CN209586350U - 导流换向喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油井作业工具，尤其涉及一种导流换向喷砂装置。该装置的上油管接头连接在喷砂外套的内侧上端，下油管接头连接在喷砂外套的内侧下端，导流套设置在上油管接头和下油管接头之间，且，导流套同轴固定设置在喷砂外套内侧，导流套的下端设置有换向通道，位于上油管接头和下油管接头之间的喷砂外套上设置有第一导流通道，第一导流通道位于换向通道上方，球座设置在导流套内侧，且，球座的上端进入到上油管接头内，球座的上端和上油管接头可拆卸连接，球座的下端和下油管接头之间具有距离。本实用新型由于通过导流套改变液流走向，增加耐冲蚀性能，操作简单，施工方便，施工成功率高，具备很好的实用性。

Description

导流换向喷砂装置

技术领域

本实用新型属于油井作业工具，尤其涉及一种导流换向喷砂装置。

背景技术

目前，在油井开采过程中，分层压裂工艺已经大面积应用于油田增产作业中，喷砂装置是分层压裂中非常关键的工具，施工过程中通过投入对应的钢球，打开喷砂通道，进行压裂施工。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少具有以下不足：

现有技术中，由于压裂施工排量大，砂比高，极易造成喷砂装置的磨损，损坏严重，影响施工的进行。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种导流换向喷砂装置，以减少喷砂装置的磨损程度，以提高施工效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种导流换向喷砂装置，所述装置包括上油管接头、导流套、球座、喷砂外套以及下油管接头，其中：

所述上油管接头连接在所述喷砂外套的内侧上端；

所述下油管接头连接在所述喷砂外套的内侧下端；

所述导流套设置在所述上油管接头和所述下油管接头之间，且，所述导流套同轴固定设置在所述喷砂外套内侧，所述导流套的下端设置有换向通道；

位于所述上油管接头和所述下油管接头之间的所述喷砂外套上设置有第一导流通道，所述第一导流通道位于所述换向通道上方；

所述球座设置在导流套内侧，且，所述球座的上端进入到所述上油管接头内，所述球座的上端和所述上油管接头可拆卸连接，所述球座的下端和所述下油管接头之间具有距离。

进一步地，所述装置还包括内保护套，所述内保护套设置在所述上油管接头和所述下油管接头之间，所述内保护套固定贴合在所述喷砂外套的内壁上，所述内保护套设置有第二导流通道，所述第二导流通道和所述第一导流通道对应接通。

更进一步地，所述内保护套同轴设置在所述导流套外侧，且，所述内保护套和所述导流套之间设有整流通道。

进一步地，所述喷砂外套设置有多个供固定销穿过的销孔，所述喷砂外套通过穿过对应销孔的所述固定销与所述内保护套固定连接，以实现喷砂外套和保护套的装配。

进一步地，所述换向通道设置有多个，多个所述换向通道绕所述导流套的中心轴等角度设置；

所述第二导流通道和所述换向通道一一对应设置。

进一步地，所述上油管接头下端设有供剪切销钉穿过螺纹孔，所述上油管接头下端通过所述剪切销钉与所述球座上端固定连接。

进一步地，所述上油管接头下端外部螺纹连接在所述喷砂外套的上端内侧。

更进一步地，所述喷砂外套上端设置有上固定销孔，所述喷砂外套通过固定销穿过所述上固定销孔与所述上油管接头固定连接，以防止上油管接头在使用过程中转动。

进一步地，所述下油管接头上端外部螺纹连接在所述喷砂外套的下端内侧。

更进一步地，所述喷砂外套下端设置有下固定销孔，所述喷砂外套通过固定销穿过所述下固定销孔与所述下油管接头固定连接。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型的一种导流换向喷砂装置在使用时，先将上油管接头与油管连接，下油管接头与油管或其他常用的辅助工具连接，再将喷砂装置放入到指定的位置后，固定住井口，接着向油管投入对应尺寸的钢球，然后通入液压油，钢球在惯性和压力的作用下到达球座上端面时，形成密封，继续打压，球座下行，落入下端油管或其他辅助工具形成密封，液流通过导流套下端的换向通道换向后，再经过喷砂外套上的第一导流通道，进入喷砂外套和套管之间的环空，之后进入地层。

