CN209555928U - 一种定向注浆袖阀管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定向注浆袖阀管结构，包括注浆芯管、袖阀管、套壳料、浆液管和压力管；袖阀管外侧设置塑料排水板，使得在软土地区注浆时，由注浆引起的超孔隙水压力可以通过两边的塑料排水板排出，使周围土体不受超孔压影响其强度；袖阀管内部设置定向导轮槽，袖阀管壁上设置出浆口；注浆芯管由橡皮防漏塞、浆液通道和导轮组成；浆液通道连接浆液管，压力管通向压力仓，压力仓连接橡皮防漏塞；浆液管与压力管通过深度标记带绑扎并标记深度；出浆口上装有注浆喷头，注浆喷头由固定装置、活动叶片、转动角和挡土膜组成。本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了排水通道，使注浆产生的超孔压可以通过排水通道排出，不会破坏周围原土体结构。

Description

一种定向注浆袖阀管结构

技术领域

本实用新型涉及一种岩土体注浆装置，具体涉及一种定向注浆袖阀管结构。

背景技术

随着地下工程的增多，注浆加固技术在地下工程中的应用越来越广泛。随着机械设备的发展，注浆加固技术也由简单趋向复杂，各种各样的施工工艺应运而生，其中袖阀管注浆技术便是其中的一个代表。其优点有：可以根据施工情况进行重复注浆；注浆时冒浆和串浆的可能性相对较小；注浆压力可以根据工程实际进行调整，因此被广泛的应用在地基加固与地下构筑物的保护中。但是对于需要减少基坑开挖***的土***移，传统的袖阀管注浆是向四周喷射，可能会引起基坑围护结构位移增大，影响正常基坑开挖施工。

为了更好的保护基坑周围环境，并且不影响基坑围护结构的变形，亟需发明一种定向注浆袖阀管结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种定向注浆袖阀管结构。

这种定向注浆袖阀管结构，包括注浆芯管、袖阀管、塑料排水板、套壳料、出浆口、浆液管和压力管；袖阀管外侧设置塑料排水板，使得在软土地区注浆时，由注浆引起的超孔隙水压力可以通过两边的塑料排水板排出，使周围土体不受超孔压影响其强度；袖阀管内部设置定向导轮槽，袖阀管壁上设置出浆口；注浆芯管由橡皮防漏塞、浆液通道和导轮组成；浆液通道连接浆液管，压力管通向压力仓，压力仓连接橡皮防漏塞；浆液管与压力管通过深度标记带绑扎并标记深度；出浆口上装有注浆喷头，注浆喷头由固定装置、活动叶片、转动角和挡土膜组成。

作为优选：定向导轮槽与注浆芯管上的导轮配合接触，可以限定两者的对应位子，是之后定向注浆的一个前提。

作为优选：袖阀管在需要注浆的深度和方向上设有出浆口，并且可以根据施工要求进行增减。

作为优选：注浆芯管上设置单向的浆液通道，浆液通道通过导轮定位，浆液通道与袖阀管上的出浆口相对应，这样可以实现规定方向上的注浆加固。

作为优选：注浆芯管上设置橡皮防漏塞，通过压力管加压使橡皮防漏塞膨胀，在浆液通道四周形成多层防漏措施，使浆液压力没有损失，直接进入到注浆喷头内，并喷入周围土体中。

作为优选：注浆喷头通过固定装置固定在袖阀管上，转动角安装在活动叶片根部，当浆液进入时，活动叶片以转动角为圆心向外打开，形成注浆通道，还可以防止外侧的套壳料进入注浆喷头；活动叶片外侧设有挡土膜，挡土膜也可起到防止套壳料进入注浆喷头，双重防堵，保证浆液能顺利打入土中。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了排水通道，使注浆产生的超孔压可以通过排水通道排出，不会破坏周围原土体结构。

2、本实用新型改进了袖阀管与注浆芯管，通过定向出浆口，实现浆液朝向特定方向喷射，避免了浆液全方位喷射造成的基坑围护结构产生附加变形的危险。

3、由于注浆方向朝向基坑会导致其围护结构位移增大，但又需要保护周围环境，所以本实用新型的定向袖阀管注浆能发挥较好的保护效果。

附图说明

图1是定向注浆袖阀管结构示意图；

图2是定向注浆袖阀管平面示意图；

图3是注浆喷头主视图；

图4是注浆喷头剖面图；

附图标记说明：1——注浆芯管；2——袖阀管；3——塑料排水板；4——浆液通道；5——定向导轮槽；6——套壳料；7——橡皮防漏塞；8——导轮；9——出浆口；10——浆液管；11——压力管；12——深度标记带；13——活动叶片；14——压力仓；15——转动角；16——固定装置；17——注浆喷头；18——挡土膜。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

