CN209565654U - 一种便于进行移动的自动电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于进行移动的自动电焊机，包括安装底板，自动电焊机，辅助撑架，焊头卡接箍，可调节移动推架结构，高度调节夹紧架结构，定位插槽，侧边拆卸夹紧架结构，蓄电池，电源开关，储存框，调节管和LED照明灯，所述的自动电焊机螺栓安装在安装底板的上部左侧。本实用新型调节螺栓螺纹连接在定位杆与高度调节套管的连接处，有利于方便进行调节U型夹装框的高度，从而能够实现调节左右两侧焊接件焊接位置高度；顶紧板的高度设置为十五厘米至二十厘米，有利于在使用时能够能够增加对小件的夹紧范围；夹紧螺栓贯穿横向固定螺母插接在U型夹装框的内侧，有利于在使用时能够提高对U型夹装框内侧焊接件的夹紧固定效果。

Description

一种便于进行移动的自动电焊机

技术领域

本实用新型属于电焊技术领域，尤其涉及一种便于进行移动的自动电焊机。

背景技术

电焊是利用电能，通过加热加压，使两个或两个以上的焊件熔合为一体的工艺。以前在焊大工件的时候，首先需要好几个工人将工件固定，然后使用焊枪开始电焊，但一般电焊一段时间后，就需要休息一下。因为电焊既费体力，还伤眼，所以工人不能长时间进行电焊工作。

但是现有的自动电焊机还存在着不能够根据所需焊接件进行调整夹紧架的高度，对焊接件的夹紧范围小，对焊接件的固定效果差，移动不方便和不方便调节握把的高度的问题。

因此，发明一种便于进行移动的自动电焊机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于进行移动的自动电焊机，以解决现有的自动电焊机存在着不能够根据所需焊接件进行调整夹紧架的高度，对焊接件的夹紧范围小，对焊接件的固定效果差，移动不方便和不方便调节握把的高度的问题。一种便于进行移动的自动电焊机，包括安装底板，自动电焊机，辅助撑架，焊头卡接箍，可调节移动推架结构，高度调节夹紧架结构，定位插槽，侧边拆卸夹紧架结构，蓄电池，电源开关，储存框，调节管和LED照明灯，所述的自动电焊机螺栓安装在安装底板的上部左侧；所述的辅助撑架设置在自动电焊机的右侧，并焊接在安装底板的上部；所述的焊头卡接箍焊接在辅助撑架的上端；所述的可调节移动推架结构安装在安装底板的下部；所述的高度调节夹紧架结构安装在安装底板的上部右侧；所述的侧边拆卸夹紧架结构安装在安装底板中上部的前后两侧；所述的蓄电池嵌入在安装底板的内部右侧；所述的电源开关嵌入在安装底板的前表面右侧；所述的储存框设置在高度调节夹紧架结构的右侧，并嵌入在安装底板的上部；所述的调节管胶接在储存框内壁底部的中间位置；所述的LED照明灯胶接在调节管的左端；所述的高度调节夹紧架结构包括定位杆，高度调节套管，调节螺栓，U型夹装框，横向固定螺母和夹紧螺栓，所述的定位杆焊接在安装底板的上部；所述的高度调节套管套接在定位杆的外侧；所述的，U型夹装框设置在定位杆的左侧；所述的横向固定螺母横向嵌入在U型夹装框的上部；所述的夹紧螺栓螺纹连接在横向固定螺母的中间位置。

优选的，所述的侧边拆卸夹紧架结构包括插板，纵向固定螺母，顶紧螺栓，顶紧板和定位板，所述的纵向固定螺母开设在插板的中上部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在纵向固定螺母的中间位置；所述的顶紧板焊接在顶紧螺栓的右端。

优选的，所述的可调节移动推架结构包括L型底架，推管，加长杆，快拆扣和握把，所述的L型底架螺栓安装在安装底板的下部；所述的推管焊接在L型底架的左侧；所述的加长杆插接在推管的内侧上部；所述的握把胶接在加长杆的上端。

