CN209569012U - 一种适用于竖井的管片衬砌环 - Google Patents

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赵智峰
荆伟
孟永红
朱文汇
胡国辉
胡熠
赵红红
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Abstract

本实用新型涉及竖井施工技术领域,具体涉及一种适用于竖井的管片衬砌环,包括5块A型管片和5块B型管片,A型管片和B型管片均为圆弧形楔形块,A型管片和B型管片结构对称,A型管片的纵切面为梯形,B型管片的纵切面为倒梯形,5块A型管片和5块B型管片穿插设置拼接形成一个完整的管片衬砌环,相邻的A型管片和B型管片之间通过横向倾斜设置的螺栓连接固定,管片与管片间嵌合更加紧密,增加了整体刚度,拼装速度快,保证施工速度的同时优化结构受力。

Description

一种适用于竖井的管片衬砌环
技术领域
本实用新型涉及沉井施工领域,具体涉及一种适用于竖井的管片衬砌环。
背景技术
在对一些大断面的竖井进行支护时,传统的现浇混凝土施工方式工期较长且支护效果欠佳,为了快速、有效的对井壁进行支护,同时加快施工进度,会采用装配式预制钢筋混凝土管片进行支护,传统的盾构隧道每环衬砌由标准块、邻接块和封顶块三种管片组成,封顶块的体积大约为标准块的三分之一,对于需要人工吊装的竖井衬砌,该种组成型式的管片环由于管片种类较多,容易影响拼装速度,并且,封顶块的受力较差,对结构不利,因此,需要设计一种适用于竖井的管片衬砌环,保证施工速度的同时,优化结构受力。
发明内容
为了解决背景技术中的问题,本实用新型公开一适用于竖井的管片衬砌环,包括5块A型管片和5块B型管片,A型管片和B型管片均为圆弧形楔形块,管片与管片间嵌合更加紧密,增加了整体刚度,拼装速度快,保证施工速度的同时优化结构受力。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种适用于竖井的管片衬砌环,所述管片衬砌环包括5块A型管片和5块B型管片,A型管片和B型管片均为圆弧形楔形块,A型管片和B型管片结构对称,A型管片的纵切面为梯形,B型管片的纵切面为倒梯形,5块A型管片和5块B型管片穿插设置拼接形成一个完整的管片衬砌环,相邻的A型管片和B型管片之间通过横向倾斜设置的螺栓连接固定。
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,相邻的A型管片和B型管片之间的接缝为纵缝,采用横向倾斜设置的纵缝螺栓连接,在A型管片和B型管片相邻的侧面上对应设有一对横向倾斜设置的纵缝螺栓孔、纵缝螺栓手孔,在纵缝螺栓孔内设有预埋螺帽,纵缝螺栓依次穿过纵缝螺栓手孔、纵缝螺栓孔与预埋螺帽螺纹连接。
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,纵缝螺栓孔、纵缝螺栓手孔的中轴均与其所在的A型、B型管片的侧面呈一定夹角β,400≦β≦700,进一步,优选600≦β≦650
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的顶面上沿圆周方向均匀间隔设有若干竖向倾斜设置的环缝螺栓孔,环缝螺栓孔的中轴与A型、B型管片的顶面呈一定夹角Ⅰ,在A型、B型管片的内弧面下部沿圆周方向均匀间隔设有若干竖向倾斜设置的环缝螺栓手孔,环缝螺栓孔与环缝螺栓手孔对应设置,环缝螺栓手孔的中轴与A型、B型管片底面的呈一定夹角Ⅱ,夹角Ⅰ与夹角Ⅱ相等均为α,400≦α≦700,进一步,优选600≦α≦650
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的顶面上相邻的环缝螺栓孔之间均设有吊装环,在A型、B型管片的底面上与吊装环对应的位置均设有凹槽。
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的顶面上设有凹陷的榫眼,在A型、B型管片的底面上设有凸起的榫头,在管片衬砌环的一端5块A型管片和5块B型管片的榫眼连接形成一个环形凹槽,在管片衬砌环的另一端5块A型管片和5块B型管片的榫头连接形成一个凸环,凸环与凹槽吻合设置。
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的内弧面中部设置有贯穿管片内、外弧面的注浆孔。
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,所述管片衬砌环的内径为13m,厚度为500mm。
所述一种适用于竖井的管片衬砌环,所述管片衬砌环的高度为1.5-1.6m。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有上述有益效果:
