CN209568439U - 一种桩孔孔径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桩孔检测技术领域，更具体地说，它涉及一种桩孔孔径检测装置，包括测量组件、中心杆以及支撑组件，测量组件包括中心盘以及若干根弹性测量杆，中心盘设于中心杆的下端，弹性测量杆均布于中心盘的侧面；支撑组件包括圆形支撑座以及支撑杆，圆形支撑座开设有通孔；中心杆的上端穿过通孔并可沿通孔上下移动；圆形支撑座的侧壁开设有T型槽，支撑杆靠近圆形支撑座的一端固设有连接部，连接部嵌设于T型槽内并与T型槽滑移配合，T型槽的顶部设有螺纹过孔，螺纹过孔螺纹配合有螺栓，螺栓可抵触于连接部。可通过调节支撑杆相对于圆形支撑座的位置，进而使得支撑杆避开地面凸起或凹陷的地方，在一定程度上提高桩孔孔径检测的准确性。

Description

一种桩孔孔径检测装置

技术领域

本实用新型涉及桩孔检测技术领域，更具体地说，它涉及一种桩孔孔径检测装置。

背景技术

随着我国工程建设事业的蓬勃发展，灌注桩基础在高层建筑、桥梁、重型厂房、港口码头、以及核电站等大型工程中广泛采用，已成为工程建设中最重要的一种基础工程形式。桩基础通常在地下或水下，技术要求高、施工难度大，容易出现质量问题，因此桩基础工程的质量检测非常重要。

灌注桩孔最重要的质量要求之一是孔径是否达到设计要求。桩孔是否按照设计呈标准的圆柱体将直接影响后续桩基混凝土浇筑后桩基的力学性能，桩基桩径满足设计要求是保证建筑结构安全的重要参数之一，因而桩孔孔径检测显得尤为重要。目前一般使用桩孔孔径检测组件在桩孔中的通过性来判断桩孔孔径是否符合要求。

目前，公告号为CN203685170U的中国专利公开了一种工程监理用桩孔孔径检测装置，包括设置于桩孔孔口的带有通孔的支撑座，还包括设于支撑座上的滚动夹持机构，穿设于通孔中并在滚动夹持机构的滚动夹持下可上下移动的中心杆，以及设于中心杆底端的随中心杆上下移动的弹性测量机构，该检测装置可实现对桩孔孔径的检测，可避免测量时检测机构倾斜问题的发生，且其操作简单，具有很好的实用性。

然而工地上的地面往往会出现凹凸不平的情况，由于支撑座上的四根支撑杆固定设置在支撑座上，支撑杆无法避开地面凸起或凹陷的地方，而使得支撑杆支撑在不平整的地面上，由此使得支撑座会出现不平整而使得中心杆容易倾斜，在一定程度上影响桩孔孔径的测量结果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种桩孔孔径检测装置，工作人员可通过调节支撑杆相对于圆形支撑座的位置，进而使得支撑杆避开地面凸起或凹陷的地方，防止支撑杆支撑在不平整的地面上而使得圆形支撑座倾斜，在一定程度上提高桩孔孔径检测的准确性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桩孔孔径检测装置，包括用于检测桩孔孔径的测量组件、竖直设置的中心杆以及支撑组件，所述测量组件包括中心盘以及若干根弹性测量杆，所述中心盘设于所述中心杆的下端，所述弹性测量杆均布于所述中心盘的侧面；所述支撑组件包括圆形支撑座以及支撑于桩孔孔口处的支撑杆，所述圆形支撑座沿竖直方向开设有通孔；所述中心杆的上端穿过所述通孔并可沿所述通孔上下移动；所述支撑杆呈水平设置，所述圆形支撑座的侧壁开设有T型槽，且所述T型槽环绕所述圆形支撑座一周，所述T型槽槽口的最大宽度小于所述T型槽槽底的最小宽度，所述支撑杆靠近所述圆形支撑座的一端固定设置有连接部，所述连接部嵌设于所述T型槽内并与所述T型槽滑移配合，所述T型槽的顶部沿竖直方向开设有螺纹过孔，所述螺纹过孔绕所述圆形支撑座分布有多个，所述螺纹过孔螺纹配合有螺栓，所述螺栓可延伸至所述T型槽内并可抵触于所述连接部的上端面。

