CN209584705U - 一种可移动的制衣用布料裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可移动的制衣用布料裁切机，包括手握柄，测量杆，固定管，连接杆，切割座，主支撑腿，第一深沟球轴承，从支撑腿，第二深沟球轴承，旋转轴，布辊，待裁剪布料，可调节式滑动裁切刀结构，可过滤式边角料收集盒结构和可移动升降式滚动轮结构，所述的手握柄横向中间位置螺栓安装在测量杆的上端。本实用新型固定螺母，光杆，旋转螺杆，旋转柄，滑移管，T型手柄和裁剪刀主体的设置，有利于根据操作需求进行调节光杆的高度位置，以便更好的进行裁剪工作，同时可对不同厚度的布料进行裁剪工作；衔接座，拉钩，收集盒主体和提手的设置，有利于及时收集边角料，同时可便于取下进行清理，方便操作。

Description

一种可移动的制衣用布料裁切机

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种可移动的制衣用布料裁切机。

背景技术

现有的布料切割主要有两种方式，一种是采用激光热切的高自动化切割，这种方式可以基于在计算机***的设计下做出精确的切割，但容易灼伤布料，且不适合大批量加工层叠的布料。另一种是采用机械加工。布料通过清洗、烘干等工艺后需要卷绕到收卷辊上，布料卷取到一定量后需要裁切和更换卷绕辊重新卷取，此过程中主要依靠操作者手工剪断纺织物，由于下方没有对布料的支承，布料容易切斜，不整齐；而且裁切过程中会产生大量的碎屑和粉尘，不利于操作工人健康。

中国专利公开号为CN204777847U，发明创造名称为一种制衣用布料裁切机，包括：支架、卷绕辊、驱动电机、螺杆、滑块、刀架、切刀、托板、推杆、气缸、粉尘吸附器、粉尘回收装置；卷绕辊设置在支架上，支架上方安装螺杆，驱动电机的输出轴连接与滑块螺纹传动配合的螺杆，在滑块上设置刀架，切刀安装在刀架上，在卷绕辊的正下方设置托板，在托板上开设有切口，且托板通过推杆与驱动托板升降运动的气缸相连接，粉尘吸附器的一端固定在支架上，另一端与粉尘回收装置相连接，粉尘回收装置固定在支架上。但是现有的制衣用布料裁切机还存在着不便于移动位置导致操作强度较大，无法根据使用需求进行高度调节和不便于收集边角料的问题。

因此，发明一种可移动的制衣用布料裁切机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可移动的制衣用布料裁切机，以解决现有的制衣用布料裁切机存在着不便于移动位置导致操作强度较大，无法根据使用需求进行高度调节和不便于收集边角料的问题。一种可移动的制衣用布料裁切机，包括手握柄，测量杆，固定管，连接杆，切割座，主支撑腿，第一深沟球轴承，从支撑腿，第二深沟球轴承，旋转轴，布辊，待裁剪布料，可调节式滑动裁切刀结构，可过滤式边角料收集盒结构和可移动升降式滚动轮结构，所述的手握柄横向中间位置螺栓安装在测量杆的上端；所述的测量杆纵向插接在固定管的内部中间位置；所述的固定管纵向焊接在连接杆的左端；所述的连接杆横向右端螺纹连接在切割座的内部左端中间位置；所述的主支撑腿分别纵向上端螺栓安装在切割座的左下侧前后两部；所述的第一深沟球轴承镶嵌在主支撑腿的内部下侧中间位置；所述的从支撑腿分别纵向上端螺栓安装在切割座的右下侧前后两部；所述的第二深沟球轴承镶嵌在从支撑腿的内部下侧中间位置；所述的旋转轴横向插接在第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间；所述的布辊横向套接在旋转轴的外壁中间位置；所述的待裁剪布料缠绕在布辊的外表面中间位置；所述的可调节式滑动裁切刀结构设置在切割座的上侧；所述的可过滤式边角料收集盒结构设置在切割座的下侧；所述的可移动升降式滚动轮结构设置在主支撑腿的外侧和从支撑腿的外侧；所述的可调节式滑动裁切刀结构包括固定螺母，光杆，旋转螺杆，旋转柄，滑移管，T型手柄和裁剪刀主体，所述的固定螺母分别镶嵌在光杆的内部左右两侧；所述的旋转螺杆分别纵向螺纹连接在固定螺母的内部中间位置；所述的旋转柄横向中间位置螺栓安装在旋转螺杆的上端；所述的滑移管活动套接在光杆的外壁左侧；所述的T型手柄螺纹连接在滑移管的上表面中间位置；所述的裁剪刀主体纵向上端螺钉连接在滑移管的下部中间位置。

