CN209584003U - 一种用于光纤拉丝的穿丝*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于光纤拉丝的穿丝***,其特征在于:包括预制棒、拉丝塔本体、加热炉、冷却管、涂覆器、固化灯箱、测量装置、牵引机构以及主控制器;所述预制棒固定于拉丝塔本体的顶端且与加热炉的进口同一轴向,所述加热炉安装在拉丝塔本体的上部,加热炉的下方安装冷却管,其用于裸光纤的降温;本实用新型改变原有穿丝***,通过主控装置对牵引电机及拉丝电机的控制,在光纤拉丝中断后,可以不进行原有卸模具清洗操作,在避免了清洗模具的大量人力、物力、工时浪费的同时,又减少了光纤生产升速过程中光纤涂覆层的各种问题,为企业降低成本,提高产品合格率做出了一定的贡献。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤拉丝领域,尤其是涉及一种用于光纤拉丝的穿丝***。
背景技术
近年来,随着国务院实施的“宽带中国”战略和5G网络的大规模铺设及应用,光纤需求量大增,各大光纤制造厂商纷纷扩充产能。由于WET ON WET(下文简称WOW)涂覆方式具备光纤拉丝生产速度高的特性,所以这种涂覆方式被优先选用,但WOW涂覆光纤拉丝生产技术,在拉丝起头升速部分,会引入光纤涂覆层缺陷、涂覆层气泡、涂覆层高低不平等情况。本发明改变原有穿丝方法,光纤拉丝中断后,不进行原有卸模具清洗操作,在避免了清洗模具的大量人力、物力、工时浪费的同时,又减少了光纤生产升速过程中光纤涂覆层的各种问题,为企业降低成本,提高产品合格率做出了一定的贡献。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于光纤拉丝的穿丝***及方法,以避免了清洗模具的大量人力、物力、工时浪费的同时,又减少了光纤生产升速过程中光纤涂覆层的各种问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于光纤拉丝的穿丝***,其特征在于:包括预制棒、拉丝塔本体、加热炉、冷却管、涂覆器、固化灯箱、测量装置、牵引机构以及主控制器;所述预制棒固定于拉丝塔本体的顶端且与加热炉的进口同一轴向,所述加热炉安装在拉丝塔本体的上部,加热炉的下方安装冷却管,其用于裸光纤的降温;
所述冷却管的下方安装涂覆器,用于涂覆裸光纤,从而形成带有保护层的光纤;所述固化灯箱安装在涂覆器的下方,牵引机构安装在固化灯箱的下方,测量装置固定在拉丝塔本体的一侧,主控制器分别与加热炉、测量装置及牵引机构数据连接。
进一步,所述测量装置包括直径测量仪和光纤张力测量仪。
进一步,所述直径测量仪包括第一直径测量仪和第二直径测量仪,所述第一直径测量仪设置在所述加热炉与冷却管之间;第二直径测量仪设置在固化灯箱的下方。
进一步,所述光纤张力测量仪设置在所述第一直径测量仪与冷却管之间。
进一步,所述涂覆器与一压力控制器数据连接,压力控制器与主控制器相连。
进一步,所述牵引机构包括定位轮、牵引盘和导向轮以及牵引电机,所述定位轮设于牵引盘与固化灯箱之间,所述导向轮设于牵引盘的一侧;牵引盘与牵引电机驱动连接,所述牵引电机与主控制器相连。
进一步,所述牵引机构的一侧设有一收线机,从而实现光纤收线。
进一步,所述拉丝塔本体的顶端固定一夹持机构,所述夹持机构用于夹取及固定预制棒。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于光纤拉丝的穿丝***具有以下优势:
本实用新型改变原有穿丝***,通过主控装置对牵引电机及拉丝电机的控制,在光纤拉丝中断后,可以不进行原有卸模具清洗操作,在避免了清洗模具的大量人力、物力、工时浪费的同时,又减少了光纤生产升速过程中光纤涂覆层的各种问题,为企业降低成本,提高产品合格率做出了一定的贡献。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图;
附图标记说明:
1、拉丝塔本体;2、加热炉;3、第一直径测量仪;4、光纤张力测量仪;5、冷却管;6、涂覆器;7、固化灯箱;8、第二直径测量仪;9、定位轮;10、牵引盘;11、导向轮;12、收线机;13、光纤。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种用于光纤拉丝的穿丝***,其特征在于:包括预制棒、拉丝塔本体1、加热炉2、冷却管5、涂覆器6、固化灯箱7、测量装置、牵引机构以及主控制器;所述预制棒固定于拉丝塔本体1的顶端且与加热炉2的进口同一轴向,所述加热炉2安装在拉丝塔本体1的上部,加热炉2的下方安装冷却管5,其用于裸光纤13的降温;
