CN209578926U - 一种丝杆联动夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杆联动夹紧定位装置，包括主轴连接传动装置、丝杆连接限位装置、丝杆传动压紧装置、工件定位限位装置和主体件，丝杆传动压紧装置设置于主体件的内侧，工件定位限位装置设置于丝杆传动压紧装置的右侧，丝杆连接限位装置设置于主体件的左侧，主轴连接传动装置设置于丝杆连接限位装置的后侧；丝杆传动压紧装置包括拉杆、传动杆、丝杆和丝杆套；丝杆连接限位装置包括定位圈、第一平面轴承、主轴连接头、第二平面轴承、丝杆连接件和限位圈；主轴连接传动装置包括法兰连接轴和法兰盘；包括动力源液压气缸。本实用新型实现偏心夹紧、同心分离、工件定位、夹紧、压紧、互锁，稳定性高，适用范围广，操作简单，具有良好的实用性。

Description

一种丝杆联动夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位加紧装置的技术领域，尤其涉及一种丝杆联动夹紧定位装置。

背景技术

精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，同时也是市场需求的产物。代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中夹紧定位装置是必不可少的，被广泛用于固定被加工对象的重要工具。

现有数控车床及数控车铣复合机床的夹紧定位装置一般采用单向夹紧机械结构。此种夹紧结构方式无法适应对不规则结构部件进行加工，故仍然需要对现有夹紧定位装置的结构进行进一步改进创新，以适应不同形状结构的被加工产品。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种丝杆联动夹紧定位装置，使用该夹紧定位装置后，实现偏心夹紧或同心分离，达到对被加工件初始定位、夹紧、压紧及互锁等功效，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，工作状态稳定，适用范围广，操作简单方便，具有很好的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种丝杆联动夹紧定位装置，沿所述夹紧定位装置的长度方向，所述夹紧定位装置自左往右依次包括主轴连接传动装置、丝杆连接限位装置、丝杆传动压紧装置、工件定位限位装置和主体件，所述丝杆传动压紧装置设置于所述主体件的中心内侧，所述工件定位限位装置设置于所述丝杆传动压紧装置的右侧中心，所述丝杆连接限位装置设置于所述主体件的左侧中心，所述主轴连接传动装置设置于所述丝杆连接限位装置的后侧中心，所述主体件开设第一偏心通孔。

本实用新型为了解决其技术问题，所采用的进一步技术方案是：

进一步地说，所述工件定位限位装置包括定位件，所述定位件开设第二偏心通孔，所述主体件的第一偏心通孔和所述定位件的第二偏心通孔同心配合，所述定位件设置于所述主体件的右侧中心，所述定位件通过螺母固定于所述主体件上。

进一步地说，所述丝杆传动压紧装置包括拉杆、传动杆、丝杆和丝杆套，所述拉杆***所述定位件内，所述传动杆的一端与所述拉杆连接，所述传动杆的另一端与所述丝杆连接，所述丝杆套套接所述丝杆。

进一步地说，所述拉杆偏心设置于所述主体件的右侧，所述传动杆偏心设置于所述主体件的内侧，所述丝杆套通过内六角螺丝固定于所述主体件上，所述传动杆的左端与所述丝杆通过销钉固定连接，所述传动杆的右端与所述拉杆通过螺母连接。

进一步地说，所述丝杆连接限位装置自左往右依次包括定位圈、第一平面轴承、主轴连接头、第二平面轴承、丝杆连接件和限位圈，所述限位圈套接所述丝杆的左端，所述限位圈的右侧面与所述丝杆套的左侧面相抵，所述限位圈的左侧面与所述丝杆连接头的右侧面相抵，所述第一平面轴承和第二平面轴承皆并列纵向设置并夹持所述主轴连接头的内底，所述丝杆连接件依次***所述第二平面轴承、所述第一平面轴承、所述主轴连接头并与所述定位圈相抵，所述定位圈、第一平面轴承、主轴连接头、第二平面轴承、丝杆连接件、限位圈皆通过螺母一体连接。