优选的，所述的可过滤式边角料收集盒结构包括衔接座，拉钩，收集盒主体，提手，滤杂网和封底集尘斗，所述的拉钩分别一端挂接在衔接座的内部中间位置，另一端分别螺钉连接在收集盒主体的上部左右两侧中间位置；所述的提手分别螺钉连接在收集盒主体的左右两侧中间位置；所述的滤杂网横向螺钉连接在收集盒主体的底部中间位置出口处；所述的封底集尘斗螺钉连接在收集盒主体的底部中间位置出口处。

优选的，所述的可移动升降式滚动轮结构包括提杆，升降杆，滑管，安装座，翼形螺钉和移动轮，所述的提杆横向中间位置螺栓安装在升降杆的上端；所述的升降杆纵向插接在滑管的内部中间位置；所述的滑管纵向螺纹连接在安装座的内部中间位置；所述的翼形螺钉贯穿安装座的前壁中间位置螺纹连接在滑管和升降杆的连接处；所述的移动轮焊接在升降杆的下端。

优选的，所述的测量杆具体采用正表面刻画有以厘米为单位刻度线的不锈钢杆。

优选的，所述的测量杆和固定管之间螺栓连接设置。

优选的，所述的旋转轴横向右端与第一深沟球轴承的内圈过盈配合设置，另一端与第二深沟球轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的旋转轴和布辊之间键连接设置。

优选的，所述的旋转螺杆分别纵向下端轴承连接在切割座的内部左右两侧中间位置。

优选的，所述的裁剪刀主体具体采用带有上端螺栓连接有刀柄的不锈钢刀。

优选的，所述的衔接座分别螺栓安装在切割座的底部左右两侧中间位置。

优选的，所述的收集盒主体具体采用透明PVC塑料盒。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网。

优选的，所述的封底集尘斗具体采用封底透明PVC塑料斗。

优选的，所述的安装座分别横向内端螺栓安装在主支撑腿的左下侧以及从支撑腿的右下侧。

优选的，所述的移动轮具体采用橡胶静音万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定螺母，光杆，旋转螺杆，旋转柄，滑移管，T型手柄和裁剪刀主体的设置，有利于根据操作需求进行调节光杆的高度位置，以便更好的进行裁剪工作，同时可对不同厚度的布料进行裁剪工作。

2.本实用新型中，所述的衔接座，拉钩，收集盒主体和提手的设置，有利于及时收集边角料，同时可便于取下进行清理，方便操作。

3.本实用新型中，所述的滤杂网和封底集尘斗的设置，有利于实时将边角料中的灰尘滤出，以便再次利用边角料。

4.本实用新型中，所述的提杆，升降杆，滑管，安装座，翼形螺钉和移动轮的设置，有利于移动该机器的位置，便于操作，减轻操作强度，同时可便于进行高度调节机器的高度，满足使用需求。

5.本实用新型中，所述的手握柄和测量杆的设置，有利于增加布料裁剪测量功能，便于使用操作。

6.本实用新型中，所述的主支撑腿和从支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳固作用。

7.本实用新型中，所述的旋转轴和布辊的设置，有利于及时收纳或者暂时存放待裁剪布料。

8.本实用新型中，所述的固定管的设置，有利于收纳存放测量杆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节式滑动裁切刀结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可过滤式边角料收集盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可移动升降式滚动轮结构的结构示意图。

