CN209582769U - 一种新型螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型输送机技术领域，且公开了一种新型螺旋输送机，包括可掀式箱体，所述可掀式箱体的表面开设有螺旋口，所述可掀式箱体的内部设置有螺旋转轴。该新型螺旋输送机，通过单体螺旋叶片每呈一百八十度为一单位，配合半套筒为一体，顺次紧密贴合套在螺旋转轴上，螺旋转轴和半套筒上分别设有对应的螺栓孔和螺栓口，每个单体螺旋叶片两侧分别有两个螺栓孔，通过螺栓联结将单体螺旋叶片依次固定在螺旋转轴上，从而形成整个螺旋传动机构，如有某一单体螺旋叶片出现损伤需要更换，可在螺旋输送机完全停止工作后通过打开可掀式箱体，卸去螺栓替换损坏的单体螺旋叶片，避免了某一处叶片损坏而影响整个机器工作效率和物料输送效率。

Description

一种新型螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及新型输送机技术领域，具体为一种新型螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋轴回转，通过螺旋轴上的螺旋叶片来推移物料以实现输送的目的，它能进行水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

螺旋输送机是一种抗缠绕能力强的输送机，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，但在使用时，常常会发现叶片的损坏，螺旋输送机叶片磨损的存在有别于普通接触磨损，即螺旋输送机的叶片磨损主要分布在叶片边缘，离叶轮内缘越远，其磨损程度越严重，因此传统的螺旋输送机经常出现叶片损坏现象，而螺旋叶片是直接焊接到螺旋轴上，因此一部分叶片损伤就会影响整个转轴工作，尤其是影响输送机的输送效率，如果叶片变形卡住管道严重时更会损坏机器本身，费时费力，增大资金消耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型螺旋输送机，具备便于拆卸，便于替换维修，提高工作输送效率的优点，解决了部分单体螺旋叶片损坏而需要替换整个装置的问题。

为实现上述便于拆卸，便于替换维修，提高工作输送效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋输送机，包括可掀式箱体，所述可掀式箱体的表面开设有螺旋口，所述可掀式箱体的内部设置有螺旋转轴，所述螺旋转轴的外表面开设有一组螺栓口，所述螺旋转轴的外表面通过螺栓螺纹连接有一组半套筒，所述半套筒的外表面开设有两个螺栓孔，所述半套筒的外表面固定连接有单体螺旋叶片，所述可掀式箱体的外表面固定连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的底部均套接有轴承，两个所述轴承的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面通过电机托板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有第一锥形齿轮，左方所述螺纹套筒的外表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接，两个所述螺纹套筒的外表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述可掀式箱体由进料口至另一端。

优选的，所述单体螺旋叶片呈一百八十度，所述单体螺旋叶片之间紧密贴合。

优选的，所述单体螺旋叶片的两侧各一个螺栓螺纹连接在所述螺旋转轴的外表面。

优选的，所述第二锥形齿轮位于所述皮带轮的下方。

优选的，两个所述皮带轮相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型螺旋输送机，具备以下有益效果：

（1）该新型螺旋输送机，通过设置可掀式箱体，可掀式箱体部分由进料口处至另一端，平时工作时由螺旋口处通过螺栓联结夹紧，使整个机体内部形成封闭空间，防止粉尘等物料外漏，而需要清洁、检修、替换单体螺旋叶片时可以通过起螺栓掀起机盖达到目的。