优选的，所述的定位插槽设置有多个，所述的定位插槽分别开设在安装底板的上部前后两侧，所述的插板插接在定位插槽的内侧上部。

优选的，所述的L型底架的下部四角处还设置有万向底轮，所述的万向底轮设置在四个。

优选的，所述的U型夹装框上还设置有滚珠轴承，所述的滚珠轴承的外圈嵌入在U型夹装框的中部右侧，所述的滚珠轴承的内圈焊接在高度调节套管的外部左侧。

优选的，所述的调节螺栓螺纹连接在定位杆与高度调节套管的连接处。

优选的，所述的顶紧板的高度设置为十五厘米至二十厘米。

优选的，所述的夹紧螺栓贯穿横向固定螺母插接在U型夹装框的内侧。

优选的，所述的快拆扣套接在推管和加长杆的连接处。

优选的，所述的定位板横向焊接在插板的下部，所述的定位板与安装底板水平对应。

优选的，所述的调节管采用直径为一厘米至两厘米的金属软管。

优选的，所述的自动电焊机具体采用ZX7-200A自动电焊机。

优选的，所述的蓄电池与电源开关和LED照明灯串联电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节螺栓螺纹连接在定位杆与高度调节套管的连接处，有利于在使用时方便根据使用所需进行调节高度调节套管在定位杆上的位置高度，从而方便进行调节U型夹装框的高度，从而能够实现调节左右两侧焊接件焊接位置高度。

2.本实用新型中，所述的顶紧板的高度设置为十五厘米至二十厘米，有利于在使用时能够能够增加对小件的夹紧范围。

3.本实用新型中，所述的夹紧螺栓贯穿横向固定螺母插接在U型夹装框的内侧，有利于在使用时能够提高对U型夹装框内侧焊接件的夹紧固定效果。

4.本实用新型中，所述的L型底架的下部四角处还设置有万向底轮，所述的万向底轮设置在四个，有利于在使用时推动握把使万向底轮旋转，从而方便进行移动焊接机。

5.本实用新型中，所述的快拆扣套接在推管和加长杆的连接处，有利于根据使用所需进行调节握把的高度。

6.本实用新型中，所述的定位插槽设置有多个，所述的定位插槽分别开设在安装底板的上部前后两侧，所述的插板插接在定位插槽的内侧上部，有利于方便根据使用所需进行调节插板插接在定位插槽内的位置，从而方便调节插板在安装底板上的位置。

7.本实用新型中，所述的定位板横向焊接在插板的下部，所述的定位板与安装底板水平对应，有利于在使用时能够提高对插板的定位效果。

8.本实用新型中，所述的调节管采用直径为一厘米至两厘米的金属软管，有利于在使用时掰动调节管能够随意调节LED照明灯的照射角度。

9.本实用新型中，所述的U型夹装框上还设置有滚珠轴承，有利于在使用时能够根据右侧的焊接件所需焊接位置进行旋转U型夹装框的角度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节移动推架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的高度调节夹紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的侧边拆卸夹紧架结构的结构示意图。