所述冷却管的下方安装涂覆器6,用于涂覆裸光纤13,从而形成带有保护层的光纤13;所述固化灯箱7安装在涂覆器6的下方,牵引机构安装在固化灯箱7的下方,测量装置固定在拉丝塔本体1的一侧,主控制器分别与加热炉2、测量装置及牵引机构数据连接。
其中,所述测量装置包括直径测量仪和光纤张力测量仪4。
其中,所述直径测量仪包括第一直径测量仪3和第二直径测量仪8,所述第一直径测量仪3设置在所述加热炉2与冷却管5之间;第二直径测量仪8设置在固化灯箱7的下方。
其中,所述光纤张力测量仪4设置在所述第一直径测量仪3与冷却管5之间。
其中,所述涂覆器6与一压力控制器数据连接,压力控制器与主控制器相连。
其中,所述牵引机构包括定位轮9、牵引盘10和导向轮11以及牵引电机,所述定位轮9设于牵引盘10与固化灯箱7之间,所述导向轮11设于牵引盘10的一侧;牵引盘10与牵引电机驱动连接,所述牵引电机与主控制器相连。
其中,所述牵引机构的一侧设有一收线机12,从而实现光纤13收线。
其中,所述拉丝塔本体1的顶端固定一夹持机构,所述夹持机构用于夹取及固定预制棒。
拉丝塔本体1是整个设备的垂直物理链接。将预制棒通过拉丝塔本体1的卡盘送入到加热炉2中,利用玻璃的熔点将预制棒进行融化,产出裸光纤13。通过第一直径测量仪3和张力测试仪4,测试光纤13直径指数和张力值是否达标。通过长冷却管5将光纤13温度迅速降温至50度左右,保证光纤13在涂覆器6完成光纤13内涂覆层及外涂覆层的包裹。通过固化灯箱7将光纤13表面的涂覆用料进行固化成型。通过第二直径测量仪8,将涂覆固化成型的光纤13再次进行测量,通过牵引盘10、导向轮11和定位轮9,将光纤13由垂直方向转向到水平方向,到达收线机12进行收线;
本实用新型在光纤13预制棒拉丝生产结束时,通过牵引电机的速度控制,使光纤在涂覆器中穿丝时,充分使用涂覆器中模具的涂料,无需将涂覆器6中的模具部件卸下清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于光纤制造过程中的穿丝***,其特征在于:包括预制棒、拉丝塔本体、加热炉、拉丝辊、冷却管、涂覆器、固化灯箱、测量装置、牵引机构以及主控制器;所述预制棒固定于拉丝塔本体的顶端且与加热炉的进口同一轴向,所述加热炉安装在拉丝塔本体的上部,加热炉的下方安装拉丝辊,拉丝辊与一拉丝电机驱动连接,拉丝辊下方安装冷却管,其用于裸光纤的降温;
所述冷却管的下方安装涂覆器,用于涂覆裸光纤,从而形成带有保护层的光纤;所述固化灯箱安装在涂覆器的下方,牵引机构安装在固化灯箱的下方,测量装置固定在拉丝塔本体的一侧,主控制器分别与加热炉、测量装置拉丝电机及牵引机构数据连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于光纤制造过程中的穿丝***,其特征在于:所述测量装置包括直径测量仪和光纤张力测量仪。
3.根据权利要求2所述的一种基于光纤制造过程中的穿丝***,其特征在于:所述直径测量仪包括第一直径测量仪和第二直径测量仪,所述第一直径测量仪设置在所述加热炉与冷却管之间;第二直径测量仪设置在固化灯箱的下方。
4.根据权利要求3所述的一种基于光纤制造过程中的穿丝***,其特征在于:所述光纤张力测量仪设置在所述第一直径测力仪与冷却管之间。
5.根据权利要求1所述的一种基于光纤制造过程中的穿丝***,其特征在于:所述牵引机构包括定位轮、牵引盘和导向轮以及牵引电机,所述定位轮设于牵引盘与固化灯箱之间,所述导向轮设于牵引盘的一侧;牵引盘与牵引电机驱动连接,所述牵引电机与主控制器相连。
6.根据权利要求1所述的一种基于光纤制造过程中的穿丝***,其特征在于:所述牵引机构的一侧设有一收线机,从而实现光纤收线。
7.根据权利要求1所述的一种基于光纤制造过程中的穿丝***,其特征在于:所述拉丝塔本体的顶端固定一夹持机构,所述夹持机构用于夹取及固定预制棒。
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CN109867453A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-11 | 天津长飞鑫茂光通信有限公司 | 一种基于光纤制造过程中的穿丝***及方法 |
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