CN209575816U - 一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，解决了隔膜生产中回收二氯甲烷‑空气混合气时流量过量会加速设备损坏的问题。本实用新型包括对需生产的隔膜进行干燥的干燥箱，干燥箱下部通过混合气体管道与萃取罐连通，混合气体管道上设有抽气泵，抽气泵与萃取罐之间的混合气体管道形成几形弯管；萃取罐上设有出气口I和进液口I，萃取罐上底部的出液口I通过混合液管道与蒸发分离罐的进液口II连通；蒸发分离罐底部的出液口II通过换液管道与进液口I连通；蒸发分离罐的上部的出气口II通过气体回收管道I与换热器连通，换热器的出液口III连接有液体收集罐，干燥箱的上部、出气口I均通过气体回收管道II与气体回收罐连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工萃取生产工艺设备领域，特别是指一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置。
背景技术
目前湿法隔膜生产设备中在萃取工艺末端回收二氯甲烷一般采用工艺为：直接加热蒸发后抽送至气体回收装置进行回收。而在现有工艺下干燥部分采用加热蒸发抽气回收，能耗较高，且回收率低，加热后以二氯甲烷-空气混合气形式进入气体回收工段，对气体回收装置工作负荷要求较高，二氯甲烷-空气混合气具有强腐蚀性，流量过大会增加过滤填料损耗量，加速设备老化减少使用寿命。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的隔膜生产中回收二氯甲烷-空气混合气时流量过量会加速设备损坏的问题，本实用新型提出了一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置。
本实用新型的技术方案是：一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，包括对需生产的隔膜进行干燥的干燥箱，干燥箱内设有至少两列加热辊，相邻的两列加热辊错位设置，干燥箱的下部和出口处均设有转向辊；干燥箱下部连通有混合气体管道，混合气体管道上设有抽气泵，混合气体管道的后部与萃取罐连通，抽气泵与萃取罐之间的混合气体管道弯折形成有防止萃取液回流的几形弯管；萃取罐上设有出气口I和进液口I，萃取罐底部设有出液口I，出液口I 通过混合液管道与蒸发分离罐的进液口II连通，混合液管道上设有化工泵I；蒸发分离罐的底部设有出液口II，出液口II通过换液管道与进液口I连通，换液管道上设有化工泵II；蒸发分离罐的上部设有出气口II，出气口II通过气体回收管道I与换热器连通，换热器的出液口III连接有液体收集罐，干燥箱的上部、出气口I均通过气体回收管道II与气体回收罐连通。
所述加热辊为蒸汽加热辊、导热油加热辊或电磁加热辊。
所述混合气体管道内设有过滤颗粒杂质的过滤网。
所述萃取罐内设有一端封闭的盘管，盘管的另一端与混合气体管道密封连接，盘管上设有若干个均匀排列的排气孔。
所述每个排气孔上均设有一个单向自动排气阀。
所述蒸发分离罐为电加热蒸馏罐，蒸发分离罐的下部设有电加热器。
所述蒸发分离罐上设有用于控制电加热器开关的温度控制器I，电加热器与温度控制器I电性连接。
所述蒸发分离罐上设有搅拌器，搅拌器包括电机和搅拌杆，电机固定设在蒸发分离罐的外壳上，搅拌杆与电机的转轴固定连接，搅拌杆上设有搅拌叶。
所述换热器为列管式换热器或板式换热器。
所述萃取罐的外壁上设置有防止过热的冷却盘管装置和温度控制器II，冷却盘管装置包括有控制管路开关的电磁阀，电磁阀与温度控制器II电性连接。
本实用新型的优点：通过在原本的干燥箱上加装本实用新型所述装置，降低二氯甲烷-空气混合气向气体回收装置的输送量，将原有二氯甲烷-空气混合气路分为两条，降低回收***工作负荷。经萃取-蒸发、冷凝回收步骤后，使得二氯甲烷可循环回收利用，节约资源，降低生产成本。本实用新型可有效降低干燥箱风机的能耗；减少混合气流量，二氯甲烷液体可循环回收利用，节约生产成本；延长填料及设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的萃取-分离装置结构示意图。
图中，1、隔膜，2、干燥箱，201、加热辊，202、转向辊，3、混合气体管道，301、几形弯管，4、抽气泵，5、过滤网，6、盘管，7、单向自动排气阀， 8、萃取罐，801、出气口I，802、进液口I，803、出液口I，9、化工泵I，10、蒸发分离罐，1001、出气口II，1002、进液口II，11、电加热器，12、搅拌器，13、化工泵II，14、换热器，1401、冷媒入口，1402、冷媒出口，15、液体收集罐，16、气体回收罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，如图1和图2所示，包括对需生产的隔膜1进行干燥的干燥箱2，干燥箱2内设有两列加热辊201，加热辊201采用蒸汽加热辊，相邻的两列加热辊201错位设置，隔膜1在错位设置的两列加热辊201成之字形运行轨迹，使同等体积下的干燥箱2可对更对面积的隔膜1进行加热。干燥箱2的下部和出口处均设有转向辊202；干燥箱2下部连通有混合气体管道3，混合气体管道3上设有抽气泵4，混合气体管道3的后部与萃取罐8连通，萃取罐8内的萃取剂采用液态乙醇，抽气泵4与萃取罐8 之间的混合气体管道3弯折形成有防止萃取液回流的几形弯管301；抽气泵4与几形弯管301之间的混合气体管道3内设有过滤颗粒杂质的过滤网5。