图中：

1、安装底板；2、自动电焊机；3、辅助撑架；4、焊头卡接箍；5、可调节移动推架结构；51、L型底架；511、万向底轮；52、推管；53、加长杆；54、快拆扣；55、握把；6、高度调节夹紧架结构；61、定位杆；62、高度调节套管；63、调节螺栓；64、U型夹装框；641、滚珠轴承；65、横向固定螺母；66、夹紧螺栓；7、定位插槽；8、侧边拆卸夹紧架结构；81、插板；82、纵向固定螺母；83、顶紧螺栓；84、顶紧板；85、定位板；9、蓄电池；10、电源开关；11、储存框；12、调节管；13、LED照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种便于进行移动的自动电焊机，包括安装底板1，自动电焊机2，辅助撑架3，焊头卡接箍4，可调节移动推架结构5，高度调节夹紧架结构6，定位插槽7，侧边拆卸夹紧架结构8，蓄电池9，电源开关10，储存框11，调节管12和LED照明灯13，所述的自动电焊机2螺栓安装在安装底板1的上部左侧；所述的辅助撑架3设置在自动电焊机2的右侧，并焊接在安装底板1的上部；所述的焊头卡接箍4焊接在辅助撑架3的上端；所述的可调节移动推架结构5安装在安装底板1的下部；所述的高度调节夹紧架结构6安装在安装底板1的上部右侧；所述的侧边拆卸夹紧架结构8安装在安装底板1中上部的前后两侧；所述的蓄电池9嵌入在安装底板1的内部右侧；所述的电源开关10嵌入在安装底板1的前表面右侧；所述的储存框11设置在高度调节夹紧架结构6的右侧，并嵌入在安装底板1的上部；所述的调节管12胶接在储存框11内壁底部的中间位置；所述的LED照明灯13胶接在调节管12的左端；所述的定位插槽7设置有多个，所述的定位插槽7分别开设在安装底板1的上部前后两侧，所述的插板81插接在定位插槽7的内侧上部，方便根据使用所需进行调节插板81插接在定位插槽7内的位置，从而方便调节插板81在安装底板1上的位置；所述的调节管12采用直径为一厘米至两厘米的金属软管，在使用时掰动调节管12能够随意调节LED照明灯13的照射角度；所述的高度调节夹紧架结构6包括定位杆61，高度调节套管62，调节螺栓63，U型夹装框64，横向固定螺母65和夹紧螺栓66，所述的定位杆61焊接在安装底板1的上部；所述的高度调节套管62套接在定位杆61的外侧；所述的，U型夹装框64设置在定位杆61的左侧；所述的横向固定螺母65横向嵌入在U型夹装框64的上部；所述的夹紧螺栓66螺纹连接在横向固定螺母65的中间位置；所述的调节螺栓63螺纹连接在定位杆61与高度调节套管62的连接处，在使用时方便根据使用所需进行调节高度调节套管62在定位杆61上的位置高度，从而方便进行调节U型夹装框64的高度，从而能够实现调节左右两侧焊接件焊接位置高度，所述的夹紧螺栓66贯穿横向固定螺母65插接在U型夹装框64的内侧，在使用时能够提高对U型夹装框64内侧焊接件的夹紧固定效果，所述的U型夹装框64上还设置有滚珠轴承641，在使用时能够根据右侧的焊接件所需焊接位置进行旋转U型夹装框64的角度。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的侧边拆卸夹紧架结构8包括插板81，纵向固定螺母82，顶紧螺栓83，顶紧板84和定位板85，所述的纵向固定螺母82开设在插板81的中上部；所述的顶紧螺栓83螺纹连接在纵向固定螺母82的中间位置；所述的顶紧板84焊接在顶紧螺栓83的右端；所述的顶紧板84的高度设置为十五厘米至二十厘米，在使用时能够能够增加对小件的夹紧范围，所述的定位板85横向焊接在插板81的下部，所述的定位板85与安装底板1水平对应，在使用时能够提高对插板81的定位效果。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节移动推架结构5包括L型底架51，推管52，加长杆53，快拆扣54和握把55，所述的L型底架51螺栓安装在安装底板1的下部；所述的推管52焊接在L型底架51的左侧；所述的加长杆53插接在推管52的内侧上部；所述的握把55胶接在加长杆53的上端；所述的L型底架51的下部四角处还设置有万向底轮511，所述的万向底轮511设置在四个，在使用时推动握把55使万向底轮511旋转，从而方便进行移动焊接机，所述的快拆扣54套接在推管52和加长杆53的连接处，根据使用所需进行调节握把55的高度。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需调节插板81插接在定位插槽7内的位置，然后将左侧的焊接物件放置在插板81的内侧，并在纵向固定螺母82内旋转顶紧螺栓83使其利用顶紧板84将左侧的焊接物件进行夹紧，然后将右侧的焊接物件放置在U型夹装框64内，同时使右侧的焊接物件与左侧焊接物件对其，并在横向固定螺母65内旋转夹紧螺栓66使其将右侧的焊接物件夹紧，接着根据使用所需调节高度调节套管62在定位杆61上的位置，调节完毕后将调节螺栓63拧紧即可进行焊接，当环境较暗时打开电源开关10使蓄电池9给LED照明灯13供电，以便对安装底板1的上侧进行照明，在不使用时可调节加长杆53插接在推管52内的长度，接着将快拆扣54掰紧，然后推动握把55使万向底轮511旋转，从而方便进行移动焊接机。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，该便于进行移动的自动电焊机，包括安装底板(1)，自动电焊机(2)，辅助撑架(3)，焊头卡接箍(4)，可调节移动推架结构(5)，高度调节夹紧架结构(6)，定位插槽(7)，侧边拆卸夹紧架结构(8)，蓄电池(9)，电源开关(10)，储存框(11)，调节管(12)和LED照明灯(13)，所述的自动电焊机(2)螺栓安装在安装底板(1)的上部左侧；所述的辅助撑架(3)设置在自动电焊机(2)的右侧，并焊接在安装底板(1)的上部；所述的焊头卡接箍(4)焊接在辅助撑架(3)的上端；所述的可调节移动推架结构(5)安装在安装底板(1)的下部；所述的高度调节夹紧架结构(6)安装在安装底板(1)的上部右侧；所述的侧边拆卸夹紧架结构(8)安装在安装底板(1)中上部的前后两侧；所述的蓄电池(9)嵌入在安装底板(1)的内部右侧；所述的电源开关(10)嵌入在安装底板(1)的前表面右侧；所述的储存框(11)设置在高度调节夹紧架结构(6)的右侧，并嵌入在安装底板(1)的上部；所述的调节管(12)胶接在储存框(11)内壁底部的中间位置；所述的LED照明灯(13)胶接在调节管(12)的左端；所述的高度调节夹紧架结构(6)包括定位杆(61)，高度调节套管(62)，调节螺栓(63)，U型夹装框(64)，横向固定螺母(65)和夹紧螺栓(66)，所述的定位杆(61)焊接在安装底板(1)的上部；所述的高度调节套管(62)套接在定位杆(61)的外侧；所述的，U型夹装框(64)设置在定位杆(61)的左侧；所述的横向固定螺母(65)横向嵌入在U型夹装框(64)的上部；所述的夹紧螺栓(66)螺纹连接在横向固定螺母(65)的中间位置。

