CN209579693U - 一种改进的纸管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的纸管切割机，包括机架、轴芯和切割装置；还包固定组件和顶压装置；所述轴芯的左端安装在机架上并通过驱动装置驱动其旋转；所述轴芯的右端设有安装槽；所述安装槽内设有滚动轴承；所述顶压装置对应设置在安装槽的下方；所述顶压装置包括第一气缸和顶压块；所述第一气缸安装在机架上驱动顶压块上下运动；所述固定组件包括分别与轴芯滑动连接的涨紧轮和胶轮；所述涨紧轮通过转动的方式从内测顶紧纸管；所述切割装置对应设置在轴芯后侧且与机架滑动连接；所述机架上具有电源开关按钮以及控制切割装置左右运动以及启动的控制按钮；体现出本实用新型具有方便调节，降低工件损伤，提高使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械设备技术领域，特别涉及一种改进的纸管切割机。
背景技术
塑胶膜在生产后，需要卷绕在纸管上进行保存，而纸管则需要裁切出一定的长度来配合塑胶膜的卷绕，以往的纸管切割机中，通常是将纸管直接套入轴芯中，轴芯通过电机带动旋转，而轴芯靠近电机的一端则通过卡紧或者胶套等摩擦力大的材料来与纸管配合的方式来固定纸管，电机驱动轴芯带动纸管转动，利用切刀来切割纸管，但是使用过程中，由于纸管与轴芯之间的距离小，每次切割纸管都容易切割到轴芯，对轴芯造成损坏，大大缩短了切刀与轴芯的使用寿命，因此还需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便调节，降低工件损伤，提高使用寿命的新型纸管切割机。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进的纸管切割机，包括机架、轴芯和切割装置；还包固定组件和顶压装置；所述轴芯的左端安装在机架上并通过驱动装置驱动其旋转；所述轴芯的右端设有安装槽；所述安装槽内设有滚动轴承；所述顶压装置对应设置在安装槽的下方；所述顶压装置包括第一气缸和顶压块；所述第一气缸安装在机架上驱动顶压块上下运动；所述固定组件包括分别与轴芯滑动连接的涨紧轮和胶轮；所述涨紧轮包括轮芯、外壳和若干个钢珠；所述轮芯内设有环形槽；所述环形槽上设有绕轮芯的轴心圆周分布的若干个斜面；所述环形槽内对应每个斜面的底端设有顶压面；所述外壳转动连接在轮芯外侧；所述外壳上设有与斜面位置相对应的圆孔；所述钢珠安装在斜面上并卡在圆孔下方；所述切割装置对应设置在轴芯后侧且与机架滑动连接；所述机架上具有电源开关按钮以及控制切割装置左右运动以及启动的控制按钮。
对本实用新型的进一步描述，所述环形槽设置两个且分别设置在轮芯的左右两侧。
对本实用新型的进一步描述，所述环形槽内的斜面设置八个。
对本实用新型的进一步描述，所述轴芯上设有凸条；所述轮芯和胶轮内分别设有与凸条配合的滑槽。
对本实用新型的进一步描述，所述胶轮对应设置在涨紧轮左侧。
对本实用新型的进一步描述，所述驱动装置包括第一电机和皮带；所述第一电机安装在机架上通过皮带驱动轴芯转动。
对本实用新型的进一步描述，所述机架后侧设有齿条；所述切割装置包括底板、第二电机、齿轮、第二气缸、连杆和圆片切刀；所述底板与机架通过滑轨副滑动连接；所述第二电机固定在底板后部驱动齿轮转动；所述齿轮与齿条啮合；所述底板前部的左右两侧具有连接耳；两个所述连接耳之间设有连接轴；所述连杆的下端与连接轴铰接；所述圆片切刀安装在连杆上端；所述第二气缸通过支架安装在底板上且动力输出端与连杆的中部铰接；所述控制按钮包括分别与第二电机电连接的左驱动按钮和右驱动按钮以及与第二气缸电连接的启动按钮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过将纸管从轴芯的右端套入，纸管通过涨紧轮与胶轮进行支撑，再调节涨紧轮或胶轮的位置，使得涨紧轮与胶轮支撑纸管的两端，然后转动外壳，带动钢珠在斜面上运动并通过斜面将钢珠顶紧在外壳的圆孔上，利用钢珠从纸管内部顶紧纸管，从而对纸管进行固定，再根据实际需要切割的长度调整切割装置的位置，便可对纸管进行切割，由于纸管固定在涨紧轮与胶轮上，从而与轴芯分离，增大了纸管固定后与轴芯的距离，然后再通过切割装置对纸管进行切割，从而切割时圆片切刀不会触碰到轴芯，提高了轴芯与圆片切刀的使用寿命；整体结构简单，调节方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是图1中B的局部放大图；
