CN209591356U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开的电子设备包括外壳、柔性屏、活动板及弯曲机构，柔性屏安装于外壳，活动板位于外壳与柔性屏之间，且活动连接于外壳，弯曲机构与活动板相联动，活动板朝向柔性屏的一侧设有第一定位部，柔性屏包括弯曲区，弯曲区设有第二定位部，第二定位部能够在电子设备的展平状态中插接于第一定位部，且第一定位部的侧壁与第二定位部的侧壁贴合；外壳发生弯曲，以使电子设备自展平状态向弯曲状态变化时，弯曲机构带动活动板靠近外壳的底壁，第一定位部与第二定位部之间产生摩擦力，且活动板通过摩擦力带动弯曲区向靠近外壳的底壁的方向弯曲。该电子设备可以避免柔性屏向远离外壳的底壁的方向弯曲。

Description

电子设备

技术领域

本申请涉及一种电子技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

随着电子设备技术的日趋发展，用户对具有大尺寸且易于携带的电子设备的需求越来越高，因此，具有弯曲式显示屏的电子设备得到广泛的关注。弯曲式显示屏在与电子设备的壳体装配时，为保证能够在弯曲与展开状态之间切换，显示屏的弯曲变形区域通常未与壳体固定连接。当弯曲式显示屏在弯曲过程中，弯曲变形区域会出现向外凸出弯曲及向内凹设弯曲两种可能的运动状态。对于向内弯曲的弯曲式显示屏(即显示屏的两个显示面可相对弯曲，并收容于弯曲壳体之间)，向外凸出的弯曲运动状态将阻碍显示屏的正常向内弯曲，甚至会损坏显示屏。

实用新型内容

本申请提供了一种弯曲效果较佳的电子设备。

本申请实施例提供了一种电子设备。所述电子设备包括外壳、柔性屏、活动板及弯曲机构，所述柔性屏安装于所述外壳，所述活动板位于所述外壳与所述柔性屏之间，且活动连接于所述外壳，所述弯曲机构与所述活动板相联动，所述活动板朝向所述柔性屏的一侧设有第一定位部，所述柔性屏包括弯曲区，所述弯曲区设有第二定位部，所述第二定位部能够在所述电子设备的展平状态中插接于所述第一定位部，且所述第一定位部的侧壁与所述第二定位部的侧壁贴合；

所述外壳发生弯曲，以使所述电子设备自所述展平状态向弯曲状态变化时，所述弯曲机构带动所述活动板靠近所述外壳的底壁，所述第一定位部与所述第二定位部之间产生摩擦力，且所述活动板通过所述摩擦力带动所述弯曲区向靠近所述外壳的底壁的方向弯曲。

本实施例中，通过所述活动板朝向所述柔性屏的一侧设有第一定位部，以及在所述弯曲区设置第二定位部，从而在所述电子设备自所述展平状态向弯曲状态变化时，所述弯曲机构带动所述活动板靠近所述外壳的底壁，所述第一定位部与所述第二定位部之间产生摩擦力，且所述活动板通过所述摩擦力带动所述弯曲区向靠近所述外壳的底壁的方向弯曲，即防止所述电子设备在弯曲过程中，所述柔性屏的所述弯曲区朝向远离所述外壳的方向拱起，进而保证所述电子设备的具有较佳的弯曲效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备处于展平状态的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的电子设备处于弯曲状态的一种实施方式的结构示意图；

图3是图1所示的电子设备的一种实施方式的结构分解示意图；

图4是图1所示的电子设备在A-A线处一种实施方式的剖面示意图；

图5是图4所示的电子设备在M处的一种实施方式的剖面示意图；

图6是图4所示的电子设备在M处的另一种实施方式的剖面示意图；

图7是图4所示的电子设备在M处的另一种实施方式的部分剖面示意图；

图8是图4所示的电子设备在M处的另一种实施方式的部分剖面示意图；

图9是图4所示的电子设备在M处的另一种实施方式的部分剖面示意图；

图10是图4所示的电子设备在M处的另一种实施方式的部分剖面示意图；

图11是图4所示的电子设备在M处的另一种实施方式的部分剖面示意图；

图12是图1所示的电子设备在A-A线处另一种实施方式的剖面示意图；

图13是图12所示的电子设备在N处的一种实施方式的示意图；

图14是本申请实施例提供的弯曲机构的部分结构的分解示意图；

图15是本申请实施例提供的电子设备处于弯曲状态的部分结构示意图；

图16是本申请实施例提供的电子设备处于弯曲状态的部分结构示意图；

图17是本申请实施例提供的电子设备处于展平状态的部分结构示意图；

图18是本申请实施例提供的电子设备处于弯曲状态的部分结构示意图；

图19是本申请实施例提供的电子设备的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参照图1，本申请实施方式提供一种电子设备100。电子设备100可实现弯曲效果。电子设备100可以是平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。