进一步地说，所述主轴连接传动装置包括法兰连接轴和位于所述法兰连接轴左侧的法兰盘，所述法兰盘与所述法兰连接轴螺栓连接。

进一步地说，所述夹紧定位装置还包括液压气缸，所述液压气缸具有液压伸缩螺杆，所述液压伸缩螺杆与所述主轴连接头连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要由五部分装置组成，分别为：主轴连接传动装置、丝杆连接限位装置、丝杆传动压紧装置、工件定位限位装置和主体件，五部分运动机构动力源由外部机床本体液压***传递，主轴连接头与机床上液压缸伸缩螺杆连接，再通过螺栓经法兰连接头，把主体件与机床上的螺纹孔旋紧并紧固，主体件的偏心通孔和定位件的偏心通孔同心配合，丝杆联动夹紧定位装置的各运动机构随着液压缸往复移动，从而实现偏心夹紧或同心分离，达到对被加工件初始定位、夹紧、压紧及互锁等功效，且丝杆联动夹紧定位装置外形设计符合离心力学要求，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，用于实现产品的定位夹紧固定，工作状态稳定，适用范围广，操作简单方便，具有很好的实用性，相比现有技术而已具有突出的实质性特点。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种丝杆联动夹紧定位装置的结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例的一种丝杆联动夹紧定位装置的结构剖面图；

图3为本实用新型实施例的一种丝杆联动夹紧定位装置的右视图；

附图中各部分标记如下：

主轴连接传动装置1、法兰连接轴11、法兰盘12、丝杆连接限位装置2、定位圈21、第一平面轴承22、主轴连接头23、第二平面轴承24、丝杆连接件25、限位圈26、丝杆传动压紧装置3、拉杆31、传动杆32、丝杆33、丝杆套34、工件定位限位装置4、定位件41、第二偏心通孔411、主体件5、第一偏心通孔6和液压伸缩螺杆7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例

一种丝杆联动夹紧定位装置，如图1-图3所示，沿所述夹紧定位装置的长度方向，所述夹紧定位装置自左往右依次包括主轴连接传动装置1、丝杆连接限位装置2、丝杆传动压紧装置3、工件定位限位装置4和主体件5，所述丝杆传动压紧装置设置于所述主体件的中心内侧，所述工件定位限位装置设置于所述丝杆传动压紧装置的右侧中心，所述丝杆连接限位装置设置于所述主体件的左侧中心，所述主轴连接传动装置设置于所述丝杆连接限位装置的后侧中心，所述主体件开设第一偏心通孔6。

所述工件定位限位装置包括定位件41，所述定位件开设第二偏心通孔411，所述主体件的第一偏心通孔和所述定位件的第二偏心通孔同心配合，所述定位件设置于所述主体件的右侧中心，所述定位件通过螺母固定于所述主体件上。

所述丝杆传动压紧装置包括拉杆31、传动杆32、丝杆33和丝杆套34，所述拉杆***所述定位件内，所述传动杆的一端与所述拉杆连接，所述传动杆的另一端与所述丝杆连接，所述丝杆套套接所述丝杆。

所述拉杆偏心设置于所述主体件的右侧，所述传动杆偏心设置于所述主体件的内侧，所述丝杆套通过内六角螺丝固定于所述主体件上，所述传动杆的左端与所述丝杆通过销钉固定连接，所述传动杆的右端与所述拉杆通过螺母连接。

所述丝杆连接限位装置自左往右依次包括定位圈21、第一平面轴承22、主轴连接头23、第二平面轴承24、丝杆连接件25和限位圈26，所述限位圈套接所述丝杆的左端，所述限位圈的右侧面与所述丝杆套的左侧面相抵，所述限位圈的左侧面与所述丝杆连接头的右侧面相抵，所述第一平面轴承和第二平面轴承皆并列纵向设置并夹持所述主轴连接头的内底，所述丝杆连接件依次***所述第二平面轴承、所述第一平面轴承、所述主轴连接头并与所述定位圈相抵，所述定位圈、第一平面轴承、主轴连接头、第二平面轴承、丝杆连接件、限位圈皆通过螺母一体连接。

所述主轴连接传动装置包括法兰连接轴11和位于所述法兰连接轴左侧的法兰盘12，所述法兰盘与所述法兰连接轴螺栓连接。

所述夹紧定位装置还包括液压气缸，所述液压气缸具有液压伸缩螺杆7，所述液压伸缩螺杆与所述主轴连接头连接。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

