CN209561678U - 插座端子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种插座端子，包括：基部，呈板状，具有横向方向和纵向方向。所述插座端子还包括在所述基部的纵向方向上依序布置并彼此分开的三对弹性臂，每个所述弹性臂具有适于与***所述插座端子的插头端子接触的接触部，所述三对弹性臂中的中间一对弹性臂的接触部到所述基部的距离小于另外两对弹性臂的接触部到所述基部的距离。因此，在实用新型中，外侧的两对弹性臂施加在插头端子上的接触压力很小，从而降低了插座端子施加在插头端子上的总体接触压力，使得插头端子很容易***到插座端子中。

Description

插座端子
技术领域
本实用新型涉及一种插座端子。
背景技术
在现有技术中，插座端子通常包括一个板状基部和连接到该板状基部的两侧的一对弹性臂。在现有技术中，弹性臂是单个整体式的弯卷型部件，这导致弹性臂的整体刚性较大。因此，在将插头端子***该插座端子时，弹性臂施加在插头端子上的接触压力过大，导致用于***插头端子的***力过大，致使插头端子的***操作比较困难。
实用新型内容
本实用新型的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面，提供一种插座端子，包括：基部，呈板状，具有横向方向和纵向方向。所述插座端子还包括在所述基部的纵向方向上依序布置并彼此分开的三对弹性臂，每个所述弹性臂具有适于与***所述插座端子的插头端子接触的接触部，所述三对弹性臂中的中间一对弹性臂的接触部到所述基部的距离小于另外两对弹性臂的接触部到所述基部的距离。
根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述三对弹性臂包括一对第一弹性臂、一对第二弹性臂和一对第三弹性臂，所述一对第二弹性臂位于所述一对第一弹性臂和所述一对第三弹性臂之间。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一弹性臂和所述第三弹性臂的接触部到所述基部的距离稍小于所述插头端子的***到所述插座端子中的插舌的厚度。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一弹性臂的接触部到所述基部的距离等于所述第三弹性臂的接触部到所述基部的距离。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二弹性臂的接触部到所述基部的距离等于所述第一弹性臂和所述第三弹性臂的接触部到所述基部的距离的0.7～0.9倍。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二弹性臂在所述基部的纵向方向上的宽度大于所述述第一弹性臂和所述第三弹性臂在所述基部的纵向方向上的宽度。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述一对第一弹性臂对称地设置在所述基部的横向方向的两侧，并分别连接到所述基部的横向方向的两侧。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述一对第二弹性臂对称地设置在所述基部的横向方向的两侧，并分别连接到所述基部的横向方向的两侧。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述一对第三弹性臂对称地设置在所述基部的横向方向的两侧，并分别连接到所述基部的横向方向的两侧。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述一对第一弹性臂与所述一对第二弹性臂在所述基部的纵向方向上间隔开；所述一对第二弹性臂与所述一对第三弹性臂在所述基部的纵向方向上间隔开。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一弹性臂、所述第二弹性臂和所述第三弹性臂分别从所述基部的一侧向内弯卷成弧形状。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述插头端子***到所述插座端子中时，所述插头端子被夹持在所述弹性臂和所述基部之间。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述插头端子***到所述插座端子中时，所述第二弹性臂施加在所述插头端子上的按压力大于所述第一弹性臂和所述第三弹性臂施加在所述插头端子上的按压力之和。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述插头端子***到所述插座端子中时，所述第一弹性臂的接触部和所述第三弹性臂的接触部分别抵靠在所述插头端子的后端和前端上，以防止所述插头端子的后端和前端向上移动。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述插座端子还包括连接至所述基部的纵向方向的后端的、适于压接到导线上的压接部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述压接部包括适于压接到所述导线的导体上的第一压接部和适于压接到所述导线的外包覆层上的第二压接部。
根据本实用新型的另一个方面，还提供一种插座端子，包括：基部，呈板状，具有横向方向和纵向方向。所述插座端子还包括在所述基部的纵向方向上依序布置并彼此分开的至少两对弹性臂，每个所述弹性臂具有适于与***所述插座端子的插头端子接触的接触部。所述至少两对弹性臂中的一对弹性臂的接触部到所述基部的距离小于其它弹性臂的接触部到所述基部的距离。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，插座端子包括相互分离的三对弹性臂，并且中间的一对弹性臂的接触部到基部的距离小于外侧的两对弹性臂的接触部到基部的距离。因此，外侧的两对弹性臂施加在插头端子上的接触压力很小，从而降低了插座端子施加在插头端子上的总体接触压力，使得插头端子很容易***到插座端子中。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的插座端子的立体示意图；
图2显示图1所示的插座端子的纵向剖视图；