如图1至图3所示，电子设备100包括外壳1、柔性屏40、活动板50及弯曲机构60。可以理解的是，本申请的外壳1包括但不仅限于包括附图1至图3所给的第一壳体10、第二壳体20及第三壳体30。例如，本申请的外壳1还可以为柔性外壳。柔性屏40安装于外壳1。活动板50位于外壳1与柔性屏40之间，且活动连接于外壳1。弯曲机构60与活动板50相联动。可以理解的是，联动表示的是弯曲机构60或活动板50中的一个发生运动时，另一个也随着运动。活动板50朝向柔性屏40的一侧设有第一定位部(51\52)，柔性屏40包括弯曲区42。弯曲区42设有第二定位部(421\422)。结合附图4及图5，第二定位部(421\422)能够在电子设备100的展平状态中插接于第一定位部(51\52)，且第一定位部(51\52)的侧壁与第二定位部(421\422)的侧壁贴合。

可以理解的是，第一定位部(51\52)可以为附图5的凹槽51，也可以为后续附图12中提到的凸起52。第二定位部(421\422)可以为附图5的凸起421，也可以为附图12中的凸起422。当第一定位部(51\52)为附图5的凹槽51时，第一定位部(51\52)的侧壁指的是凹槽51的槽壁。当第一定位部(51\52)为附图12中的凸起52。此时，第一定位部(51\52)的侧壁指的是凸起52的侧面。此外，当第二定位部(421\422)为附图5的凸起421时，第二定位部(421\422)的侧壁指的是凸起421的侧面。当第二定位部(421\422)为附图12中的凹槽422。此时，第二定位部(421\422)的侧壁指的是凹槽422的槽壁。

其中，外壳1发生弯曲，以使电子设备100自展平状态向弯曲状态变化时，弯曲机构60带动活动板50靠近外壳1的底壁，第一定位部(51\52)与第二定位部(421\422)之间产生摩擦力，且活动板50通过摩擦力带动弯曲区42向靠近外壳1的底壁的方向弯曲。

本实施例中，通过在活动板50朝向柔性屏40的一侧设有第一定位部(51\52)，弯曲区42设置第二定位部(421\422)，以在电子设备100自展平状态向弯曲状态变化时，弯曲机构60带动活动板50靠近外壳1的底壁，第一定位部(51\52)与第二定位部(421\422)之间产生摩擦力，且活动板50通过摩擦力带动弯曲区42向靠近外壳1的底壁的方向弯曲，即防止电子设备100在弯曲过程中，柔性屏100的弯曲区42朝向远离第三壳体30的方向拱起，进而保证电子设备100具有较佳的弯曲效果。

此外，当第一定位部(51\52)插接于第二定位部(421\422)时，活动板50可以支撑柔性屏40，以当用户触碰柔性屏40时，柔性屏40不会发生凹陷。

一种实施方式，如图2所示，第一定位部(51\52)在电子设备100处于弯曲状态时与第二定位部(421\422)分离。具体的，如图5所示，当电子设备100处于展平状态时，活动板50的第一定位部(51\52)插接于第二定位部(421\422)。当电子设备100自展平状态向弯曲状态弯曲时，活动板50在弯曲机构60的带动下靠近第三壳体30的底壁33。在活动板50的移动过程中，第一定位部(51\52)与第二定位部(421\422)脱离。当电子设备100处于弯曲状态时，第一定位部(51\52)与第二定位部(421\422)分离，从而避免活动板50在弯曲状态中不会对柔性屏40产生拉力，从而导致柔性屏40发生损坏或者产生裂纹。

进一步的，外壳1发生弯曲，以使电子设备100自弯曲状态向展平状态变化时，弯曲机构60带动活动板50远离收容空间311的底壁33，第一定位部(51\52)插接于第二定位部(421\422)。