图中：

1、手握柄；2、测量杆；3、固定管；4、连接杆；5、切割座；6、主支撑腿；7、第一深沟球轴承；8、从支撑腿；9、第二深沟球轴承；10、旋转轴；11、布辊；12、待裁剪布料；13、可调节式滑动裁切刀结构；131、固定螺母；132、光杆；133、旋转螺杆；134、旋转柄；135、滑移管；136、T型手柄；137、裁剪刀主体；14、可过滤式边角料收集盒结构；141、衔接座；142、拉钩；143、收集盒主体；144、提手；145、滤杂网；146、封底集尘斗；15、可移动升降式滚动轮结构；151、提杆；152、升降杆；153、滑管；154、安装座；155、翼形螺钉；156、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可移动的制衣用布料裁切机，包括手握柄1，测量杆2，固定管3，连接杆4，切割座5，主支撑腿6，第一深沟球轴承7，从支撑腿8，第二深沟球轴承9，旋转轴10，布辊11，待裁剪布料12，可调节式滑动裁切刀结构13，可过滤式边角料收集盒结构14和可移动升降式滚动轮结构15，所述的手握柄1横向中间位置螺栓安装在测量杆2的上端；所述的测量杆2纵向插接在固定管3的内部中间位置；所述的固定管3纵向焊接在连接杆4的左端；所述的连接杆4横向右端螺纹连接在切割座5的内部左端中间位置；所述的主支撑腿6分别纵向上端螺栓安装在切割座5的左下侧前后两部；所述的第一深沟球轴承7镶嵌在主支撑腿6的内部下侧中间位置；所述的从支撑腿8分别纵向上端螺栓安装在切割座5的右下侧前后两部；所述的第二深沟球轴承9镶嵌在从支撑腿8的内部下侧中间位置；所述的旋转轴10横向插接在第一深沟球轴承7和第二深沟球轴承9之间；所述的布辊11横向套接在旋转轴10的外壁中间位置；所述的待裁剪布料12缠绕在布辊11的外表面中间位置；所述的可调节式滑动裁切刀结构13设置在切割座5的上侧；所述的可过滤式边角料收集盒结构14设置在切割座5的下侧；所述的可移动升降式滚动轮结构15设置在主支撑腿6的外侧和从支撑腿8的外侧；所述的可调节式滑动裁切刀结构13包括固定螺母131，光杆132，旋转螺杆133，旋转柄134，滑移管135，T型手柄136和裁剪刀主体137，所述的固定螺母131分别镶嵌在光杆132的内部左右两侧；所述的旋转螺杆133分别纵向螺纹连接在固定螺母131的内部中间位置；所述的旋转柄134横向中间位置螺栓安装在旋转螺杆133的上端；所述的滑移管135活动套接在光杆132的外壁左侧；所述的T型手柄136螺纹连接在滑移管135的上表面中间位置；所述的裁剪刀主体137纵向上端螺钉连接在滑移管135的下部中间位置，将待裁剪布料12拉出，放置在切割座5上表面，根据待裁剪布料12的厚度，手持旋转柄134旋转旋转螺杆133在固定螺母131内部的位置，确定裁剪刀主体137的位置后，手持T型手柄136滑动滑移管135在光杆132外壁的位置，即可通过裁剪刀主体137对待裁剪布料12进行裁剪工作，满足使用需求。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可过滤式边角料收集盒结构14包括衔接座141，拉钩142，收集盒主体143，提手144，滤杂网145和封底集尘斗146，所述的拉钩142分别一端挂接在衔接座141的内部中间位置，另一端分别螺钉连接在收集盒主体143的上部左右两侧中间位置；所述的提手144分别螺钉连接在收集盒主体143的左右两侧中间位置；所述的滤杂网145横向螺钉连接在收集盒主体143的底部中间位置出口处；所述的封底集尘斗146螺钉连接在收集盒主体143的底部中间位置出口处，裁剪的边角料会落入收集盒主体143内部，灰尘会通过滤杂网145滤出进入封底集尘斗146内部暂存，通过手持提手144可将收集盒主体143经由拉钩142从衔接座141内部取下，以便清理收集盒主体143和收集盒主体143，便于操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可移动升降式滚动轮结构15包括提杆151，升降杆152，滑管153，安装座154，翼形螺钉155和移动轮156，所述的提杆151横向中间位置螺栓安装在升降杆152的上端；所述的升降杆152纵向插接在滑管153的内部中间位置；所述的滑管153纵向螺纹连接在安装座154的内部中间位置；所述的翼形螺钉155贯穿安装座154的前壁中间位置螺纹连接在滑管153和升降杆152的连接处；所述的移动轮156焊接在升降杆152的下端，通过移动轮156即可移动机器的位置，通过放松翼形螺钉155，即可手持提杆151提动升降杆152在滑管153内部的位置，确定移动轮156离地位置后，即可通过主支撑腿6和从支撑腿8进行支撑稳固作用，增加使用功能，满足使用需求。