通过采用上述技术方案，检测桩孔的孔径前，工作人员将支撑组件放置在地面上，当地面出现凹陷或凸起的部分时，工作人员可先转动螺栓，使得螺栓脱离连接部，此时工作人员可转动支撑杆，使得连接部沿T型槽滑移，进而使得支撑杆可避开地面凸起或凹陷的部分，当工作人员将支撑杆支撑于基本平整的地面后，工作人员可转动螺栓使得螺栓抵紧在连接部的上端面，进而实现将支撑杆定位在当前位置处，防止支撑杆支撑在不平整的地面上而使得圆形支撑座倾斜，提高了支撑的稳定性，同时在一定程度上提高桩孔孔径检测的准确性。

优选的，所述螺栓远离头部的一端设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片设置在一定程度上增大螺栓与连接部之间的抵接强度，进而增强螺栓对连接部的固定作用。

优选的，所述支撑杆包括固定杆以及伸缩杆，所述固定杆的一端与所述连接部固定连接，所述伸缩杆滑移连接于所述固定杆，且所述伸缩杆可沿所述固定杆的轴向方向滑移，所述固定杆的两侧螺纹连接有可抵触于伸缩杆的侧壁的定位螺杆，所述定位螺杆背离所述伸缩杆的一端延伸至所述固定杆外。

通过采用上述技术方案，当地面上有凸起的石头等障碍物阻挡支撑杆放置在地面上时，工作人员先解除定位螺杆对伸缩杆的定位作用，并使伸缩杆缩进固定杆进而调节支撑杆的总体长度，使得支撑杆可避开地面上的障碍物，此时工作人员再转动定位螺杆使得定位螺杆的一端抵紧于伸缩杆的侧壁，使得伸缩杆固定于当前位置处，使支撑杆支撑在基本平整的地面上。

优选的，所述定位螺杆背离所述伸缩杆的一端固定设有转动块。

通过采用上述技术方案，转动块设置便于工作人员驱动定位螺杆转动。

优选的，所述转动块的表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹设置便于工作人员驱动转动块转动。

优选的，所述圆形支撑座设有水平仪，所述水平仪所处高度的水平面与所述圆形支撑座的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，工作人员调节支撑杆的位置后，可通过水平仪进而查看圆形支撑座是否达到水平状态，进一步提高桩孔孔径检测的准确性。

优选的，所述伸缩杆远离所述固定杆的一端的下表面设置有定位钉。

通过采用上述技术方案，定位钉设置增强伸缩杆与地面之间的连接，使得支撑组件在支撑的过程中不容易随意移动。

优选的，所述定位钉与所述伸缩杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当不需要使用定位钉时，便于工作人员将定位钉从伸缩杆处拆下来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作人员可调节支撑杆与圆形支撑座的相对位置，使得支撑杆可避开地面凸起或凹陷的部分，当工作人员将支撑杆支撑于基本平整的地面后，工作人员可转动螺栓使得螺栓抵紧在连接部的上端面，进而实现将支撑杆定位在当前位置处，进而防止支撑杆支撑于不平整的地面而使得圆形支撑座倾斜，提高了支撑的稳定性，同时在一定程度上提高桩孔孔径检测的准确性；

2、橡胶垫片设置在一定程度上增大螺栓与连接部之间的抵接强度，进而增强螺栓对连接部的固定作用；

3、工作人员可使伸缩杆缩进固定杆进而调节支撑杆的总体长度，使得支撑杆可避开地面上的障碍物，使支撑杆避开地面上凸起的石头等障碍物并支撑在基本平整的地面上。

附图说明

图1是本实用新型实施例中桩孔孔径检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中圆形支撑座的局部结构剖视图；

