CN209583575U - 桶装流水螺旋封盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供桶装流水螺旋封盖机,包括机架、传送皮带以及桶体,所述传送皮带外表面前侧等距安装多组夹板一,所述传送皮带外表面后侧等距安装多组夹板二,所述桶体上端面外表面对称固定两组固定耳,且桶体上端通过螺纹安装内螺纹盖,所述机架后端面左侧通过螺栓安装支板,所述支板另一端安装载板,所述载板上端面右侧安装减速电机,所述减速电机输出端安装皮带轮一,所述载板下端面左侧通过螺栓安装连杆,所述连杆下端安装皮带轮二,所述皮带轮二通过滚动轴承与连杆相连接,且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:降低拧紧内螺纹盖的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型是桶装流水螺旋封盖机,属于清洁剂包装设备领域。
背景技术
采用桶体包装清洁剂常时,桶体一般为螺旋桶口,将内螺纹盖装配在桶体上的过程中,都是人工用手来拧紧,或借助简单的夹持器械手工拧紧,不仅难以保证拧紧的质量,而且劳动强度大,工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供桶装流水螺旋封盖机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型工作效率高,结构稳定,拧紧效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:桶装流水螺旋封盖机,包括机架、传送皮带以及桶体,所述传送皮带通过辊轮安装在机架内,所述传送皮带外表面前侧等距安装多组夹板一,所述夹板一前端面上侧开设豁口一,所述传送皮带外表面后侧等距安装多组夹板二,所述夹板二前端面上侧开设豁口二,所述夹板一与夹板二一一对应,所述桶体上端面外表面对称固定两组固定耳,且桶体上端通过螺纹安装内螺纹盖,所述内螺纹盖环形侧面上加工多组条形纹一,所述机架后端面左侧通过螺栓安装支板,所述支板另一端安装载板,所述载板上端面右侧安装减速电机,所述减速电机输出端安装皮带轮一,所述载板下端面左侧通过螺栓安装连杆,所述连杆下端安装皮带轮二,所述皮带轮二通过滚动轴承与连杆相连接,且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接,所述传动皮带外表面等距加工多组条形纹二,且传动皮带与内螺纹盖相接触。
进一步地,所述支板安装有两组,两组所述支板对称安装在载板后端面,且两组支板均通过螺栓与机架固定连接。
进一步地,所述载板上端面右侧开设圆孔,所述减速电机输出端贯穿圆孔延伸至载板下侧。
进一步地,所述夹板一和夹板二规格相同,所述夹板一和夹板二下端均固定方形板,所述方形板通过螺栓与传送皮带固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的桶装流水螺旋封盖机,因本实用新型添加了皮带轮一、支板、减速电机、载板、连杆、皮带轮二以及传动皮带,该设计通过减速电机驱动传动皮带转动,使传动皮带上的条形纹二与内螺纹盖上的条形纹一相啮合,继而实现利用运转中的传动皮带拧紧内螺纹盖的目的,降低劳动强度,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型桶装流水螺旋封盖机的结构示意图;
图中:1-机架、2-传送皮带、3-夹板一、4-豁口一、5-夹板二、6-豁口二、7-皮带轮一、8-支板、9-减速电机、10-载板、11-连杆、12-皮带轮二、13-传动皮带、14-内螺纹盖、15-固定耳、16-桶体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:桶装流水螺旋封盖机,包括机架1、传送皮带2以及桶体16,传送皮带2通过辊轮安装在机架1内,传送皮带2外表面前侧等距安装多组夹板一3,夹板一3前端面上侧开设豁口一4,传送皮带2外表面后侧等距安装多组夹板二5,夹板二5前端面上侧开设豁口二6,夹板一3与夹板二5一一对应,桶体16上端面外表面对称固定两组固定耳15,且桶体16上端通过螺纹安装内螺纹盖14,内螺纹盖14环形侧面上加工多组条形纹一,机架1后端面左侧通过螺栓安装支板8,支板8另一端安装载板10,载板10上端面右侧安装减速电机9,减速电机9输出端安装皮带轮一7,载板10下端面左侧通过螺栓安装连杆11,连杆11下端安装皮带轮二12,皮带轮二12通过滚动轴承与连杆11相连接,且皮带轮二12通过传动皮带13与皮带轮一7相连接,传动皮带13外表面等距加工多组条形纹二,且传动皮带13与内螺纹盖14相接触,需要拧紧内螺纹盖14时,运行减速电机9,随后将桶体16利用机械手放置在传送皮带2上,并使桶体16上的两组固定耳15分别卡在豁口一4和豁口二6内,进而桶体16随传送皮带2的运转移动,同时在夹板一3和夹板二5的共同作用下,桶体16不会发生转动,当内螺纹盖14移动至与传动皮带13相接触时,运行中的减速电机9带动皮带轮一7旋转,皮带轮一7通过传动皮带13带动皮带轮二12旋转,进而运转中的传动皮带13上的条形纹二与内螺纹盖14上的条形纹一相啮合,从而实现利用传动皮带13拧紧内螺纹盖14的目的,避免采用人工拧动内螺纹盖14,降低劳动强度的同时提高工作效率。
支板8安装有两组,两组支板8对称安装在载板10后端面,且两组支板8均通过螺栓与机架1固定连接,利用两组支板8连接载板10和机架1,提高载板10安装的稳定性。
载板10上端面右侧开设圆孔,减速电机9输出端贯穿圆孔延伸至载板10下侧,在载板10上开设圆孔,方便减速电机9输出端的安装。
夹板一3和夹板二5规格相同,夹板一3和夹板二5下端均固定方形板,方形板通过螺栓与传送皮带2固定连接,利用螺栓将方形板与传送皮带2固定连接后,实现夹板一3和夹板二5与传送皮带2的固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.桶装流水螺旋封盖机,包括机架、传送皮带以及桶体,其特征在于:所述传送皮带通过辊轮安装在机架内,所述传送皮带外表面前侧等距安装多组夹板一,所述夹板一前端面上侧开设豁口一,所述传送皮带外表面后侧等距安装多组夹板二,所述夹板二前端面上侧开设豁口二,所述夹板一与夹板二一一对应,所述桶体上端面外表面对称固定两组固定耳,且桶体上端通过螺纹安装内螺纹盖,所述内螺纹盖环形侧面上加工多组条形纹一,所述机架后端面左侧通过螺栓安装支板,所述支板另一端安装载板,所述载板上端面右侧安装减速电机,所述减速电机输出端安装皮带轮一,所述载板下端面左侧通过螺栓安装连杆,所述连杆下端安装皮带轮二,所述皮带轮二通过滚动轴承与连杆相连接,且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接,所述传动皮带外表面等距加工多组条形纹二,且传动皮带与内螺纹盖相接触。
2.根据权利要求1所述的桶装流水螺旋封盖机,其特征在于:所述支板安装有两组,两组所述支板对称安装在载板后端面,且两组支板均通过螺栓与机架固定连接。
3.根据权利要求1所述的桶装流水螺旋封盖机,其特征在于:所述载板上端面右侧开设圆孔,所述减速电机输出端贯穿圆孔延伸至载板下侧。
4.根据权利要求1所述的桶装流水螺旋封盖机,其特征在于:所述夹板一和夹板二规格相同,所述夹板一和夹板二下端均固定方形板,所述方形板通过螺栓与传送皮带固定连接。
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CN113415776A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-09-21 | 湖南禧又多油脂有限公司 | 一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线 |
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