CN209550649U - 一种多功能打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能打孔机，包括底板，底板的顶面固定连接有罩体，罩体的中下部其中相对的两侧无侧壁。本实用新型可固定大小和高度不同的板材，并且板材打孔时，支撑板上升到罩体的上半部，进而形成一个封闭的空间，此时观察窗可观察到板材的位置，不影响进行板材调节，在打孔中产生的小颗粒废屑沫通过吸风机将其吸入到箱体内，而产生的大颗粒废屑落到支撑板和阶梯块上，待打孔完成后，使得支撑板降低将板材拿下，通过风机运作将阶梯块上残留的废屑吹入到漏斗内进行收集，工作人员再将支撑板上少量的废屑清理掉，方便进行下次使用，这样可有效的避免打孔时，产生的废屑四处飞扬，进而影响工作环境，以及工作人员的健康。

Description

一种多功能打孔机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种多功能打孔机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在板材的安装过程中，需要对其进行打安装孔。 而现有的板材打孔机功能较为单一，在使用时由于板材的大小不一，需要进行频繁搬移板材调节钻孔位置或进行替换模具装置，这样操作比较繁琐，浪费了大量工作时间，并且现有的板材打孔机不能够对废料统一处理，在打孔时，产生的废屑到处飞扬，严重影响工作环境及工作人员的健康，同时在清理时需要浪费工作人员大量的时间和精力，如果工作台上的打孔屑沫处理不干净，会导致打孔效果不好，进而影响了工作质量。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种多功能打孔机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多功能打孔机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有罩体，所述罩体的中下部其中相对的两侧无侧壁，所述罩体的中下部另一相对有侧壁的两个侧壁内侧对称设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内滑动连接有第一T型滑块，两个第一T型滑块之间固定连接有同一个支撑板，所述罩体的中上部的一侧侧壁上设有观察窗，所述支撑板中心设有第三通孔，所述第三通孔正下方设有漏斗，所述漏斗与支撑板底面固定连接，所述漏斗的正下方设有收集槽，所述收集槽与底板的顶面贴合连接，所述收集槽两侧的底板上对称固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸长端与支撑板底面固定连接，所述支撑板顶面两侧对称设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽内滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块的顶面穿出第二T型滑槽固定连接有阶梯块,两个阶梯块分别在第三通孔的两侧，并呈阶梯侧面相对设置，所述阶梯块内设有空腔，所述阶梯块的一侧固定连接有风机并与其空腔内部连通，所述阶梯块的另一侧设有多个第二通孔并与其空腔内部连通，所述阶梯块的顶面固定连接有方块，所述方块的正上方设有固定块，所述固定块的底端设有与方块相吻合的方槽，所述固定块的顶面与罩体的内顶面贴合连接，所述固定块的侧端设有固定板，所述固定板与罩体的内顶面固定连接，两个固定板分别在第一通孔的两侧，所述固定块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过罩体外侧壁固定连接有手把，所述螺纹杆上固定连接有旋转块，所述旋转块嵌入到罩体侧壁内并与其旋转连接，所述螺纹杆的另一端穿过固定板侧面固定连接有挡圈，所述罩体的顶面固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风端穿过罩体的内顶面与其内部连通，所述吸风机的输出端固定连接有箱体，所述箱体侧端的罩体顶面上固定连接有L型板，所述L型板的横板底面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸长端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述钻头在第一通孔的正上方。

优选的，所述第一通孔的直径大于第三通孔的直径3㎝-5㎝。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸与液压站通过管路连接。

优选的，所述风机、吸风机和电机均与电源电性连接。

优选的，所述观察窗内安装有钢化玻璃。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：可根据板材大小的不同和高度的不同，自由选取阶梯块上不同阶梯进行安放和固定，并且板材打孔时，支撑板上升到罩体的上半部，进而形成一个封闭的空间，此时观察窗可观察到板材的位置，不影响进行板材调节，在打孔的同时，产生的小颗粒废屑沫通过吸风机将其吸入到箱体内，而产生的大颗粒废屑落到支撑板和阶梯块上，待打孔完成后，使得支撑板降低将板材拿下，通过风机运作，将阶梯块上残留的废屑吹入到漏斗内进行收集，工作人员再将支撑板上少量的废屑清理掉，方便进行下次使用，这样可有效的避免打孔时，产生的废屑四处飞扬，进而影响工作环境，以及工作人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的连接示意图；