图3是本实用新型实施例中定位钉与伸缩杆的装配关系示意图。

附图标记：1、中心杆；2、弹性测量杆；21、中心盘；3、圆形支撑座；31、通孔；32、T型槽；33、螺纹过孔；4、支撑杆；41、固定杆；42、伸缩杆；421、螺纹孔；43、连接部；5、螺栓；51、橡胶垫片；6、定位螺杆；7、转动块；8、水平仪；9、定位钉；91、安装部；10、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种桩孔孔径检测装置，参见图1，包括用于检测桩孔孔径的测量组件、竖直设置的中心杆1以及支撑组件，测量组件包括中心盘21以及若干根弹性测量杆2，中心盘21设于中心杆1的下端，弹性测量杆2均布于中心盘21的侧面，在本实用新型中，弹性测量杆2设置有三根，弹性测量杆2上设置有用于检测桩孔孔径的探测头（图中未示出）。支撑组件包括圆形支撑座3以及支撑于桩孔孔口处的支撑杆4，圆形支撑座3的中心位置处沿竖直方向开设有通孔31；中心杆1的上端穿过通孔31并可沿通孔31上下移动。圆形支撑座3上设置有两个滚轮10，两个滚轮10位于通孔31的两侧，两个滚轮10配合对中心杆1起到滚动夹持作用，防止中心杆1进入桩孔孔内的过程中在孔壁的干涉下发生倾斜。当工作人员使用桩孔孔径检测装置对桩孔的孔径进行测量时，工作人员可将支撑组件支撑在桩孔的孔口处，然后再将中心杆1往桩孔内移动，此时中心杆1带动弹性测量杆2以及检测头往桩孔内的方向移动，实现弹性测量杆2以及检测头对桩孔的孔径进行检测。

参见图2，支撑杆4呈水平设置的方形杆，在本实用新型中，支撑杆4的个数优选为四根，圆形支撑座3的侧壁开设有T型槽32，且T型槽32环绕圆形支撑座3一周，T型槽32槽口的最大宽度小于T型槽32槽底的最小宽度，支撑杆4靠近圆形支撑座3的一端固定设置有连接部43，连接部43嵌设于T型槽32内并与T型槽32滑移配合，连接部43朝向圆形支撑座3的表面为与圆形支撑座3相配合的弧面，以便于连接部43沿T型槽32滑移并绕圆形支撑座3转动。T型槽32的顶部沿竖直方向开设有螺纹过孔33，螺纹过孔33与T型槽32相连通。螺纹过孔33绕圆形支撑座3分布有多个，螺纹过孔33螺纹配合有螺栓5，螺栓5的一端可延伸至T型槽32内并设置有橡胶垫片51，且螺栓5的该端可抵触于连接部43的上端面，以将连接部43固定于T型槽32。

参见图2和图3，支撑杆4包括固定杆41以及伸缩杆42，固定杆41的一端与连接部43固定连接，伸缩杆42滑移连接于固定杆41，且伸缩杆42可沿固定杆41的轴向方向滑移，固定杆41的两侧螺纹连接有可抵触于伸缩杆42的侧壁的定位螺杆6，定位螺杆6背离伸缩杆42的一端延伸至固定杆41外，且该端固定设有转动块7，转动块7的表面设置有防滑纹（图中未示出），便于工作人员驱动定位螺杆6转动。伸缩杆42远离固定杆41的一端的下表面设有定位钉9，定位钉9的上端设有安装部91，安装部91呈圆柱状且安装部91的表面设置有外螺纹，伸缩杆42的下表面设置有与安装部91的外螺纹螺接配合的螺纹孔421。当工作人员将支撑杆4支撑于底面上时，定位钉9可钉入地面，进而使支撑杆4固定于地面，当不需要使用定位钉9时，工作人员可将定位钉9从伸缩杆42处拆下来，避免工作人员搬运支撑组件时误碰定位钉9。

如图1所示，圆形支撑座3设有水平仪8，水平仪8所处高度的水平面与圆形支撑座3的上表面平齐，工作人员将支撑组件放置在地面上后，可通过水平仪8来观察圆形支撑座3的水平度。