萃取罐8 内设有一端封闭的盘管6，盘管6的另一端与混合气体管道3密封连接，盘管6 上设有若干个均匀排列的排气孔，每个排气孔上均设有一个单向自动排气阀7，便于混合气体与液态乙醇充分混合；为了防止萃取罐8内的温度随着运行时长或出现异常情况而温度过高导致萃取罐8内的萃取剂大量异常蒸发受到损失，在萃取罐8的外壁上设置有防止过热的冷却盘管装置和温度控制器II，冷却盘管装置的冷却介质采用自来水，冷却盘管装置的冷却盘管与自来水***连接；冷却盘管装置包括有控制管路开关的电磁阀，电磁阀与温度控制器II电性连接；当温度控制器II探测到萃取罐8的温度超过75摄氏度时，温度控制器II控制电磁阀打开进行降温，当温度控制器II探测到萃取罐8的温度低于75摄氏度时，温度控制器II控制电磁阀关闭冷却盘管装置的运行。萃取罐8上设有出气口I801 和进液口I802，萃取罐8底部设有出液口I803，出液口I803通过混合液管道与蒸发分离罐10的进液口II1002连通，混合液管道上设有化工泵I9。蒸发分离罐 10采用电加热蒸馏罐，蒸发分离罐10的下部设有电加热器11。蒸发分离罐10上设有用于控制电加热器11开关的温度控制器I，温度控制器I控制电加热器 11的加热区间宜为四十摄氏度到七十摄氏度之间。电加热器11与温度控制器I 电性连接。蒸发分离罐10上设有搅拌器12，搅拌器12包括电机和搅拌杆，电机固定设在蒸发分离罐10的外壳上，搅拌杆与电机的转轴固定连接，搅拌杆上设有搅拌叶。蒸发分离罐10的底部设有出液口II，出液口II通过换液管道与进液口I802连通，换液管道上设有化工泵II13；蒸发分离罐10的上部设有出气口 II1001，出气口II1001通过气体回收管道I与换热器14连通，换热器14为列管式换热器，换热器14的出液口III连接有液体收集罐15，干燥箱2的上部、出气口I801均通过气体回收管道II与气体回收罐16连通。
实施例2：一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，加热辊2采用导热油加热辊，换热器14采用板式换热器，萃取罐8内设有一端封闭的盘管6，盘管6的另一端与混合气体管道3密封连接，盘管6上设有若干个均匀排列的排气孔，排气孔直接与液态乙醇接触。其他结构与实施例1相同。
实施例3：一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，为了避免传统的导热油加热辊所存在的油泄漏、温度不均、维护不便、能耗高等缺点，加热辊2 采用电磁加热辊。其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，包括对需生产的隔膜(1)进行干燥的干燥箱(2)，其特征在于：干燥箱(2)内设有至少两列加热辊(201)，相邻的两列加热辊(201)错位设置，干燥箱(2)的下部和出口处均设有转向辊(202)；干燥箱(2)下部连通有混合气体管道(3)，混合气体管道(3)上设有抽气泵(4)，混合气体管道(3)的后部与萃取罐(8)连通，抽气泵(4)与萃取罐(8)之间的混合气体管道(3)弯折形成有防止萃取液回流的几形弯管(301)；萃取罐(8)上设有出气口I(801)和进液口I(802)，萃取罐(8)底部设有出液口I(803)，出液口I(803)通过混合液管道与蒸发分离罐(10)的进液口II(1002)连通，混合液管道上设有化工泵I(9)；蒸发分离罐(10)的底部设有出液口II，出液口II通过换液管道与进液口I(802)连通，换液管道上设有化工泵II(13)；蒸发分离罐(10)的上部设有出气口II(1001)，出气口II(1001)通过气体回收管道I与换热器(14)连通，换热器(14)的出液口III连接有液体收集罐(15)，干燥箱(2)的上部、出气口I(801)均通过气体回收管道II与气体回收罐(16)连通。
2.如权利要求1所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：加热辊(201)为蒸汽加热辊、导热油加热辊或电磁加热辊。
3.如权利要求2所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：混合气体管道(3)内设有过滤颗粒杂质的过滤网(5)。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：萃取罐(8)内设有一端封闭的盘管(6)，盘管(6)的另一端与混合气体管道(3)密封连接，盘管(6)上设有若干个均匀排列的排气孔。
5.如权利要求4所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：每个排气孔上均设有一个单向自动排气阀(7)。
6.如权利要求5所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：蒸发分离罐(10)为电加热蒸馏罐，蒸发分离罐(10)的下部设有电加热器(11)。
7.如权利要求6所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：蒸发分离罐(10)上设有用于控制电加热器(11)开关的温度控制器I，电加热器(11)与温度控制器I电性连接。
8.如权利要求7所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：蒸发分离罐(10)上设有搅拌器(12)，搅拌器(12)包括电机和搅拌杆，电机固定设在蒸发分离罐(10)的外壳上，搅拌杆与电机的转轴固定连接，搅拌杆上设有搅拌叶。
9.如权利要求4所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：换热器(14)为列管式换热器或板式换热器。
10.如权利要求4所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：萃取罐(8)的外壁上设置有防止过热的冷却盘管装置和温度控制器II，冷却盘管装置包括有控制管路开关的电磁阀，电磁阀与温度控制器II电性连接。
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