图3是本实用新型涨紧轮的主视图；
图4是图3中A-A的剖视图；
图5是本实用新型切割装置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-5所示，一种改进的纸管切割机，包括机架1、轴芯2和切割装置3；还包固定组件4和顶压装置5；所述轴芯2的左端安装在机架1上并通过驱动装置6驱动其旋转；所述轴芯2的右端设有安装槽21；所述安装槽21内设有滚动轴承22；所述顶压装置5对应设置在安装槽21的下方；所述顶压装置5包括第一气缸51和顶压块52；所述第一气缸51安装在机架1上驱动顶压块52上下运动；所述固定组件4包括分别与轴芯2滑动连接的涨紧轮41和胶轮42；所述涨紧轮41包括轮芯411、外壳412和若干个钢珠413；所述轮芯411内设有环形槽4111；所述环形槽4111上设有绕轮芯411的轴心圆周分布的若干个斜面4111-1；所述环形槽4111内对应每个斜面4111-1的底端设有顶压面4111-2；所述外壳412转动连接在轮芯411外侧；所述外壳412上设有与斜面4111-1位置相对应的圆孔4121；所述钢珠413安装在斜面4111-1上并卡在圆孔4121下方；所述切割装置3对应设置在轴芯2后侧且与机架1滑动连接；所述机架1上具有电源开关按钮7以及控制切割装置3左右运动以及启动的控制按钮8，其中电源开关按钮7具有两个按键，一个控制驱动装置与第一气缸启动，另一个控制驱动装置与第一气缸停止；本设计中胶轮42对应设置在涨紧轮41左侧方便人工操作，纸管从轴芯2的右端套入，纸管通过涨紧轮41与胶轮42进行支撑，再移动调节涨紧轮41或胶轮42的位置，使得涨紧轮41与胶轮42支撑纸管的两端，纸管不完全挡住外壳412，预留出操作位置，然后转动外壳412，带动钢珠413在斜面4111-1上运动并通过斜面4111-1将钢珠413顶紧在外壳412的圆孔4121上，利用钢珠413从纸管内部顶紧纸管，从而对纸管进行固定，再根据实际需要切割的长度通过控制按钮8调整切割装置3的位置，加工时，启动电源开关按钮7，第一气缸51驱动顶压块52上升顶压在安装槽21的滚动轴承22上，对轴芯2的右端进行支撑，驱动装置66驱动轴芯2转动，然后通过控制按钮8启动切割装置3对纸管进行切割，由于纸管固定在涨紧轮41与胶轮42上，从而与轴芯2分离，增大了纸管固定后与轴芯2的距离，然后再通过切割装置3对纸管进行切割，从而切割时圆片切刀36不会触碰到轴芯2，提高了轴芯2与圆片切刀36的使用寿命；整体结构简单，调节方便；在切割完成后，往反方向转动壳体，钢珠413随着斜面4111-1往下运动，直至与顶压块52相接触停止，使得钢珠413松开纸管内壁，则可取出纸管；本设计中针对一些管径较大的纸管，对纸管两端支撑并内部涨紧，调节便利，锁紧力大，而本设计中切割的纸管为六寸纸管。
所述环形槽4111设置两个且分别设置在轮芯411的左右两侧；无论涨紧轮41安胶轮42的左侧还是右侧，安装纸管时纸管只需越过其中一个环形槽4111，则可通过转动外壳412利用该环形槽4111内的钢珠413固定纸管，使用更加方便。
所述环形槽4111内的斜面4111-1设置八个；进过实验，设置八个钢珠413锁紧纸管足够稳定。
所述轴芯2上设有凸条23；所述轮芯411和胶轮42内分别设有与凸条23配合的滑槽；提高轴芯2带动涨紧轮41与胶轮42的传动精度。
所述驱动装置6包括第一电机61和皮带62；所述第一电机61安装在机架1上通过皮带62驱动轴芯2转动。
所述机架1后侧设有齿条11；所述切割装置3包括底板31、第二电机32、齿轮33、第二气缸34、连杆35和圆片切刀36；所述底板31与机架1通过滑轨副滑动连接；所述第二电机32固定在底板31后部驱动齿轮33转动；所述齿轮33与齿条11啮合；所述底板31前部的左右两侧具有连接耳311；两个所述连接耳311之间设有连接轴312；所述连杆35的下端与连接轴312铰接；所述圆片切刀36安装在连杆35上端；所述第二气缸34通过支架313安装在底板31上且动力输出端与连杆35的中部铰接；所述控制按钮8包括分别与第二电机32电连接的左驱动按钮81和右驱动按钮82以及与第二气缸34电连接的启动按钮83；左驱动按钮81与右驱动按钮82分别控制第二电机32往相反的反向驱动齿轮33转动，按动左驱动按钮81则调节切割装置3左移，按动右驱动按钮82则调节切割装置3右移，启动按钮83控制第二气缸34推动连杆35将圆片切刀36推往纸管进行裁切。