本实用新型由于通过导流套改变液流走向，增加耐冲蚀性能，操作简单，施工方便，施工成功率高，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种导流换向喷砂装置的结构示意图；

图2为图1中的导流套的结构示意图；

图3为图1中的内保护套的结构示意图；

图4为图1中的喷砂外套的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例的一种导流换向喷砂装置的结构示意图，结合图1，该喷砂装置主要包括上油管接头1、导流套9、球座10、喷砂外套11以及下油管接头15。

结合图1，本实用新型实施例的上油管接头1用于与油管连接，其连接在喷砂外套11的内侧上端，具体地，上油管接头1下端外部螺纹连接在喷砂外套11的上端内侧，以方便上油管接头1和喷砂外套11的拆卸，而喷砂外套11上端设置有上固定销孔2，喷砂外套11通过固定销穿过上固定销孔2与上油管接头1固定连接，这样，可以防止喷砂装置在使用过程中，上油管接头1和喷砂外套11发生转动，而导致液压油泄露，甚至影响装置的正常使用的现象发生。

结合图1，本实用新型实施例的下油管接头15用于与油管或其他常用的辅助工具连接，其连接在喷砂外套11的内侧下端。具体地，下油管接头15上端外部螺纹连接在喷砂外套11的下端内侧，以方便下油管接头15和喷砂外套11的拆卸，而喷砂外套11下端设置有下固定销孔14，喷砂外套11通过固定销穿过下固定销孔14与下油管接头15固定连接，这样，可以防止喷砂装置在使用过程中，下油管接头15和喷砂外套11发生转动，而导致液压油泄露，甚至影响装置的正常使用的现象发生。

图2为图1中的导流套的结构示意图，结合图1及图2，本实用新型实施例的导流套9设置在上油管接头1和下油管接头15之间，且，导流套9同轴固定设置在喷砂外套11内侧，导流套9的下端设置有换向通道111。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例中，上油管接头1的下端和下油管接头15的上端均设置有止口，导流套9的两端即嵌设在上油管接头1的下端和下油管接头15的上端的止口中，以实现导流套9的装配。

结合图2，本实用新型实施例的换向通道111可以设置有多个，多个换向通道111绕导流套9的中心轴等角度设置。

结合图1，本实用新型实施例的球座10设置在导流套9内侧，且，球座10的上端进入到上油管接头1内，球座10的上端和上油管接头1可拆卸连接，球座10的下端和下油管接头15之间具有距离。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例的上油管接头1下端设有供剪切销钉4穿过螺纹孔，上油管接头1下端通过剪切销钉4与球座10上端固定连接，当需要将球座10同上油管接头1拆卸时，将剪切销钉4剪断即可，方便快捷。

结合图1，本实用新型实施例中，位于上油管接头1和下油管接头15之间的喷砂外套11上设置有第一导流通道444，第一导流通道444位于换向通道111上方。

进一步地，本实用新型实施例中的第一导流通道444和换向通道111一一对应设置，即二者数量一致，且沿轴向设置有多排。

本实用新型的一种导流换向喷砂装置在使用时，先将上油管接头与油管连接，下油管接头与油管或其他常用的辅助工具连接，再将喷砂装置放入到指定的位置后，固定住井口，接着向油管投入对应尺寸的钢球，然后通入液压油，钢球在惯性和压力的作用下到达球座上端面时，形成密封，继续打压，球座下行，落入下端油管或其他辅助工具形成密封，液流通过导流套下端的换向通道换向后，再经过喷砂外套上的第一导流通道，进入喷砂外套和套管之间的环空，之后进入地层。

本实用新型由于通过导流套改变液流走向，增加耐冲蚀性能，操作简单，施工方便，施工成功率高，具备很好的实用性。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例的装置还包括内保护套8，图3为图1中的内保护套的结构示意图，图4为图1中的喷砂外套的截面示意图，结合图1、图3及图4，本实用新型实施例的内保护套8设置在上油管接头1和下油管接头15之间，内保护套8固定贴合在喷砂外套11的内壁上，内保护套8设置有第二导流通道333，第二导流通道333和第一导流通道444对应接通，第二导流通道333和换向通道111对应设置，这样，通过导流套下端的换向通道换向后液流需先通过内保护套的第二导流通道，才经过喷砂外套上的第一导流通道排出，内保护套就可以对喷砂外套进行保护，减少对喷砂外套的磨损，避免影响施工的进行。