一种实施方式，请参阅图2及图3，外壳1包括第一壳体10、第二壳体20及第三壳体30。第三壳体30包括相对设置的第一侧31及第二侧32。第一侧31与第二侧32之间形成收容空间311。可以理解的是，第三壳体30还包括连接于第一侧31与第二侧32的底壁33。第三壳体30大致呈U形状。第三壳体30的第一侧31的延伸方向垂直于第一方向。第三壳体30的第二侧32的延伸方向垂直于第一方向。第三壳体30的底壁33形成收容空间311的底壁33。其中，活动板50收容于收容空间311。第一壳体10转动连接于第一侧31。第二壳体20转动连接于第二侧32。可以理解的是，第一壳体10绕垂直于第一方向的转轴相对第一侧31转动。第二壳体20绕垂直于第一方向的转轴相对第二侧32转动。第一方向为第一侧31朝向第二侧32的方向。

请再次参阅图3，柔性屏40包括依次连接的第一固定区41及第二固定区43。弯曲区42连接在第一固定区41与第二固定区43之间。第一固定区41固定于第一壳体10。第二固定区43固定于第二壳体20。当第一壳体10相对第二壳体20转动，以使电子设备100自展平状态向弯曲状态变化时，弯曲机构60带动活动板50靠近收容空间311的底壁33。当第一壳体10相对第二壳体20转动，以使电子设备100自弯曲状态向展平状态变化时，弯曲机构60带动活动板50远离收容空间311的底壁33。

具体的，请再次参考图2，当电子设备100处于弯曲状态时，柔性屏40的第一固定区41与第二固定区43相对设置，弯曲区42收容于所述收容空间311内，且活动板50靠近第三壳体30的底壁33。请再次参考图4及图5，当电子设备100处于展平状态时，柔性屏40的第一固定区41、弯曲区42及第二固定区43所形成平面在150°至180°之间，且活动板50靠近柔性屏40。附图4以180°为例示出。当电子设备100自展平状态向弯曲状态弯曲时，第一壳体10及第二壳体20均相对第三壳体30转动。此时，活动板50在弯曲机构60的带动下靠近第三壳体30的底壁33。当电子设备100自弯曲状态向展平状态展平时，第一壳体10及第二壳体20均相对第三壳体30转动。此时，活动板50在弯曲机构60的带动下远离第三壳体30的底壁33。

在本实施例中，第一定位部(51\52)与第二定位部(421\422)的设置方式具有多种形式：

实施例一：如图5所示，活动板50设有凹槽51及具有朝向柔性屏40的抵接面53。凹槽51的开口设于抵接面53，即凹槽51自抵接面53向活动板50的内部的方向内凹。第一定位部(51\52)为凹槽51。弯曲区42设有凸起421，凸起421自弯曲区42靠近活动板50的表面423向活动板50的方向凸出。第二定位部(421\422)为凸起421。可以理解的是，凸起421的形状与凹槽51的槽壁的形状相适配。当电子设备100处于展平状态时，凸起421插接于凹槽51。当电子设备100自展平状态向弯曲状态弯曲时，活动板50靠近第三壳体30的底壁33。由于凸起421插接于凹槽51，使得凸起421的表面与凹槽51的槽壁之间存在摩擦力。此时，当活动板50在弯曲机构60带动下靠近收容空间311的底壁33时，活动板50通过凸起421的表面与凹槽51的槽壁之间的摩擦力，带动弯曲区42向靠近收容空间311的底壁33的方向弯曲，即防止电子设备100在弯曲过程中，柔性屏40的弯曲区42朝向远离收容空间311的底壁33的方向拱起，进而保证电子设备100的具有较佳的弯曲效果。

进一步的，如图6所示，活动板50靠近柔性屏40的表面在电子设备100处于展平状态时与弯曲区42朝向收容空间311的表面423贴合,即抵接面53与弯曲区42朝向收容空间311的表面423贴合。具体的，当电子设备100自弯曲状态向展平状态展平时，活动板50向靠近柔性屏40的方向移动。当电子设备100处于展平状态时，活动板50靠近柔性屏40的表面贴合于弯曲区42。此时，通过活动板50支撑柔性屏40，使得柔性屏40在被用户触控时，不会发生凹陷。

在本实施例中，凸起421的结构具有多种设置方式：

实施方式一：凸起421为柔性材料。当电子设备100自弯曲状态向展平状态展平时，活动板50靠近柔性屏40。此时，凸起421插接于活动板50上的凹槽51。由于凸起421为柔性材料，使得凸起421具有可压缩性。此时，当凸起421与凹槽51的槽壁过盈配合时，凸起421发生压缩，使得凸起421与凹槽51的槽壁连接更加稳固。此外，当凸起421为柔性材料时，凸起421可以减少对柔性屏40的作用力，从而增加柔性屏40的寿命。