（2）该新型螺旋输送机，通过单体螺旋叶片每呈一百八十度为一单位，配合半套筒为一体，顺次紧密贴合套在螺旋转轴上，螺旋转轴和半套筒上分别设有对应的螺栓孔和螺栓口，每个单体螺旋叶片两侧分别有两个螺栓孔，通过螺栓联结将单体螺旋叶片依次固定在螺旋转轴上，从而形成整个螺旋传动机构，如有某一单体螺旋叶片出现损伤需要更换，可在螺旋输送机完全停止工作后通过打开可掀式箱体，卸去螺栓替换损坏的单体螺旋叶片，避免了某一处叶片损坏而影响整个机器工作效率和物料输送效率，致使替换整个螺旋转轴和螺旋叶片，由此延长了螺旋输送机器的使用寿命，节约成本，便于检修清洗，可拆卸式单体螺旋叶片由于可替换性，能根据输送物料的种类不同可替换相应的螺旋叶片，以此来减少叶片的消耗，进一步提高运输效率。

（3）该新型螺旋输送机，通过设置电机，启动电机带动转动轴转动，转动轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动且改变转动方向，第二锥形齿轮转动带动左方螺纹套筒转动，左方螺纹套筒转动通过皮带与皮带轮的相互配合使用带动右方螺纹套筒转动，两个螺纹套筒同步转动带动两个螺纹杆同时上下移动，两个螺纹杆同时上下移动带动可掀式箱体上下移动，由此起到了当螺旋输送机工作时可调节高度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的可掀式箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型的可掀式箱体结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋叶片结构示意图；

图4为本实用新型的平面示意图。

图中：1可掀式箱体、2螺旋口、3螺旋转轴、4螺栓口、5半套筒、6螺栓孔、7单体螺旋叶片、8螺纹杆、9螺纹套筒、10轴承、11底板、12电机、13转动轴、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16皮带轮、17皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型螺旋输送机，包括可掀式箱体1，可掀式箱体1由进料口至另一端，可在检修替换时掀起，工作时盖紧，可掀式箱体1的表面开设有螺旋口2，可掀式箱体1的内部设置有螺旋转轴3，螺旋转轴3的外表面开设有一组螺栓口4，螺旋转轴3的外表面通过螺栓螺纹连接有一组半套筒5，半套筒5的外表面开设有两个螺栓孔6，半套筒5的外表面固定连接有单体螺旋叶片7，单体螺旋叶片7的两侧各一个螺栓螺纹连接在螺旋转轴3的外表面，叶片损坏时卸掉螺栓便于去除替换，单体螺旋叶片7呈一百八十度，单体螺旋叶片7之间紧密贴合，拼接形成具有传动作用的螺旋叶片整体，可掀式箱体1的外表面固定连接有两个螺纹杆8，两个螺纹杆8的外表面均螺纹连接有螺纹套筒9，两个螺纹套筒9的底部均套接有轴承10，两个轴承10的下表面固定连接有底板11，底板11的上表面通过电机托板固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有转动轴13，转动轴13的右端固定连接有第一锥形齿轮14，左方螺纹套筒9的外表面固定连接有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15啮合连接，两个螺纹套筒9的外表面均固定连接有皮带轮16，两个皮带轮16相互平行设置，第二锥形齿轮15位于皮带轮16的下方，两个皮带轮16之间传动连接有皮带17，通过设置可掀式箱体1，可掀式箱体部分由进料口处至另一端，平时工作时由螺旋口2处通过螺栓联结夹紧，使整个机体内部形成封闭空间，防止粉尘等物料外漏，而需要清洁、检修、替换单体螺旋叶片7时可以通过起螺栓掀起机盖达到目的，通过单体螺旋叶片7每呈一百八十度为一单位，配合半套筒5为一体，顺次紧密贴合套在螺旋转轴3上，螺旋转轴3和半套筒5上分别设有对应的螺栓孔6和螺栓口4，每个单体螺旋叶片7两侧分别有两个螺栓孔6，通过螺栓联结将单体螺旋叶片7依次固定在螺旋转轴3上，从而形成整个螺旋传动机构，如有某一单体螺旋叶片7出现损伤需要更换，可在螺旋输送机完全停止工作后通过打开可掀式箱体1，卸去螺栓替换损坏的单体螺旋叶片7，避免了某一处叶片损坏而影响整个机器工作效率和物料输送效率，致使替换整个螺旋转轴3和螺旋叶片，由此延长了螺旋输送机器的使用寿命，节约成本，便于检修清洗，可拆卸式单体螺旋叶片7由于可替换性，能根据输送物料的种类不同可替换相应的螺旋叶片，以此来减少叶片的消耗，进一步提高运输效率。