本实用新型定位件在主体件中心右侧通过螺母固定于主体件上，主体件、定位件分别设有第一偏心通孔、第二偏心通孔，拉杆位于定位件右侧，并与定位件同心，并且与其左侧传动杆通过螺母连接，传动杆左侧与丝杆由销钉连接，并由丝杆套通过螺母固定于主体件上，丝杆套左侧限位圈共同固定于主体件上，限位圈左侧依次是丝杆连接件、第二平面轴承、主轴连接头、第一平面轴承、定位圈，并通过螺母连接于一体，主轴连接头经法兰盘和外部机床主轴连接，同时主体件经法兰盘与机床传动轴螺栓连接，从而完成装配；拉杆在丝杆的约束下形成锁紧结构，主轴连接头与机床上液压缸伸缩螺杆连接，再通过螺栓经法兰连接头，把主体件与机床上的螺纹孔旋紧并紧固，开启机床液压缸开关，丝杆联动夹紧定位装置的各运动机构随着液压缸往复移动而实现偏心夹紧或同心分离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种丝杆联动夹紧定位装置，其特征在于：沿所述夹紧定位装置的长度方向，所述夹紧定位装置自左往右依次包括主轴连接传动装置（1）、丝杆连接限位装置（2）、丝杆传动压紧装置（3）、工件定位限位装置（4）和主体件（5），所述丝杆传动压紧装置设置于所述主体件的中心内侧，所述工件定位限位装置设置于所述丝杆传动压紧装置的右侧中心，所述丝杆连接限位装置设置于所述主体件的左侧中心，所述主轴连接传动装置设置于所述丝杆连接限位装置的后侧中心，所述主体件开设第一偏心通孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆联动夹紧定位装置，其特征在于：所述工件定位限位装置包括定位件（41），所述定位件开设第二偏心通孔（411），所述主体件的第一偏心通孔和所述定位件的第二偏心通孔同心配合，所述定位件设置于所述主体件的右侧中心，所述定位件通过螺母固定于所述主体件上。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆联动夹紧定位装置，其特征在于：所述丝杆传动压紧装置包括拉杆（31）、传动杆（32）、丝杆（33）和丝杆套（34），所述拉杆***所述定位件内，所述传动杆的一端与所述拉杆连接，所述传动杆的另一端与所述丝杆连接，所述丝杆套套接所述丝杆。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆联动夹紧定位装置，其特征在于：所述拉杆偏心设置于所述主体件的右侧，所述传动杆偏心设置于所述主体件的内侧，所述丝杆套通过内六角螺丝固定于所述主体件上，所述传动杆的左端与所述丝杆通过销钉固定连接，所述传动杆的右端与所述拉杆通过螺母连接。

5.根据权利要求3所述的一种丝杆联动夹紧定位装置，其特征在于：所述丝杆连接限位装置自左往右依次包括定位圈（21）、第一平面轴承（22）、主轴连接头（23）、第二平面轴承（24）、丝杆连接件（25）和限位圈（26），所述限位圈套接所述丝杆的左端，所述限位圈的右侧面与所述丝杆套的左侧面相抵，所述限位圈的左侧面与所述丝杆连接头的右侧面相抵，所述第一平面轴承和第二平面轴承皆并列纵向设置并夹持所述主轴连接头的内底，所述丝杆连接件依次***所述第二平面轴承、所述第一平面轴承、所述主轴连接头并与所述定位圈相抵，所述定位圈、第一平面轴承、主轴连接头、第二平面轴承、丝杆连接件、限位圈皆通过螺母一体连接。

6.根据权利要求1所述的一种丝杆联动夹紧定位装置，其特征在于：所述主轴连接传动装置包括法兰连接轴（11）和位于所述法兰连接轴左侧的法兰盘（12），所述法兰盘与所述法兰连接轴螺栓连接。

7.根据权利要求5所述的一种丝杆联动夹紧定位装置，其特征在于：所述夹紧定位装置还包括液压气缸，所述液压气缸具有液压伸缩螺杆（7），所述液压伸缩螺杆与所述主轴连接头连接。