1.本实用新型中只有A型、B型两种管片,A型管片和B型管片均为圆弧形楔形块,管片种类少且管片与管片间嵌合更加紧密,提高了拼装速度,保证施工速度的同时增强了整个管片结构的刚度,提升了接缝间的防水性;
2.本实用新型中管片上的吊装环既作为吊装预埋件,也作为定位件,使得拼装时更容易定位;
3.本实用新型中A型和B型管片除吊装环、定位槽、环缝螺栓孔、环缝螺栓孔手孔位置不一样,其余几何尺寸均相同,因此制作管片时可只使用一套模具,节省了管片生产费用。
附图说明
图1为本实用新型中A型管片主视图;
图2为本实用新型中B型管片主视图;
图3为本实用新型中 A型管片俯视示意图;
图4为本实用新型中 B型管片仰视示意图;
图5为本实用新型中A型、B型管片右视结构示意图;
图6 为本实用新型中A型、B型管片N-N面剖视图;
图7 为图1中A型管片E-E面剖视图;
图8 为图2中B型管片E-E面剖视图;
图9 为本实用新型中管片纵缝连接示意图;
图10为本实用新型中衬砌环展开示意图;
图11为本实用新型中衬砌环拼装平面示意图;
图中:1、吊装环;2、环缝螺栓孔;3、纵缝螺栓孔;4、纵缝螺栓手孔;5、环缝螺栓手孔;6、凹槽;7、注浆孔;8、榫头;9、榫眼;10、预埋螺帽;11、纵缝螺栓;12、垫片。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-11所述一种适用于竖井的管片衬砌环,所述管片衬砌环包括5块A型管片和5块B型管片,A型管片和B型管片均为圆弧形楔形块,A型管片和B型管片结构对称,A型管片的纵切面为梯形,B型管片的纵切面为倒梯形,5块A型管片和5块B型管片穿插设置拼接形成一个完整的管片衬砌环,相邻的A型管片和B型管片之间通过横向倾斜设置的螺栓连接固定,所述管片衬砌环的内径为13m,厚度为500mm,高度为1.5-1.6m,相邻的A型管片和B型管片之间的接缝为纵缝,采用横向倾斜设置的纵缝螺栓11连接,在A型管片和B型管片相邻的侧面上对应设有一对横向倾斜设置的纵缝螺栓孔3、纵缝螺栓手孔4,在纵缝螺栓孔3内设有预埋螺帽10,纵缝螺栓11依次穿过纵缝螺栓手孔4、纵缝螺栓孔3与预埋螺帽10螺纹连接,在纵缝螺栓11上套设有环形垫片12,纵缝螺栓孔3、纵缝螺栓手孔4的中轴均与其所在的A型、B型管片的侧面呈一定夹角β,400≦β≦700,进一步,优选600≦β≦650
结合附图1-6所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的顶面上沿圆周方向均匀间隔设有若干竖向倾斜设置的环缝螺栓孔2,环缝螺栓孔2的中轴与A型、B型管片的顶面呈一定夹角Ⅰ,在A型、B型管片的内弧面下部沿圆周方向均匀间隔设有若干竖向倾斜设置的环缝螺栓手孔5,环缝螺栓孔2与环缝螺栓手孔5对应设置,环缝螺栓手孔5的中轴与A型、B型管片底面的呈一定夹角Ⅱ,夹角Ⅰ与夹角Ⅱ相等均为α,400≦α≦700,进一步,优选600≦α≦650
结合附图1-4所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的顶面上相邻的环缝螺栓孔2之间均设有吊装环1,在A型、B型管片的底面上与吊装环1对应的位置均设有凹槽6。
结合附图1-6所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的顶面上设有凹陷的榫眼9,在A型、B型管片的底面上设有凸起的榫头8,在管片衬砌环的一端5块A型管片和5块B型管片的榫眼9连接形成一个环形凹槽,在管片衬砌环的另一端5块A型管片和5块B型管片的榫头8连接形成一个凸环,凸环与凹槽吻合设置。
结合附图1、2所述一种适用于竖井的管片衬砌环,在A型、B型管片的内弧面中部设置有贯穿管片内、外弧面的注浆孔7,注浆设备通过注浆孔7向竖井壁后泥浆槽中注入润滑剂。
本实用新型的拼装过程如下:
每环管片的拼装顺序为A块→相邻两个B块→相邻两个A块→相邻两个B块→相邻两个A块→B块,即拼装时从A块开始,左右对称拼装,最后安装B块,5块A型管片和5块B型管片穿插设置拼接形成一个完整的管片衬砌环,具体拼装方法如下:
在A型管片的左右两侧各拼接一块B型管片,相邻A、B管片的连接缝为纵缝,A、B型管片之间通过穿设在一对横向倾斜的纵缝螺栓手孔4、纵缝螺栓孔3中螺栓11连接,纵缝螺栓手孔4设在A型管片上,纵缝螺栓孔3设在B型管片上,或纵缝螺栓手孔4设在B型管片上,纵缝螺栓孔3设在A型管片上,相邻A、B管片上的一对纵缝螺栓手孔4、纵缝螺栓孔3对应设置且其中心轴在一条直线上,在纵缝螺栓孔3设有预埋螺帽10,螺栓11依次穿过垫片12、纵缝螺栓手孔4、纵缝螺栓孔3后与预埋螺帽10螺纹连接,完成A、B型管片之间的环向拼接,再次拼装重复上述步骤即可。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的实用新型目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (9)