具体工作过程：

检测桩孔的孔径前，工作人员将支撑组件放置在桩孔的孔口处，并使圆形支撑座3位于桩孔孔口的中心。当地面出现凹陷或凸起的部分时，工作人员可先转动螺栓5，使得螺栓5脱离连接部43，此时工作人员可转动支撑杆4，使得连接部43沿T型槽32滑移，进而使得支撑杆4可避开地面凸起或凹陷的部分。当工作人员将支撑杆4支撑于基本平整的地面后，工作人员可转动螺栓5，使得螺栓5通过橡胶垫片51抵紧在连接部43的上端面，在螺栓5与橡胶垫片51的配合作用下，实现将连接部43定位在T型槽32的当前位置处，提高了支撑的稳定性，同时在一定程度上提高桩孔孔径检测的准确性。

当地面上有凸起的石头等障碍物阻挡支撑杆4放置在地面上时，工作人员可先解除定位螺杆6对伸缩杆42的定位作用，并使伸缩杆42缩进固定杆41进而调节支撑杆4的总体长度，使得支撑杆4可避开地面上的障碍物，此时工作人员再转动定位螺杆6，并使得定位螺杆6的一端抵紧于伸缩杆42的侧壁，使得伸缩杆42固定于当前位置处，使支撑杆4支撑在基本平整的地面上。

下一步，工作人员将中心杆1往桩孔孔内的方向移动，中心杆1带动弹性测量杆2以及检测头往桩孔的孔内移动，并对桩孔的孔径进行测量。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种桩孔孔径检测装置，其特征是：包括用于检测桩孔孔径的测量组件、竖直设置的中心杆(1)以及支撑组件，所述测量组件包括中心盘(21)以及若干根弹性测量杆(2)，所述中心盘(21)设于所述中心杆(1)的下端，所述弹性测量杆(2)均布于所述中心盘(21)的侧面；所述支撑组件包括圆形支撑座(3)以及支撑于桩孔孔口处的支撑杆(4)，所述圆形支撑座(3)沿竖直方向开设有通孔(31)；所述中心杆(1)的上端穿过所述通孔(31)并可沿所述通孔(31)上下移动；所述支撑杆(4)呈水平设置，所述圆形支撑座(3)的侧壁开设有T型槽(32)，且所述T型槽(32)环绕所述圆形支撑座(3)一周，所述T型槽(32)槽口的最大宽度小于所述T型槽(32)槽底的最小宽度，所述支撑杆(4)靠近所述圆形支撑座(3)的一端固定设置有连接部(43)，所述连接部(43)嵌设于所述T型槽(32)内并与所述T型槽(32)滑移配合，所述T型槽(32)的顶部沿竖直方向开设有螺纹过孔(33)，所述螺纹过孔(33)绕所述圆形支撑座(3)分布有多个，所述螺纹过孔(33)螺纹配合有螺栓(5)，所述螺栓(5)可延伸至所述T型槽(32)内并可抵触于所述连接部(43)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征是：所述螺栓(5)远离头部的一端设置有橡胶垫片(51)。

3.根据权利要求1所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征是：所述支撑杆(4)包括固定杆(41)以及伸缩杆(42)，所述固定杆(41)的一端与所述连接部(43)固定连接，所述伸缩杆(42)滑移连接于所述固定杆(41)，且所述伸缩杆(42)可沿所述固定杆(41)的轴向方向滑移，所述固定杆(41)的两侧螺纹连接有可抵触于伸缩杆(42)的侧壁的定位螺杆(6)，所述定位螺杆(6)背离所述伸缩杆(42)的一端延伸至所述固定杆(41)外。

4.根据权利要求3所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征是：所述定位螺杆(6)背离所述伸缩杆(42)的一端固定设有转动块(7)。

5.根据权利要求4所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征是：所述转动块(7)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征是：所述圆形支撑座(3)设有水平仪(8)，所述水平仪(8)所处高度的水平面与所述圆形支撑座(3)的上表面平齐。

7.根据权利要求3所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征是：所述伸缩杆(42)远离所述固定杆(41)的一端的下表面设置有定位钉(9)。

8.根据权利要求7所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征是：所述定位钉(9)与所述伸缩杆(42)螺纹连接。