进一步的，如图7所示，凹槽51的槽壁501设有软胶件511。在电子设备100处于展平状态时，软胶件511被挤压在凸起421与凹槽51的槽壁501之间。可以理解的是，软胶件511可以为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes：简称TPU)、普通硅胶、魔力胶硅胶、AB胶或橡胶等材料。本实施方式以泡棉为例进行说明。泡棉通过粘胶粘贴于凹槽51的槽壁501上。当电子设备100自弯曲状态向展平状态展平时，活动板50靠近柔性屏40。此时，当电子设备100处于展平状态时，凸起421插接于活动板50上的凹槽51。由于泡棉具有可压缩性，使得泡棉被挤压在凸起421与凹槽51的槽壁501之间，从而使得凸起421与凹槽51的槽壁501连接更加稳固。此外，当凸起421插接于活动板50的凹槽51时，也可以避免凸起421与凹槽51的槽壁501因刚性接触而发生磨损。

一种实施方式，如图8所示，凸起421包括第一面4211及连接在第一面4211两侧的第一侧面4212及第二侧面4213。第一面4211朝向凹槽51的底壁。第一侧面4212与第一面4211形成第一角度α。第二侧面4213与第一面4211形成第二角度β。第一角度α满足：90°<α<180°，第二角度β满足：90°<β<180°。可选的，第一角度α等于第二角度β。凸起421的形状与凹槽51的形状相适配。此时,通过设置第一角度α满足：90°<α<180°，第二角度β满足：90°<β<180°，以增加第一侧面4212与第二侧面4213的面积，从而当凸起421插接于凹槽51的槽壁时，以增加凸起421与凹槽51的槽壁之间的摩擦力，进而在电子设备100自展平状态向弯曲状态弯曲时，避免因凸起421与凹槽51的槽壁的摩擦力小而使得活动板50不能带动柔性屏40朝收容空间311的底壁33弯曲。此外，通过设置第一角度α满足：90°<α<180°，第二角度β满足：90°<β<180°，以使凸起421的面积自柔性屏40向活动板50的方向逐渐减小，从而保证在电子设备100的展平过程中，凸起421能够准确地插接在凹槽51的槽壁内。

在其他实施方式中，如图9所示，第一角度α满足：α＝90°，第二角度β满足：β＝90°。此时，当凸起421插接于凹槽51内时，凸起421与凹槽51的槽壁之间的摩擦力的方向平行于活动板50的移动方向。当电子设备100自展平状态向弯曲状态变化时，弯曲机构60带动活动板50靠近收容空间311的底壁33，凸起421与凹槽51的槽壁之间产生摩擦力。可以理解的是，当活动板50通过摩擦力带动弯曲区42向靠近收容空间311的底壁33的方向弯曲时，该摩擦力在垂直于柔性屏40的显示面的方向上的分量最大。故而，该摩擦力更加能够带动柔性屏40靠近收容空间311的底壁，即更加能够防止电子设备100在弯曲过程中，柔性屏100的弯曲区42朝向远离第三壳体30的方向拱起，进而保证电子设备100具有较佳的弯曲效果。

可选的，如图10所示，第一侧面4212与第二侧面4213上均设有多个间隔排布的条形凸部4214。当电子设备100处于展平状态时，凸起421插接于凹槽51内。此时，通过在第一侧面4212与第二侧面4213上均设有多个间隔排布的条形凸部4214，从而增加凸起421与凹槽51的槽壁之间的摩擦力，进而在电子设备100自展平状态向弯曲状态弯曲时，避免因凸起421与凹槽51的槽壁的摩擦力小而使得活动板50不能带动柔性屏40朝收容空间311的底壁弯曲。

可选的，凸起421设有多个间隔分布的凹陷区。凹陷区自第一面4211向凸起421的内部的方向凹陷。凹槽51的底壁设有多个间隔分布的凸部。当电子设备100处于展平状态时，凸部与凹陷区过盈配合。可以理解的是，凸部的形状与凹陷区的槽壁的形状相适配。此时，通过在凸起421的第一面4211上设置凹陷区以及在凹槽51的底壁设置凸部，从而增加凸起421与凹槽51的槽壁之间的摩擦力，进而在电子设备100自展平状态向弯曲状态弯曲时，避免因凸起421与凹槽51的槽壁的摩擦力小而使得活动板50不能带动柔性屏40朝收容空间311的底壁弯曲。

