筛分出一种规格的原料，且震动源多采用高频电机进行提供，能源消耗大，且噪音污染严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制砖用旋转震动筛分装置，采用旋转的筛分机构，利用原料在滚筒内部旋转的方式，使原料与筛网作用，且滚筒滚动过程中，原料与滚筒碰撞，产生震动，有助于降低原料卡在筛网中的概率，且采用多级筛网，一次能够进行多级原料的筛分，有助于提升工作效率，同时减少高频电机的使用，有助于降低工作噪音，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖用旋转震动筛分装置，包括筛分机构，所述筛分机构包括转动的外筒和内筒，所述外筒和内筒的转动方向相反，所述外筒和内筒均为两端开口的鼠笼型回转结构，所述内筒套装在外筒内部且同轴，所述内筒内壁固定设置螺旋板，所述螺旋板的宽度小于内筒的半径，所述外筒和内筒的圆周面均铺设不少于两级的筛网，所述筛网的目数沿轴向逐渐增大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分机构内部筛网目数大的一端开口处配合安装进料机构，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗与内筒连通，通过进料斗直接将原料加注到内筒内部，方便原料的加注。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分机构外部设置动力机构，所述动力机构包括电机、齿轮箱、滚轮和机架，所述滚轮分别与外筒和内筒的两端圆周面相切安装，所述滚轮与机架转动安装，所述滚轮与外筒轴线平行，所述滚轮端部通过皮带与齿轮箱输出轴端部的皮带轮连接，所述齿轮箱的输入轴与电机的输出轴连接，所述齿轮箱和电机均与机架固定安装，通过电机工作，并通过齿轮箱的动力传输，使与外筒和内筒接触的滚轮旋转，从而通过摩擦力作用，带动外筒和内筒旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱具有两根输出轴，两根输出轴的转向相反，两根输出轴分别与外筒和内筒端部的滚轮通过皮带连接，通过齿轮箱内部的齿轮传动，使齿轮箱的两根输出轴具有较大的扭矩，且两根输出轴的转向相反，从而带动外筒和内筒具有相反的转动方向，从而避免从内筒筛选出的原料与外筒同步运动，避免筛分过程中不顺畅的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的内部不同目数的筛网之间设置分隔板，所述分隔板垂直于外筒的内壁，所述分隔板的宽度小于外筒与内筒的半径差，通过分隔板作用，使外筒内部不同规格的原料不会在不同的目数的筛网之间流动，从而避免多种规格原料混合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分机构下方设置卸料机构，所述卸料机构包括与筛网相同级数的卸料斗，所述卸料斗倾斜布置，所述卸料斗的底端开口处设置传输装置，通过卸料斗和传输装置的相互作用，使原料筛分后能够快速转移，避免对后续筛分原料造成影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制砖用旋转震动筛分装置采用旋转的筛分机构，利用原料在滚筒内部旋转的方式，使原料与筛网作用，且滚筒滚动过程中，原料与滚筒碰撞，产生震动，有助于降低原料卡在筛网中的概率，且采用多级筛网，一次能够进行多级原料的筛分，有助于提升工作效率，同时减少高频电机的使用，有助于降低工作噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背部示意图；

图3为本实用新型外筒示意图；

图4为本实用新型内筒示意图。

图中：1筛分机构、101外筒、102内筒、103分隔板、104螺旋板、2进料机构、3动力机构、301电机、302齿轮箱、303滚轮、4卸料机构、401卸料斗、402传输装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制砖用旋转震动筛分装置，包括筛分机构1，筛分机构1包括转动的外筒101和内筒102，外筒101和内筒102的转动方向相反，外筒101和内筒102均为两端开口的鼠笼型回转结构，内筒102套装在外筒101内部且同轴，内筒102内壁固定设置螺旋板104，螺旋板104的宽度小于内筒102的半径，外筒101和内筒102的圆周面均铺设不少于两级的筛网，筛网的目数沿轴向逐渐增大。

筛分机构1内部筛网目数大的一端开口处配合安装进料机构2，进料机构2包括进料斗，进料斗与内筒102连通，通过进料斗直接将原料加注到内筒102内部，方便原料的加注。

筛分机构1外部设置动力机构3，动力机构3包括电机301、齿轮箱302、滚轮303和机架，滚轮303分别与外筒101和内筒102的两端圆周面相切安装，滚轮303与机架转动安装，滚轮303与外筒101轴线平行，滚轮303端部通过皮带与齿轮箱302输出轴端部的皮带轮连接，齿轮箱302的输入轴与电机301的输出轴连接，齿轮箱302和电机301均与机架固定安装，通过电机301工作，并通过齿轮箱302的动力传输，使与外筒101和内筒102接触的滚轮303旋转，从而通过摩擦力作用，带动外筒101和内筒102旋转，电机301采用市面较为常见的型号，且布线及控制方式为现有技术中的常见方式。