图2是本实用新型所述结构的外部示意图；

图中:底板1、罩体2、第一T型滑槽3、第一T型滑块4、风机5、旋转块6、螺纹杆7、L型板8、箱体9、吸风机10、第一液压缸11、电机12、钻头13、第一通孔14、挡圈15、固定板16、固定块17、方槽18、手把19、方块20、空腔21、第二通孔22、第三通孔23、漏斗24、第二液压缸25、收集槽26、第二T型滑槽27、第二T型滑块28、支撑板29、观察窗30、阶梯块31。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种多功能打孔机，包括底板1，所述底板1的顶面固定连接有罩体2，所述罩体2的中下部其中相对的两侧无侧壁，所述罩体2的中下部另一相对有侧壁的两个侧壁内侧对称设有第一T型滑槽3，所述第一T型滑槽3内滑动连接有第一T型滑块4，两个第一T型滑块4之间固定连接有同一个支撑板29，所述罩体2的中上部的一侧侧壁上设有观察窗30，所述支撑板29中心设有第三通孔23，所述第三通孔23正下方设有漏斗24，所述漏斗24与支撑板29底面固定连接，所述漏斗24的正下方设有收集槽26，所述收集槽26与底板1的顶面贴合连接，所述收集槽26两侧的底板1上对称固定连接有第二液压缸25，所述第二液压缸25的伸长端与支撑板29底面固定连接，所述支撑板29顶面两侧对称设有第二T型滑槽27，所述第二T型滑槽27内滑动连接有第二T型滑块28，所述第二T型滑块28的顶面穿出第二T型滑槽27固定连接有阶梯块31,两个阶梯块31分别在第三通孔23的两侧，并呈阶梯侧面相对设置，所述阶梯块31内设有空腔21，所述阶梯块31的一侧固定连接有风机5并与其空腔21内部连通，所述阶梯块31的另一侧设有多个第二通孔22并与其空腔21内部连通，所述阶梯块31的顶面固定连接有方块20，所述方块20的正上方设有固定块17，所述固定块17的底端设有与方块20相吻合的方槽18，所述固定块17的顶面与罩体2的内顶面贴合连接，所述固定块17的侧端设有固定板16，所述固定板16与罩体2的内顶面固定连接，两个固定板16分别在第一通孔14的两侧，所述固定块17上螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的一端穿过罩体2外侧壁固定连接有手把19，所述螺纹杆7上固定连接有旋转块6，所述旋转块6嵌入到罩体2侧壁内并与其旋转连接，所述螺纹杆7的另一端穿过固定板16侧面固定连接有挡圈15，所述罩体2的顶面固定连接有吸风机10，所述吸风机10的吸风端穿过罩体2的内顶面与其内部连通，所述吸风机10的输出端固定连接有箱体9，所述箱体9侧端的罩体2顶面上固定连接有L型板8，所述L型板8的横板底面固定连接有第一液压缸11，所述第一液压缸11的伸长端固定连接有电机12，所述电机12的输出端固定连接有钻头13，所述钻头13在第一通孔14的正上方。