一种实施方式，凸起421的延伸方向垂直于第一方向，即凸起421为条形状，凸起421自电子设备100的左侧延伸至电子设备100的右侧。可以理解的是，电子设备100的左侧指的是在正常使用电子设备100时，靠近用户左手的一侧为电子设备100的左侧。靠近用户右手的一侧为电子设备100的右侧。第一方向为第一侧31朝向第二侧32的方向。故而，通过将凸起421的延伸方向垂直于第一方向，以保证弯曲区42的每个位置在弯曲过程中均能够均朝靠近收容空间311的底壁方向靠近，从而保证柔性屏40在弯曲过程中不会发生向外拱起。

一种实施方式，凸起421的数量为多个，多个凸起421间隔分布，且多个凸起421沿垂直于第一方向排布，第一方向为第一侧31朝向第二侧32的方向，即多个凸起421自电子设备100的左侧向电子设备100的右侧的方向排布。可以理解的是，凹槽51的数量与凸起421的数量一致，且每个凹槽51的位置与凸起421的位置一一对应。此时，通过设置多个间隔分布的凸起421，一方面减小凸起421对柔性屏40施加的应力，以保证柔性屏40在长期或大量的弯曲过程中不会减少寿命，另一方面，在电子的弯曲过程中，每个凸起421之间相互独立，使得在电子设备100在弯曲过程中保证每个凸起421与活动板50相互独立，从而避免因凸起421的某个部分脱离而使得整个凸起421完全分离。此外，当多个凸起421间隔分布于弯曲区42时，可以增大凸起421的柔韧性，即保证凸起421也更容易弯曲。

实施方式二，本实施方式与实施方式一相同的大部分技术内容不再赘述：凸起为刚性材料。如图11所示，电子设备100包括柔性件44。柔性件44套设在凸起421上。在电子设备100处于展平状态时柔性件44被挤压在凸起421与凹槽51的槽壁501之间。可以理解的是，柔性件44可以为TPU软胶、普通硅胶、魔力胶硅胶、AB胶或橡胶等材料。本实施方式以TPU软胶为例进行说明。TPU软胶通过粘胶粘贴于凸起421的表面上。当电子设备100自弯曲状态向展平状态展平时，活动板50靠近柔性屏40。此时，凸起421插接于活动板50上的凹槽51。由于凸起421表面设有TPU软胶，使得当凸起421插接于凹槽51的槽壁时，TPU软胶发生压缩，并被挤压在凸起421与凹槽51的槽壁之间，从而使得凸起421与凹槽51的槽壁连接更加稳固。此外，当在凸起421的表面套设柔性件44也可以避免凸起421与凹槽51的槽壁因长期多次插接而发生损耗，从而增加凸起421的寿命。

实施例二，本实施例与实施例一相同的大部分技术内容不再赘述：如图12及图13所示，活动板50设有凸起52及具有朝向柔性屏40的抵接面53。凸起52自抵接面53向柔性屏40的方向凸出。第一定位部(51\52)为凸起52。柔性屏40包括固定片45。固定片45固定于弯曲区42。固定片45设有凹槽422。凹槽422的开口设于固定片45远离弯曲区42的表面451，即凹槽422自固定片45远离弯曲区42的表面451向固定片45的内部的方向内凹，凹槽422为第二定位部(421\422)。可以理解的是，固定片45可以为柔性材料也可以为刚性材料。可选的，固定片45为刚性材料。固定片45可通过粘胶粘贴于弯曲区42朝向活动板50的表面423。其中，固定片45自弯曲区42的中部的一侧横跨至另一侧。凸起52的形状与凹槽422的形状相适配。当电子设备100自展平状态向弯曲状态弯曲时，活动板50靠近第三壳体30的底壁33。由于凸起52插接于凹槽422内，使得凸起52的表面与凹槽422的槽壁之间存在摩擦力。此时，当活动板50在弯曲机构60带动下靠近第三壳体30的底壁33时，活动板50通过凸起52的表面与凹槽422的槽壁之间的摩擦力，带动弯曲区42向靠近收容空间311的底壁33的方向弯曲，即防止电子设备100在弯曲过程中，柔性屏40的弯曲区42朝向远离收容空间311的底壁33的方向拱起，进而保证电子设备100的具有较佳的弯曲效果。

如图14所示，弯曲机构60包括第一转动臂61及第二转动臂62。第一转动臂61固定于第一壳体10。第二转动臂62固定于第二壳体20。一种实施方式，第一转动臂61通过紧固件固定于第一壳体10上。第二转动臂62也通过紧固件固定于第二壳体20上。第一转动臂61设有第一通孔611。第一通孔611为条形通孔。第二转动臂62设有第二通孔621。第二通孔621也为条形通孔。结合附图14及附图15，活动板50的端部间隔设置有第一凸块631及第二凸块632。第一凸块631的形状与第一通孔611的形状适配。第二凸块632的形状与第二通孔621的形状适配。第一凸块631滑动连接于第一通孔611。第二凸块632滑动连接于第二通孔621。