齿轮箱302具有两根输出轴，两根输出轴的转向相反，两根输出轴分别与外筒101和内筒102端部的滚轮303通过皮带连接，齿轮箱302内部采用较为常见的齿轮副传动机构，通过齿轮箱302内部的齿轮传动，使齿轮箱302的两根输出轴具有较大的扭矩，且两根输出轴的转向相反，从而带动外筒101和内筒102具有相反的转动方向，从而避免从内筒102筛选出的原料与外筒101同步运动，避免筛分过程中不顺畅的问题。

外筒101的内部不同目数的筛网之间设置分隔板103，分隔板103垂直于外筒101的内壁，分隔板103的宽度小于外筒101与内筒102的半径差，通过分隔板103作用，使外筒101内部不同规格的原料不会在不同的目数的筛网之间流动，从而避免多种规格原料混合。

筛分机构1下方设置卸料机构4，卸料机构4包括与筛网相同级数的卸料斗401，卸料斗401倾斜布置，卸料斗401的底端开口处设置传输装置402，传输装置402为市面较为常见的带式传输机，且布线及控制方式为现有技术中的常见方式，通过卸料斗401和传输装置402的相互作用，使原料筛分后能够快速转移，避免对后续筛分原料造成影响。

在使用时：将原料通过进料机构2进行加注到内筒102内部，电机301工作，通过齿轮箱302作用，并通过皮带传动，带动外筒101和内筒102相对反向转动，当内筒102转动时，原料在内筒102内部翻转，在筛网作用下被一次筛选，随后原料进入到外筒101内部，外筒101转动时，原料在外筒101内部转动，随后进行二次筛选，二次筛选主要是将同规格的原料进行聚集，避免不同规格的原料相互混合，应当注意的是，同一竖直截面内部的外筒101对应的筛网目数应小于内筒102的筛网目数，避免原料在外筒101内部堆积，同时内筒102旋转时，内部的螺旋板104同时转动，推动原料沿轴向进给，依次通过不同目数的筛网，从而将原料按照大小进行分级，经过二次筛选后的原料从外筒101内部掉出，被卸料斗401承接，并下滑至传输装置402表面，被及时转移。

本实用新型采用旋转的筛分机构，利用原料在滚筒内部旋转的方式，使原料与筛网作用，且滚筒滚动过程中，原料与滚筒碰撞，产生震动，有助于降低原料卡在筛网中的概率，且采用多级筛网，一次能够进行多级原料的筛分，有助于提升工作效率，同时减少高频电机的使用，有助于降低工作噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制砖用旋转震动筛分装置，包括筛分机构（1），其特征在于：所述筛分机构（1）包括转动的外筒（101）和内筒（102），所述外筒（101）和内筒（102）的转动方向相反，所述外筒（101）和内筒（102）均为两端开口的鼠笼型回转结构，所述内筒（102）套装在外筒（101）内部且同轴，所述内筒（102）内壁固定设置螺旋板（104），所述螺旋板（104）的宽度小于内筒（102）的半径，所述外筒（101）和内筒（102）的圆周面均铺设不少于两级的筛网，所述筛网的目数沿轴向逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种制砖用旋转震动筛分装置，其特征在于：所述筛分机构（1）内部筛网目数大的一端开口处配合安装进料机构（2），所述进料机构（2）包括进料斗，所述进料斗与内筒（102）连通。

3.根据权利要求1所述的制砖用旋转震动筛分装置，其特征在于：所述筛分机构（1）外部设置动力机构（3），所述动力机构（3）包括电机（301）、齿轮箱（302）、滚轮（303）和机架，所述滚轮（303）分别与外筒（101）和内筒（102）的两端圆周面相切安装，所述滚轮（303）与机架转动安装，所述滚轮（303）与外筒（101）轴线平行，所述滚轮（303）端部通过皮带与齿轮箱（302）输出轴端部的皮带轮连接，所述齿轮箱（302）的输入轴与电机（301）的输出轴连接，所述齿轮箱（302）和电机（301）均与机架固定安装。

4.根据权利要求3所述的制砖用旋转震动筛分装置，其特征在于：所述齿轮箱（302）具有两根输出轴，两根输出轴的转向相反，两根输出轴分别与外筒（101）和内筒（102）端部的滚轮（303）通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的制砖用旋转震动筛分装置，其特征在于：所述外筒（101）的内部不同目数的筛网之间设置分隔板（103），所述分隔板（103）垂直于外筒（101）的内壁，所述分隔板（103）的宽度小于外筒（101）与内筒（102）的半径差。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的制砖用旋转震动筛分装置，其特征在于：所述筛分机构（1）下方设置卸料机构（4），所述卸料机构（4）包括与筛网相同级数的卸料斗（401），所述卸料斗（401）倾斜布置，所述卸料斗（401）的底端开口处设置传输装置（402）。