综上所述，该新型螺旋输送机，通过设置可掀式箱体1，可掀式箱体部分由进料口处至另一端，平时工作时由螺旋口2处通过螺栓联结夹紧，使整个机体内部形成封闭空间，防止粉尘等物料外漏，而需要清洁、检修、替换单体螺旋叶片7时可以通过起螺栓掀起机盖达到目的。

该新型螺旋输送机，通过单体螺旋叶片7每呈一百八十度为一单位，配合半套筒5为一体，顺次紧密贴合套在螺旋转轴3上，螺旋转轴3和半套筒5上分别设有对应的螺栓孔6和螺栓口4，每个单体螺旋叶片7两侧分别有两个螺栓孔6，通过螺栓联结将单体螺旋叶片7依次固定在螺旋转轴3上，从而形成整个螺旋传动机构，如有某一单体螺旋叶片7出现损伤需要更换，可在螺旋输送机完全停止工作后通过打开可掀式箱体1，卸去螺栓替换损坏的单体螺旋叶片7，避免了某一处叶片损坏而影响整个机器工作效率和物料输送效率，致使替换整个螺旋转轴3和螺旋叶片，由此延长了螺旋输送机器的使用寿命，节约成本，便于检修清洗，可拆卸式单体螺旋叶片7由于可替换性，能根据输送物料的种类不同可替换相应的螺旋叶片，以此来减少叶片的消耗，进一步提高运输效率。

该新型螺旋输送机，通过设置电机12，启动电机12带动转动轴13转动，转动轴13转动带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14转动带动第二锥形齿轮15转动且改变转动方向，第二锥形齿轮15转动带动左方螺纹套筒9转动，左方螺纹套筒9转动通过皮带17与皮带轮16的相互配合使用带动右方螺纹套筒9转动，两个螺纹套筒9同步转动带动两个螺纹杆8同时上下移动，两个螺纹杆8同时上下移动带动可掀式箱体1上下移动，由此起到了当螺旋输送机工作时可调节高度的效果。

Claims (6)

1.一种新型螺旋输送机，包括可掀式箱体（1），其特征在于：所述可掀式箱体（1）的表面开设有螺旋口（2），所述可掀式箱体（1）的内部设置有螺旋转轴（3），所述螺旋转轴（3）的外表面开设有一组螺栓口（4），所述螺旋转轴（3）的外表面通过螺栓螺纹连接有一组半套筒（5），所述半套筒（5）的外表面开设有两个螺栓孔（6），所述半套筒（5）的外表面固定连接有单体螺旋叶片（7），所述可掀式箱体（1）的外表面固定连接有两个螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）的外表面均螺纹连接有螺纹套筒（9），两个所述螺纹套筒（9）的底部均套接有轴承（10），两个所述轴承（10）的下表面固定连接有底板（11），所述底板（11）的上表面通过电机托板固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的右端固定连接有第一锥形齿轮（14），左方所述螺纹套筒（9）的外表面固定连接有第二锥形齿轮（15），所述第一锥形齿轮（14）与所述第二锥形齿轮（15）啮合连接，两个所述螺纹套筒（9）的外表面均固定连接有皮带轮（16），两个所述皮带轮（16）之间传动连接有皮带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述可掀式箱体（1）由进料口至另一端。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述单体螺旋叶片（7）呈一百八十度，所述单体螺旋叶片（7）之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述单体螺旋叶片（7）的两侧各一个螺栓螺纹连接在所述螺旋转轴（3）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述第二锥形齿轮（15）位于所述皮带轮（16）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：两个所述皮带轮（16）相互平行设置。