所述第一通孔14的直径大于第三通孔23的直径3㎝-5㎝。

所述第一液压缸11和第二液压缸25与液压站通过管路连接。

所述风机5、吸风机10和电机12均与电源电性连接。

所述观察窗30内安装有钢化玻璃。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过液压站控制第二液压缸25进行运作，带动支撑板29降低，使得第一T型滑块4在第一T型滑槽3内滑动，然后再根据板材大小的不同和高度的不同，选取适合的阶梯块31的不同阶梯，将板材放在适合高度的两个阶梯块31之间的阶梯上，在通过第二液压缸25运作带动支撑板29升高，使得支撑板29上升到罩体2的上半部，进而形成一个封闭的空间，此时观察窗31可观察到板材的位置，不影响进行板材调节，升高的同时使得方块20***到方槽18上，然后再通过人工拧动手把19，进而带动螺纹杆7进行旋转，使得固定块17贴合罩体2内顶面发生移动，进一步带动着阶梯块31通过第二T型滑块28在第二T型滑槽27内滑动来实现移动，进而带动着两个阶梯块31之间的板材移动，这样调节使得板材打孔位置移动到钻头13的正下方，然后再通过两个阶梯块31相对靠近，将其板材夹紧，避免打孔时板材发生移动影响打孔质量，固定好后，再启动电机12进行运作，使得输出端带动钻头13进行旋转对板材进行打孔，并且同时第一液压缸11进行运作，使得伸长端带动着钻头13缓慢下降，在打孔的同时，产生的小颗粒废屑沫通过吸风机10运作将其吸入到箱体9，然后工作完后，打开箱门进行清理箱体9内部的废屑，而产生的大颗粒废屑落到支撑板29和阶梯块31上，待打孔完成后，启动第二液压缸25使得支撑板29降低，然后将板材拿下，通过风机5运作，使得风通过第二通孔22吹出，将阶梯块31上残留的废屑吹入到漏斗24内，再掉落在收集槽26进行收集，工作人员再将支撑板29上少量的废屑清理掉，方便进行下次使用，这样可有效的避免打孔时，产生的废屑四处飞扬，进而影响工作环境，以及工作人员的健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多功能打孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有罩体(2)，所述罩体(2)的中下部其中相对的两侧无侧壁，所述罩体(2)的中下部另一相对有侧壁的两个侧壁内侧对称设有第一T型滑槽(3)，所述第一T型滑槽(3)内滑动连接有第一T型滑块(4)，两个第一T型滑块(4)之间固定连接有同一个支撑板(29)，所述罩体(2)的中上部的一侧侧壁上设有观察窗(30)，所述支撑板(29)中心设有第三通孔(23)，所述第三通孔(23)正下方设有漏斗(24)，所述漏斗(24)与支撑板(29)底面固定连接，所述漏斗(24)的正下方设有收集槽(26)，所述收集槽(26)与底板(1)的顶面贴合连接，所述收集槽(26)两侧的底板(1)上对称固定连接有第二液压缸(25)，所述第二液压缸(25)的伸长端与支撑板(29)底面固定连接，所述支撑板(29)顶面两侧对称设有第二T型滑槽(27)，所述第二T型滑槽(27)内滑动连接有第二T型滑块(28)，所述第二T型滑块(28)的顶面穿出第二T型滑槽(27)固定连接有阶梯块(31),两个阶梯块(31)分别在第三通孔(23)的两侧，并呈阶梯侧面相对设置，所述阶梯块(31)内设有空腔(21)，所述阶梯块(31)的一侧固定连接有风机(5)并与其空腔(21)内部连通，所述阶梯块(31)的另一侧设有多个第二通孔(22)并与其空腔(21)内部连通，所述阶梯块(31)的顶面固定连接有方块(20)，所述方块(20)的正上方设有固定块(17)，所述固定块(17)的底端设有与方块(20)相吻合的方槽(18)，所述固定块(17)的顶面与罩体(2)的内顶面贴合连接，所述固定块(17)的侧端设有固定板(16)，所述固定板(16)与罩体(2)的内顶面固定连接，两个固定板(16)分别在第一通孔(14)的两侧，所述固定块(17)上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端穿过罩体(2)外侧壁固定连接有手把(19)，所述螺纹杆(7)上固定连接有旋转块(6)，所述旋转块(6)嵌入到罩体(2)侧壁内并与其旋转连接，所述螺纹杆(7)的另一端穿过固定板(16)侧面固定连接有挡圈(15)，所述罩体(2)的顶面固定连接有吸风机(10)，所述吸风机(10)的吸风端穿过罩体(2)的内顶面与其内部连通，所述吸风机(10)的输出端固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)侧端的罩体(2)顶面上固定连接有L型板(8)，所述L型板(8)的横板底面固定连接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的伸长端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有钻头(13)，所述钻头(13)在第一通孔(14)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种多功能打孔机，其特征在于：所述第一通孔(14)的直径大于第三通孔(23)的直径3㎝-5㎝。

3.根据权利要求1所述的一种多功能打孔机，其特征在于：所述第一液压缸(11)和第二液压缸(25)与液压站通过管路连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能打孔机，其特征在于：所述风机(5)、吸风机(10)和电机(12)均与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能打孔机，其特征在于：所述观察窗(30)内安装有钢化玻璃。