如图1～图2所示，所述的定向注浆袖阀管结构，包括注浆芯管1、袖阀管2、塑料排水板3、套壳料6、出浆口9、浆液管10和压力管11；袖阀管2外侧设置塑料排水板3，使得在软土地区注浆时，由注浆引起的超孔隙水压力可以通过两边的塑料排水板3排出，使周围土体不受超孔压影响其强度；袖阀管2内部设置定向导轮槽5，袖阀管2壁上设置出浆口9；注浆芯管1由橡皮防漏塞7、浆液通道4和导轮8组成；浆液通道4连接浆液管10，压力管11通向压力仓14，压力仓14连接橡皮防漏塞7；浆液管10与压力管11通过深度标记带12绑扎并标记深度；出浆口9上装有注浆喷头17，注浆喷头17由固定装置16、活动叶片13、转动角15和挡土膜18组成。

定向导轮槽5与注浆芯管1上的导轮8配合接触，可以限定两者的对应位子，是之后定向注浆的一个前提。

袖阀管2在需要注浆的深度和方向上设有出浆口9，并且可以根据施工要求进行增减。

注浆芯管1上设置单向朝向的浆液通道4，浆液通道4通过导轮8定位，浆液通道4与袖阀管2上的出浆口9对应设置，这样可以实现规定方向上的注浆加固。注浆芯管1上的浆液通道4可以根据施工要求进行相应的更改。

注浆芯管1上设置橡皮防漏塞7，通过压力管11加压使橡皮防漏塞7膨胀，在浆液通道4四周形成多层防漏措施，使浆液压力没有损失，直接进入到注浆喷头17内，并喷入周围土体中。

如图2～图4所示，注浆喷头17通过固定装置16固定在袖阀管2上，转动角15安装在活动叶片13根部，当浆液进入时，活动叶片13以转动角15为圆心向外打开，形成注浆通道，还可以防止外侧的套壳料6进入注浆喷头17；活动叶片13外侧设有挡土膜18，挡土膜18也可起到防止套壳料6进入注浆喷头17，双重防堵，保证浆液能顺利打入土中。

所述的定向注浆袖阀管结构的施工方法，包括以下步骤：

1)首先要进行袖阀管2的加工制作，在外侧粘贴塑料排水板3，内部设置定向导轮槽5，在需要注浆的深度打上出浆口9。

2)将注浆喷头17固定到出浆口9上，并用金属胶在周围密封，起到防止漏浆的作用。

3)然后通过钻孔机成孔，放入袖阀管2，使注浆口对准需要加固的土体区域。然后用套壳料6填充袖阀管2外的空隙，并静置3～5天左右，等到套壳料6有一定的密实性与强度。

4)开始准备注浆，对准注浆芯管1上的导轮8，通过深度标记带12使注浆芯管1达到需要注浆的深度。然后开启压力管11给橡皮防漏塞7加压，使其膨胀，封堵注浆芯管1与袖阀管2之间的缝隙，防止浆液及其压力损失，让浆液能通过浆液通道4进入注浆喷头17内，然后直接喷射入需要加固区域的土体内。

5)在施工作业面准备好浆液与注浆机，启动注浆机，通过注浆管10打入浆液，浆液通过设定好的定向出浆口9打入到需要加固的土体中，实现了定向注浆。该注浆工艺可以通过工程需要实现反复的定向注浆。

Claims (6)

1.一种定向注浆袖阀管结构，其特征在于：包括注浆芯管(1)、袖阀管(2)、塑料排水板(3)、套壳料(6)、出浆口(9)、浆液管(10)和压力管(11)；袖阀管(2)外侧设置塑料排水板(3)，袖阀管(2)内部设置定向导轮槽(5)，袖阀管(2)壁上设置出浆口(9)；注浆芯管(1)由橡皮防漏塞(7)、浆液通道(4)和导轮(8)组成；浆液通道(4)连接浆液管(10)，压力管(11)通向压力仓(14)，压力仓(14)连接橡皮防漏塞(7)；浆液管(10)与压力管(11)通过深度标记带(12)绑扎并标记深度；出浆口(9)上装有注浆喷头(17)，注浆喷头(17)由固定装置(16)、活动叶片(13)、转动角(15)和挡土膜(18)组成。

2.根据权利要求1所述的定向注浆袖阀管结构，其特征在于：定向导轮槽(5)与注浆芯管(1)上的导轮(8)配合接触。

3.根据权利要求1所述的定向注浆袖阀管结构，其特征在于：袖阀管(2)在需要注浆的深度和方向上设有出浆口(9)。

4.根据权利要求1所述的定向注浆袖阀管结构，其特征在于：注浆芯管(1)上设置单向的浆液通道(4)，浆液通道(4)通过导轮(8)定位，浆液通道(4)与袖阀管(2)上的出浆口(9)相对应。

5.根据权利要求1所述的定向注浆袖阀管结构，其特征在于：注浆芯管(1)上设置橡皮防漏塞(7)。

6.根据权利要求1所述的定向注浆袖阀管结构，其特征在于：注浆喷头(17)通过固定装置(16)固定在袖阀管(2)上，转动角(15)安装在活动叶片(13)根部，活动叶片(13)外侧设有挡土膜(18)。