本实施方案中，具体的，所述的测量杆2具体采用正表面刻画有以厘米为单位刻度线的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的测量杆2和固定管3之间螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转轴10横向右端与第一深沟球轴承7的内圈过盈配合设置，另一端与第二深沟球轴承9的内圈过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转轴10和布辊11之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转螺杆133分别纵向下端轴承连接在切割座5的内部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的裁剪刀主体137具体采用带有上端螺栓连接有刀柄的不锈钢刀。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座141分别螺栓安装在切割座5的底部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的收集盒主体143具体采用透明PVC塑料盒。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网145具体采用圆形不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的封底集尘斗146具体采用封底透明PVC塑料斗。

本实施方案中，具体的，所述的安装座154分别横向内端螺栓安装在主支撑腿6的左下侧以及从支撑腿8的右下侧。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮156具体采用橡胶静音万向轮。

工作原理

本实用新型中，将待裁剪布料12拉出，放置在切割座5上表面，根据待裁剪布料12的厚度，手持旋转柄134旋转旋转螺杆133在固定螺母131内部的位置，确定裁剪刀主体137的位置后，手持T型手柄136滑动滑移管135在光杆132外壁的位置，即可通过裁剪刀主体137对待裁剪布料12进行裁剪工作，满足使用需求，裁剪的边角料会落入收集盒主体143内部，灰尘会通过滤杂网145滤出进入封底集尘斗146内部暂存，通过手持提手144可将收集盒主体143经由拉钩142从衔接座141内部取下，以便清理收集盒主体143和收集盒主体143，便于操作，通过移动轮156即可移动机器的位置，通过放松翼形螺钉155，即可手持提杆151提动升降杆152在滑管153内部的位置，确定移动轮156离地位置后，即可通过主支撑腿6和从支撑腿8进行支撑稳固作用，增加使用功能，满足使用需求。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，该可移动的制衣用布料裁切机包括手握柄(1)，测量杆(2)，固定管(3)，连接杆(4)，切割座(5)，主支撑腿(6)，第一深沟球轴承(7)，从支撑腿(8)，第二深沟球轴承(9)，旋转轴(10)，布辊(11)，待裁剪布料(12)，可调节式滑动裁切刀结构(13)，可过滤式边角料收集盒结构(14)和可移动升降式滚动轮结构(15)，所述的手握柄(1)横向中间位置螺栓安装在测量杆(2)的上端；所述的测量杆(2)纵向插接在固定管(3)的内部中间位置；所述的固定管(3)纵向焊接在连接杆(4)的左端；所述的连接杆(4)横向右端螺纹连接在切割座(5)的内部左端中间位置；所述的主支撑腿(6)分别纵向上端螺栓安装在切割座(5)的左下侧前后两部；所述的第一深沟球轴承(7)镶嵌在主支撑腿(6)的内部下侧中间位置；所述的从支撑腿(8)分别纵向上端螺栓安装在切割座(5)的右下侧前后两部；所述的第二深沟球轴承(9)镶嵌在从支撑腿(8)的内部下侧中间位置；所述的旋转轴(10)横向插接在第一深沟球轴承(7)和