当第一壳体10相对第三壳体30转动时，即第一壳体10相对第三壳体在Y-Z平面转动，第一壳体10带动第一转动臂61相对第三壳体30转动，即第一转动臂61也相对第三壳体30在Y-Z平面转动，此时，第一通孔611的孔壁挤压第一凸块631以使第一凸块631从第一通孔611的一端移动至另一端。相同的，通过第二通孔621的孔壁挤压第二凸块632，以使第二凸块632从第二通孔621的一端移动至另一端。此时，活动板50在收容空间311内，沿Z方向移动。故而，通过第一凸块631在第一通孔611内滑动，以及第二凸块632在第二通孔621内滑动，以在电子设备100处于展平状态时活动板50靠近柔性屏40，在电子设备100处于弯曲状态时活动板50靠近收容空间311的底壁33。

进一步的，如图14及图16所示，第三壳体30包括固定板34。固定板34固定于第一侧31与第二侧32的端部。可以理解的是，固定板34位于第一侧31与第二侧32之间。固定板34设有间隔设置的第一滑孔341及第二滑孔342。第一滑孔341及第二滑孔342的延伸方向均平行于Z方向。第一凸块631经第一滑孔341滑动装于第一通孔611。第二凸块632经第二滑孔342滑动装于第二通孔621。可以理解的是，当电子设备100处于展平状态时，第一凸块631位于第一滑孔341的远离第三壳体30的底壁33的端部，第二凸块632位于第二滑孔342的远离第三壳体30的底壁33的端部，此时，活动板50支撑柔性屏40。结合参考附图16，当电子设备100处于弯曲状态时，第一凸块631位于第一滑孔341的靠近底壁33的端部，第二凸块632位于第二滑孔342的靠近底壁33的端部，此时，活动板50收容在收容空间311内。在柔性屏40的弯曲或者展平的过程中，第一凸块631在第一滑孔341内沿Z方向滑动，第二凸块632在第二滑孔342内沿Z方向滑动。

如图14及图15所示，弯曲机构60包括第一支撑板64及第二支撑板65。第一支撑板64包括弯曲连接的第一侧部641及第二侧部642。第一侧部641转动连接于第三壳体30的第一侧31。一种实施方式，第一侧31设有第一转轴63。第一侧部641可通过第一转轴63连接于第一侧31。第二侧部642连接于第一转动臂61。此时，当第一壳体10相对第三壳体30在Y-Z平面转动时，在第一转动臂61的带动下，第一支撑板64通过第一转轴63也相对第三壳体30在Y-Z平面转动。第二支撑板65包括弯曲连接的第三侧部651及第四侧部652。第三侧部651转动连接于第三壳体30的第二侧32。一种实施方式，第三侧部651可通过第二转轴68连接于第二侧32。第四侧部652连接于第二转动臂62。此时，当第二壳体20相对第三壳体30在Y-Z平面转动时，在第二转动臂62的带动下，第二支撑板65通过第二转轴68也相对第三壳体30在Y-Z平面转动。如图15所示，在电子设备100处于弯曲状态时，第一支撑板64及第二支撑板65位于柔性屏40的两侧。在电子设备100处于的展平状态时，活动板50、第一支撑板64及第二支撑板65并排设置。通过活动板50、第一支撑板64及第二支撑板65对柔性屏40提供支撑力，以保证柔性屏40的平整度，且能够避免用户在触摸柔性屏40时，柔性屏40不会发生凹陷。

如图14及图17所示，进一步的，第一支撑板64的第二侧部642设有第一滑块6421，第一转动臂61设有第一滑槽612，第一滑块6421滑动装于第一滑槽612。在本实施例中，第一滑块6421的形状为月牙形。第一滑槽612的形状与第一滑块6421的形状相适配。第一滑块6421的至少部分可容置于第一滑槽612，并可相对于第一滑槽612滑动。第一滑槽612包括相对设置的第一端6121及第二端6222。第一端6121为第一滑槽612的远离第一通孔611的端部。第二端6122为第一滑槽612的靠近第一通孔611的端部。当第一壳体10相对第三壳体30转动时，第一壳体10也带动第一转动臂61相对第三壳体30转动。此时，在第一转动臂61的转动过程中，由于第一滑槽612的大小大于第一滑块6421的大小，使得第一滑块6421在第一滑槽612内滑动。因此，第一壳体10在带动第一支撑板64相对第三壳体30转动的同时，第一壳体10也带动第一支撑板64相对第三壳体30滑动。请参阅图17，当电子设备100位于展平状态时，第一滑块6421位于第一滑槽612的第二端6122。请参阅图18，当电子设备100处于弯曲状态时，第一滑块6421滑到第一滑槽612的第一端6121。