图3显示插头端子***图2所示的插座端子的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种插座端子，包括：基部，呈板状，具有横向方向和纵向方向。所述插座端子还包括在所述基部的纵向方向上依序布置并彼此分开的三对弹性臂，每个所述弹性臂具有适于与***所述插座端子的插头端子接触的接触部，所述三对弹性臂中的中间一对弹性臂的接触部到所述基部的距离小于另外两对弹性臂的接触部到所述基部的距离。
根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种插座端子，包括：基部，呈板状，具有横向方向和纵向方向。所述插座端子还包括在所述基部的纵向方向上依序布置并彼此分开的至少两对弹性臂，每个所述弹性臂具有适于与***所述插座端子的插头端子接触的接触部。所述至少两对弹性臂中的一对弹性臂的接触部到所述基部的距离小于其它弹性臂的接触部到所述基部的距离。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的插座端子100 的立体示意图；图2显示图1所示的插座端子100的纵向剖视图；图 3显示插头端子200***图2所示的插座端子100的示意图。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，插座端子100主要包括基部110和三对弹性臂121、122、123。基部110呈板状，具有横向方向X和纵向方向Y。三对弹性臂121、122、123在基部110的纵向方向Y上依序布置并彼此分开。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，每个弹性臂121、122、 123具有适于与***插座端子100的插头端子200接触的接触部 121a、122a、123a。三对弹性臂121、122、123中的中间一对弹性臂 122的接触部122a到基部110的距离H2小于另外两对弹性臂121、 123的接触部121a、123a到基部110的距离H1。
这样，当插头端子200***插座端子100时，中间一对弹性臂 122的弹性变形量大于另外两对弹性臂121、123的弹性变形量。因此，外侧的两对弹性臂121、123施加在插头端子200上的接触压力很小，从而降低了插座端子100施加在插头端子200上的总体接触压力，使得插头端子200很容易***到插座端子100中。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，前述三对弹性臂121、 122、123包括一对第一弹性臂121、一对第二弹性臂122和一对第三弹性臂123。一对第二弹性臂122(即，中间的一对弹性臂122)位于一对第一弹性臂121和一对第三弹性臂123之间。第一弹性臂121 的接触部121a到基部110的距离H1等于第三弹性臂123的接触部 123a到基部110的距离H1。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，第二弹性臂122的接触部122a到基部110的距离H2等于第一弹性臂121和第三弹性臂123 的接触部121a、123a到基部110的距离H1的0.7～0.9倍。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，第一弹性臂121和第三弹性臂123的接触部121a、123a到基部110的距离H1稍小于插头端子200的***到插座端子100中的插舌的厚度。这样，当插头端子 200***到插座端子100中时，第一弹性臂121和第三弹性臂123施加在插头端子200上的接触压力几乎为零。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，第二弹性臂122在基部110的纵向方向Y上的宽度大于述第一弹性臂121和第三弹性臂123 在基部110的纵向方向Y上的宽度。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，一对第一弹性臂121对称地设置在基部110的横向方向X的两侧，并分别连接到基部110 的横向方向X的两侧。一对第二弹性臂122对称地设置在基部110 的横向方向X的两侧，并分别连接到基部110的横向方向X的两侧。一对第三弹性臂123对称地设置在基部110的横向方向X的两侧，并分别连接到基部110的横向方向X的两侧。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，一对第一弹性臂121与一对第二弹性臂122在基部110的纵向方向Y上间隔开。一对第二弹性臂122与一对第三弹性臂123在基部110的纵向方向Y上间隔开。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，第一弹性臂121、第二弹性臂122和第三弹性臂123分别从基部110的一侧向内弯卷成弧形状。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，当插头端子200***到插座端子100中时，插头端子200被夹持在弹性臂121、122、123和基部110之间。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，当插头端子200***到插座端子100中时，第二弹性臂122施加在插头端子200上的按压力大于第一弹性臂121和第三弹性臂123施加在插头端子200上的按压力之和。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，当插头端子200***到插座端子100中时，第一弹性臂121的接触部121a和第三弹性臂123 的接触部123a分别抵靠在插头端子200的后端和前端上，以防止插头端子200的后端和前端向上移动。这样，第一弹性臂121和第三弹性臂123可以起到良好的限位作用，以防止插头端子200在插座端子 100中上下晃动。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，插座端子100还包括连接至基部110的纵向方向Y的后端的、适于压接到导线(未图示) 上的压接部131、132。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，压接部131、132包括适于压接到导线的导体上的第一压接部131和适于压接到导线的外包覆层上的第二压接部132。