第二深沟球轴承(9)之间；所述的布辊(11)横向套接在旋转轴(10)的外壁中间位置；所述的待裁剪布料(12)缠绕在布辊(11)的外表面中间位置；所述的可调节式滑动裁切刀结构(13)设置在切割座(5)的上侧；所述的可过滤式边角料收集盒结构(14)设置在切割座(5)的下侧；所述的可移动升降式滚动轮结构(15)设置在主支撑腿(6)的外侧和从支撑腿(8)的外侧；所述的可调节式滑动裁切刀结构(13)包括固定螺母(131)，光杆(132)，旋转螺杆(133)，旋转柄(134)，滑移管(135)，T型手柄(136)和裁剪刀主体(137)，所述的固定螺母(131)分别镶嵌在光杆(132)的内部左右两侧；所述的旋转螺杆(133)分别纵向螺纹连接在固定螺母(131)的内部中间位置；所述的旋转柄(134)横向中间位置螺栓安装在旋转螺杆(133)的上端；所述的滑移管(135)活动套接在光杆(132)的外壁左侧；所述的T型手柄(136)螺纹连接在滑移管(135)的上表面中间位置；所述的裁剪刀主体(137)纵向上端螺钉连接在滑移管(135)的下部中间位置。

2.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的可过滤式边角料收集盒结构(14)包括衔接座(141)，拉钩(142)，收集盒主体(143)，提手(144)，滤杂网(145)和封底集尘斗(146)，所述的拉钩(142)分别一端挂接在衔接座(141)的内部中间位置，另一端分别螺钉连接在收集盒主体(143)的上部左右两侧中间位置；所述的提手(144)分别螺钉连接在收集盒主体(143)的左右两侧中间位置；所述的滤杂网(145)横向螺钉连接在收集盒主体(143)的底部中间位置出口处；所述的封底集尘斗(146)螺钉连接在收集盒主体(143)的底部中间位置出口处。

3.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的可移动升降式滚动轮结构(15)包括提杆(151)，升降杆(152)，滑管(153)，安装座(154)，翼形螺钉(155)和移动轮(156)，所述的提杆(151)横向中间位置螺栓安装在升降杆(152)的上端；所述的升降杆(152)纵向插接在滑管(153)的内部中间位置；所述的滑管(153)纵向螺纹连接在安装座(154)的内部中间位置；所述的翼形螺钉(155)贯穿安装座(154)的前壁中间位置螺纹连接在滑管(153)和升降杆(152)的连接处；所述的移动轮(156)焊接在升降杆(152)的下端。

4.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的测量杆(2)具体采用正表面刻画有以厘米为单位刻度线的不锈钢杆。

5.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的测量杆(2)和固定管(3)之间螺栓连接设置。

6.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的旋转轴(10)横向右端与第一深沟球轴承(7)的内圈过盈配合设置，另一端与第二深沟球轴承(9)的内圈过盈配合设置。

7.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的旋转轴(10)和布辊(11)之间键连接设置。

8.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的旋转螺杆(133)分别纵向下端轴承连接在切割座(5)的内部左右两侧中间位置。

9.如权利要求1所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的裁剪刀主体(137)具体采用带有上端螺栓连接有刀柄的不锈钢刀。

10.如权利要求2所述的可移动的制衣用布料裁切机，其特征在于，所述的衔接座(141)分别螺栓安装在切割座(5)的底部左右两侧中间位置。