进一步地，结合图1，本实用新型实施例的内保护套8同轴设置在导流套9外侧，且，内保护套8和导流套9之间设有整流通道222，整流通道222的设置，可以缓冲液流的流速，缓冲对内保护套8的冲击，提高使用寿命。

进一步地，喷砂外套11设置有多个供固定销穿过的销孔7，喷砂外套11通过穿过对应销孔7的固定销与内保护套8固定连接，以实现内保护套的装配。

进一步的，结合图1，本实用新型实施例的喷砂装置还包括若干密封圈，分布为设置于上油管接头1下端外部与喷砂外套11上端内部之间的第一密封圈3和5，设置于上油管接头1下端内部与球座10上端外部之间的第二密封圈6，设置于球座10下端外部与喷砂外套11内部之间第三密封圈12，设置于喷砂外套11下端内部与下油管接头15上端外部之间的第四密封圈13，以保证装置使用时的密封性能。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种导流换向喷砂装置，其特征在于，所述装置包括上油管接头(1)、导流套(9)、球座(10)、喷砂外套(11)以及下油管接头(15)，其中：

所述上油管接头(1)连接在所述喷砂外套(11)的内侧上端；

所述下油管接头(15)连接在所述喷砂外套(11)的内侧下端；

所述导流套(9)设置在所述上油管接头(1)和所述下油管接头(15)之间，且，所述导流套(9)同轴固定设置在所述喷砂外套(11)内侧，所述导流套(9)的下端设置有换向通道(111)；

位于所述上油管接头(1)和所述下油管接头(15)之间的所述喷砂外套(11)上设置有第一导流通道(444)，所述第一导流通道(444)位于所述换向通道(111)上方；

所述球座(10)设置在导流套(9)内侧，且，所述球座(10)的上端进入到所述上油管接头(1)内，所述球座(10)的上端和所述上油管接头(1)可拆卸连接，所述球座(10)的下端和所述下油管接头(15)之间具有距离。

2.根据权利要求1所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述装置还包括内保护套(8)，所述内保护套(8)设置在所述上油管接头(1)和所述下油管接头(15)之间，所述内保护套(8)固定贴合在所述喷砂外套(11)的内壁上，所述内保护套(8)设置有第二导流通道(333)，所述第二导流通道(333)和所述第一导流通道(444)对应接通。

3.根据权利要求2所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述内保护套(8)同轴设置在所述导流套(9)外侧，且，所述内保护套(8)和所述导流套(9)之间设有整流通道(222)。

4.根据权利要求2所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述喷砂外套(11)设置有多个供固定销穿过的销孔(7)，所述喷砂外套(11)通过穿过对应销孔(7)的所述固定销与所述内保护套(8)固定连接。

5.根据权利要求2-4任一项所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述换向通道(111)设置有多个，多个所述换向通道(111)绕所述导流套(9)的中心轴等角度设置；

所述第二导流通道(333)和所述换向通道(111)一一对应设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述上油管接头(1) 下端设有供剪切销钉(4)穿过螺纹孔，所述上油管接头(1)下端通过所述剪切销钉(4)与所述球座(10)上端固定连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述上油管接头(1)下端外部螺纹连接在所述喷砂外套(11)的上端内侧。

8.根据权利要求7所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述喷砂外套(11)上端设置有上固定销孔(2)，所述喷砂外套(11)通过固定销穿过所述上固定销孔(2)与所述上油管接头(1)固定连接。

9.根据权利要求1-4任一项所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述下油管接头(15)上端外部螺纹连接在所述喷砂外套(11)的下端内侧。

10.根据权利要求9所述的导流换向喷砂装置，其特征在于，所述喷砂外套(11)下端设置有下固定销孔(14)，所述喷砂外套(11)通过固定销穿过所述下固定销孔(14)与所述下油管接头(15)固定连接。