相同的，请参考图14，通过在第四侧部65设置第二滑块6521，以及在第二转动臂62上设置第二滑槽622，从而实现第二壳体20在带动第二支撑板65相对第三壳体30转动的同时，第二壳体20也带动第二支撑板65相对第三壳体30滑动。

进一步的，如图19所示，弯曲机构60还包括第一滑板66。第一滑板66包括第一转动部661及连接于第一转动部661的第一滑动部662。第一支撑板64包括第一滑动槽643。第一滑动槽643贯穿第一侧部641的端面6411。第一滑动部662滑动装于第一滑动槽643，第一转动部661经第一侧部641的端面6411伸出并转动连接于第一转轴63。此时，当电子设备100处于展平状态时，第一滑动部662收容于第一滑动槽643内。当然，在其他实施例中，当电子设备100处于展平状态时，第一滑动部662也可以部分伸出第一滑动槽643外的示例。附图19给出了部分第一滑动部662伸出第一滑动槽643之外。结合附图15及图18所示，当电子设备100处于弯曲状态时，部分第一滑动部662伸出第一滑动槽643之外，且第一滑动部662比在展平状态时，伸出第一滑动槽643的距离更长。故而，当电子设备100从展平状态向弯曲状态弯曲时，第一壳体10相对第三壳体30转动，第一壳体10带动第一转动臂61转动。在第一转动臂61的带动下，并通过第一转动部661与第一转轴63的转动配合，第一支撑板64相对第三壳体30转动。此外，第一支撑板64在转动过程中，第一支撑板64的第二侧部642也相对第一转动臂61滑动，此时，配合第一滑动部662相对第一滑动槽643滑动，以实现第一支撑板64相对第一壳体10滑动。

如图14及图17所示，第三壳体30包括端盖35。端盖35盖设于固定板34。端盖35遮盖部分弯曲机构60。本实施例中，端盖35设于第一侧31及第二侧32的端部。端盖35与第一壳体10、第二壳体20及第三壳体30形成电子设备100的外观部，电子设备100的外观简洁和完整，提高电子设备100的使用体验。

以上是本申请的可选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (19)

1.一种电子设备，其特征在于，包括外壳、柔性屏、活动板及弯曲机构，所述柔性屏安装于所述外壳，所述活动板位于所述外壳与所述柔性屏之间，且活动连接于所述外壳，所述弯曲机构与所述活动板相联动，所述活动板朝向所述柔性屏的一侧设有第一定位部，所述柔性屏包括弯曲区，所述弯曲区设有第二定位部，所述第二定位部能够在所述电子设备的展平状态中插接于所述第一定位部，且所述第一定位部的侧壁与所述第二定位部的侧壁贴合；

所述外壳发生弯曲，以使所述电子设备自所述展平状态向弯曲状态变化时，所述弯曲机构带动所述活动板靠近所述外壳的底壁，所述第一定位部与所述第二定位部之间产生摩擦力，且所述活动板通过所述摩擦力带动所述弯曲区向靠近所述外壳的底壁的方向弯曲。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一定位部能够在所述电子设备处于弯曲状态时与所述第二定位部分离。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述外壳发生弯曲，以使所述电子设备自所述弯曲状态向所述展平状态变化时，所述弯曲机构带动所述活动板远离所述外壳的底壁，所述第一定位部插接于所述第二定位部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述活动板靠近所述柔性屏的表面在所述电子设备处于展平状态时贴合于所述弯曲区。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述外壳包括第一壳体、第二壳体及第三壳体，所述第三壳体包括相对设置的第一侧及第二侧，所述第一侧与所述第二侧之间形成收容空间，所述活动板收容于所述收容空间，所述第一壳体转动连接于所述第一侧，所述第二壳体转动连接于所述第二侧，所述柔性屏包括第一固定区及第二固定区，所述弯曲区连接在所述第一固定区与所述第二固定区之间，所述第一固定区固定于所述第一壳体，所述第二固定区固定于所述第二壳体，当所述第一壳体相对所述第二壳体转动，以使所述电子设备自所述展平状态向弯曲状态变化时，所述弯曲机构带动所述活动板靠近所述的底壁，所述电子设备自弯曲状态向展平状态变化时，所述弯曲机构带动所述活动板远离所述收容空间的底壁。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述活动板设有凹槽及具有朝向所述柔性屏的抵接面，所述凹槽的开口设于所述抵接面，所述凹槽为所述第一定位部，所述弯曲区设有凸起，所述凸起自所述弯曲区靠近所述活动板的表面向所述活动板的方向凸出，所述凸起为所述第二定位部。