本实施例的工作原理：
纸管从轴芯2的右端套入，纸管通过涨紧轮41与胶轮42进行支撑，再移动调节涨紧轮41或胶轮42的位置，使得涨紧轮41与胶轮42支撑纸管的两端，纸管不完全挡住外壳412，预留出操作位置，然后转动外壳412，带动钢珠413在斜面4111-1上运动并通过斜面4111-1将钢珠413顶紧在外壳412的圆孔4121上，利用钢珠413从纸管内部顶紧纸管，从而对纸管进行固定，再根据实际需要切割的长度通过控制按钮8调整切割装置3的位置，加工时，启动电源开关按钮7，第一气缸51驱动顶压块52上升顶压在安装槽21的滚动轴承22上，对轴芯2的右端进行支撑，驱动装置66驱动轴芯2转动，然后通过控制按钮8启动切割装置3对纸管进行切割，由于纸管固定在涨紧轮41与胶轮42上，从而与轴芯2分离，增大了纸管固定后与轴芯2的距离，然后再通过切割装置3对纸管进行切割，在切割完成后，往反方向转动壳体，钢珠413随着斜面4111-1往下运动，直至与顶压块52相接触停止，使得钢珠413松开纸管内壁，则可取出纸管。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种改进的纸管切割机，包括机架、轴芯和切割装置；其特征在于：还包固定组件和顶压装置；所述轴芯的左端安装在机架上并通过驱动装置驱动其旋转；所述轴芯的右端设有安装槽；所述安装槽内设有滚动轴承；所述顶压装置对应设置在安装槽的下方；所述顶压装置包括第一气缸和顶压块；所述第一气缸安装在机架上驱动顶压块上下运动；所述固定组件包括分别与轴芯滑动连接的涨紧轮和胶轮；所述涨紧轮包括轮芯、外壳和若干个钢珠；所述轮芯内设有环形槽；所述环形槽上设有绕轮芯的轴心圆周分布的若干个斜面；所述环形槽内对应每个斜面的底端设有顶压面；所述外壳转动连接在轮芯外侧；所述外壳上设有与斜面位置相对应的圆孔；所述钢珠安装在斜面上并卡在圆孔下方；所述切割装置对应设置在轴芯后侧且与机架滑动连接；所述机架上具有电源开关按钮以及控制切割装置左右运动以及启动的控制按钮。
2.根据权利要求1所述的一种改进的纸管切割机，其特征在于：所述环形槽设置两个且分别设置在轮芯的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种改进的纸管切割机，其特征在于：所述环形槽内的斜面设置八个。
4.根据权利要求1所述的一种改进的纸管切割机，其特征在于：所述轴芯上设有凸条；所述轮芯和胶轮内分别设有与凸条配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种改进的纸管切割机，其特征在于：所述胶轮对应设置在涨紧轮左侧。
6.根据权利要求1所述的一种改进的纸管切割机，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机和皮带；所述第一电机安装在机架上通过皮带驱动轴芯转动。
7.根据权利要求1所述的一种改进的纸管切割机，其特征在于：所述机架后侧设有齿条；所述切割装置包括底板、第二电机、齿轮、第二气缸、连杆和圆片切刀；所述底板与机架通过滑轨副滑动连接；所述第二电机固定在底板后部驱动齿轮转动；所述齿轮与齿条啮合；所述底板前部的左右两侧具有连接耳；两个所述连接耳之间设有连接轴；所述连杆的下端与连接轴铰接；所述圆片切刀安装在连杆上端；所述第二气缸通过支架安装在底板上且动力输出端与连杆的中部铰接；所述控制按钮包括分别与第二电机电连接的左驱动按钮和右驱动按钮以及与第二气缸电连接的启动按钮。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113276189A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-20 | 济南宝钢钢材加工配送有限公司 | 一种纸管切割机及其使用方法 |
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2018
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