2.如权利要求1所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的侧边拆卸夹紧架结构(8)包括插板(81)，纵向固定螺母(82)，顶紧螺栓(83)，顶紧板(84)和定位板(85)，所述的纵向固定螺母(82)开设在插板(81)的中上部；所述的顶紧螺栓(83)螺纹连接在纵向固定螺母(82)的中间位置；所述的顶紧板(84)焊接在顶紧螺栓(83)的右端。

3.如权利要求1所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的可调节移动推架结构(5)包括L型底架(51)，推管(52)，加长杆(53)，快拆扣(54)和握把(55)，所述的L型底架(51)螺栓安装在安装底板(1)的下部；所述的推管(52)焊接在L型底架(51)的左侧；所述的加长杆(53)插接在推管(52)的内侧上部；所述的握把(55)胶接在加长杆(53)的上端。

4.如权利要求2所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的定位插槽(7)设置有多个，所述的定位插槽(7)分别开设在安装底板(1)的上部前后两侧，所述的插板(81)插接在定位插槽(7)的内侧上部。

5.如权利要求3所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的L型底架(51)的下部四角处还设置有万向底轮(511)，所述的万向底轮(511)设置在四个。

6.如权利要求1所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的U型夹装框(64)上还设置有滚珠轴承(641)，所述的滚珠轴承(641)的外圈嵌入在U型夹装框(64)的中部右侧，所述的滚珠轴承(641)的内圈焊接在高度调节套管(62)的外部左侧。

7.如权利要求1所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的调节螺栓(63)螺纹连接在定位杆(61)与高度调节套管(62)的连接处。

8.如权利要求2所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的顶紧板(84)的高度设置为十五厘米至二十厘米。

9.如权利要求1所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的夹紧螺栓(66)贯穿横向固定螺母(65)插接在U型夹装框(64)的内侧。

10.如权利要求3所述的便于进行移动的自动电焊机，其特征在于，所述的快拆扣(54)套接在推管(52)和加长杆(53)的连接处。