如图1至图3所示，根据本实用新型的另一个实例性的实施例，还公开一种插座端子，该插座端子包括基部110，该基部110呈板状，具有横向方向X和纵向方向Y。插座端子100还包括在基部110的纵向方向Y上依序布置并彼此分开的至少两对弹性臂121、122、123。每个弹性臂121、122、123具有适于与***插座端子100的插头端子 200接触的接触部121a、122a、123a。至少两对弹性臂121、122、123 中的一对弹性臂122的接触部122a到基部110的距离H2小于其它弹性臂121、123的接触部121a、123a到基部110的距离H1。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (17)

1.一种插座端子，包括：
基部(110)，呈板状，具有横向方向(X)和纵向方向(Y)
其特征在于：
所述插座端子(100)还包括在所述基部(110)的纵向方向(Y)上依序布置并彼此分开的三对弹性臂(121、122、123)，每个所述弹性臂(121、122、123)具有适于与***所述插座端子(100)的插头端子(200)接触的接触部(121a、122a、123a)，
所述三对弹性臂(121、122、123)中的中间一对弹性臂(122)的接触部(122a)到所述基部(110)的距离(H2)小于另外两对弹性臂(121、123)的接触部(121a、123a)到所述基部(110)的距离(H1)。
2.根据权利要求1所述的插座端子，其特征在于：
所述三对弹性臂(121、122、123)包括一对第一弹性臂(121)、一对第二弹性臂(122)和一对第三弹性臂(123)，所述一对第二弹性臂(122)位于所述一对第一弹性臂(121)和所述一对第三弹性臂(123)之间。
3.根据权利要求2所述的插座端子，其特征在于：
所述第一弹性臂(121)和所述第三弹性臂(123)的接触部(121a、123a)到所述基部(110)的距离(H1)稍小于所述插头端子(200)的***到所述插座端子(100)中的插舌的厚度。
4.根据权利要求2所述的插座端子，其特征在于：
所述第一弹性臂(121)的接触部(121a)到所述基部(110)的距离(H1)等于所述第三弹性臂(123)的接触部(123a)到所述基部(110)的距离(H1)。
5.根据权利要求4所述的插座端子，其特征在于：
所述第二弹性臂(122)的接触部(122a)到所述基部(110)的距离(H2)等于所述第一弹性臂(121)和所述第三弹性臂(123)的接触部(121a、123a)到所述基部(110)的距离(H1)的0.7～0.9倍。
6.根据权利要求2所述的插座端子，其特征在于：
所述第二弹性臂(122)在所述基部(110)的纵向方向(Y)上的宽度大于所述第一弹性臂(121)和所述第三弹性臂(123)在所述基部(110)的纵向方向(Y)上的宽度。
7.根据权利要求2所述的插座端子，其特征在于：
所述一对第一弹性臂(121)对称地设置在所述基部(110)的横向方向(X)的两侧，并分别连接到所述基部(110)的横向方向(X)的两侧。
8.根据权利要求7所述的插座端子，其特征在于：
所述一对第二弹性臂(122)对称地设置在所述基部(110)的横向方向(X)的两侧，并分别连接到所述基部(110)的横向方向(X)的两侧。
9.根据权利要求8所述的插座端子，其特征在于：
所述一对第三弹性臂(123)对称地设置在所述基部(110)的横向方向(X)的两侧，并分别连接到所述基部(110)的横向方向(X)的两侧。
10.根据权利要求2所述的插座端子，其特征在于：
所述一对第一弹性臂(121)与所述一对第二弹性臂(122)在所述基部(110)的纵向方向(Y)上间隔开；
所述一对第二弹性臂(122)与所述一对第三弹性臂(123)在所述基部(110)的纵向方向(Y)上间隔开。
11.根据权利要求2所述的插座端子，其特征在于：
所述第一弹性臂(121)、所述第二弹性臂(122)和所述第三弹性臂(123)分别从所述基部(110)的一侧向内弯卷成弧形状。
12.根据权利要求2所述的插座端子，其特征在于：
当所述插头端子(200)***到所述插座端子(100)中时，所述插头端子(200)被夹持在所述弹性臂(121、122、123)和所述基部(110)之间。
13.根据权利要求12所述的插座端子，其特征在于：
当所述插头端子(200)***到所述插座端子(100)中时，所述第二弹性臂(122)施加在所述插头端子(200)上的按压力大于所述第一弹性臂(121)和所述第三弹性臂(123)施加在所述插头端子(200)上的按压力之和。
14.根据权利要求12所述的插座端子，其特征在于：
当所述插头端子(200)***到所述插座端子(100)中时，所述第一弹性臂(121)的接触部(121a)和所述第三弹性臂(123)的接触部(123a)分别抵靠在所述插头端子(200)的后端和前端上，以防止所述插头端子(200)的后端和前端向上移动。
15.根据权利要求1所述的插座端子，其特征在于：
所述插座端子(100)还包括连接至所述基部(110)的纵向方向(Y)的后端的、适于压接到导线上的压接部(131、132)。
16.根据权利要求15所述的插座端子，其特征在于：
所述压接部(131、132)包括适于压接到所述导线的导体上的第一压接部(131)和适于压接到所述导线的外包覆层上的第二压接部(132)。
17.一种插座端子，包括：
基部(110)，呈板状，具有横向方向(X)和纵向方向(Y)
其特征在于：
所述插座端子(100)还包括在所述基部(110)的纵向方向(Y)上依序布置并彼此分开的至少两对弹性臂(121、122、123)，每个所述弹性臂(121、122、123)具有适于与***所述插座端子(100)的插头端子(200)接触的接触部(121a、122a、123a)，
所述至少两对弹性臂(121、122、123)中的一对弹性臂(122)的接触部(122a)到所述基部(110)的距离(H2)小于其它弹性臂(121、123)的接触部(121a、123a)到所述基部(110)的距离(H1)。
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