7.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述活动板设有凸起及具有朝向所述柔性屏的抵接面，所述凸起自所述抵接面向所述柔性屏的方向凸出，所述凸起为所述第一定位部，所述柔性屏包括固定片，所述固定片固定于所述弯曲区，所述固定片设有凹槽，所述凹槽的开口设于所述固定片远离所述弯曲区的表面，所述凹槽为所述第二定位部。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凸起为柔性材料。

9.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凸起为刚性材料，所述电子设备包括柔性件，所述柔性件套设在所述凸起上，在所述电子设备处于展平状态时所述柔性件被挤压在所述凸起与所述凹槽的槽壁之间。

10.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凹槽的槽壁设有软胶件，在所述电子设备处于展平状态时，所述软胶件被挤压在所述凸起与所述凹槽的槽壁之间。

11.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凸起包括第一面及连接在所述第一面两侧的第一侧面及第二侧面，所述第一面朝向所述凹槽的底壁，所述第一侧面与所述第一面形成第一角度α，所述第二侧面与所述第一面形成第二角度β，所述第一角度α满足：90°≤α<180°，所述第二角度β满足：90°≤β<180°。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面上均设有多个间隔排布的条形凸部。

13.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凸起的延伸方向垂直于第一方向，所述第一方向为所述第一侧朝向所述第二侧的方向。

14.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起间隔分布，且多个所述凸起沿垂直于第一方向排布，所述第一方向为所述第一侧朝向所述第二侧的方向。

15.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述弯曲机构包括第一转动臂及第二转动臂，所述第一转动臂固定于所述第一壳体，所述第二转动臂固定于所述第二壳体，所述第一转动臂设有第一通孔，所述第二转动臂设有第二通孔，所述活动板的端部设有间隔设置的第一凸块及第二凸块，所述第一凸块滑动连接于所述第一通孔，所述第二凸块滑动连接于所述第二通孔，在所述第一转动臂与所述第二转动臂相对所述第三壳体转动时，所述第一凸块在所述第一通孔内滑动，所述第二凸块在所述第二通孔内滑动，以使所述活动板在所述收容空间内远离或靠近所述收容空间的底壁。

16.根据权利要求15所述的电子设备，其特征在于，所述弯曲机构包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板包括弯曲连接的第一侧部及第二侧部，所述第一侧部转动连接于所述第三壳体的所述第一侧，所述第二侧部连接于所述第一转动臂，所述第二支撑板包括弯曲连接的第三侧部及第四侧部，所述第三侧部转动连接于所述第三壳体的所述第二侧，所述第四侧部连接于所述第二转动臂，在所述电子设备处于展平状态时，所述第一支撑板及所述第二支撑板支撑所述柔性屏，在所述电子设备处于弯曲状态时，所述第一支撑板及所述第二支撑板位于所述柔性屏的两侧。

17.根据权利要求16所述的电子设备，其特征在于，所述弯曲机构包括第一滑板，所述第一支撑板包括第一滑动槽，所述第一滑动槽贯穿所述第一侧部的端面，所述第一滑板包括第一转动部及连接于所述第一转动部的第一滑动部，所述第一滑动部滑动装于所述第一滑动槽，所述第一转动部经所述第一侧部的端面伸出并转动连接于所述第一侧，所述第一支撑板的所述第二侧部设有第一滑块，所述第一转动臂设有第一滑槽，所述第一滑块滑动装于所述第一滑槽。

18.根据权利要求17所述的电子设备，其特征在于，所述第三壳体包括固定板，所述固定板固定于所述第一侧与所述第二侧的端部，所述固定板设有间隔设置的第一滑孔及第二滑孔，所述第一凸块经所述第一滑孔滑动装于所述第一通孔，所述第二凸块经所述第二滑孔滑动装于所述第二通孔。

19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述第三壳体包括端盖，所述端盖盖设于所述固定板，以遮盖部分所述弯曲机构。