1.一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:所述管片衬砌环包括5块A型管片和5块B型管片,A型管片和B型管片均为圆弧形楔形块,A型管片和B型管片结构对称,A型管片的纵切面为梯形,B型管片的纵切面为倒梯形,5块A型管片和5块B型管片穿插设置拼接形成一个完整的管片衬砌环,相邻的A型管片和B型管片之间通过横向倾斜设置的螺栓连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:相邻的A型管片和B型管片之间的接缝为纵缝,采用横向倾斜设置的纵缝螺栓(11)连接,在A型管片和B型管片相邻的侧面上对应设有一对横向倾斜设置的纵缝螺栓孔(3)、纵缝螺栓手孔(4),在纵缝螺栓孔(3)内设有预埋螺帽(10),纵缝螺栓(11)依次穿过纵缝螺栓手孔(4)、纵缝螺栓孔(3)与预埋螺帽(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:纵缝螺栓孔(3)、纵缝螺栓手孔(4)的中轴均与其所在的A型管片、B型管片的侧面呈一定夹角β,400≦β≦700
4.根据权利要求1所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:在A型管片、B型管片的顶面上沿圆周方向均匀间隔设有若干纵向倾斜设置的环缝螺栓孔(2),环缝螺栓孔(2)的中轴与A型管片、B型管片的顶面呈一定夹角Ⅰ,在A型管片、B型管片的内弧面下部沿圆周方向均匀间隔设有若干纵向倾斜设置的环缝螺栓手孔(5),环缝螺栓孔(2)与环缝螺栓手孔(5)对应设置,环缝螺栓手孔(5)的中轴与A型管片、B型管片底面的呈一定夹角Ⅱ,夹角Ⅰ与夹角Ⅱ相等均为α,400≦α≦700
5.根据权利要求4所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:在A型管片、B型管片的顶面上相邻的环缝螺栓孔(2)之间均设有吊装环(1),在A型管片、B型管片的底面上与吊装环(1)对应的位置均设有凹槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:在A型管片、B型管片的顶面上设有凹陷的榫眼(9),在A型管片、B型管片的底面上设有凸起的榫头(8),在管片衬砌环的一端5块A型管片和5块B型管片的榫眼(9)连接形成一个环形凹槽,在管片衬砌环的另一端5块A型管片和5块B型管片的榫头(8)连接形成一个凸环,凸环与凹槽吻合设置。
7.根据权利要求1所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:在A型管片、B型管片的内弧面中部设置有贯穿管片内、外弧面的注浆孔(7)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:所述管片衬砌环的内径为13m,厚度为500mm。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于竖井的管片衬砌环,其特征在于:所述管片衬砌环的高度为1.5-1.6m。
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