CN209549009U - 一种环保治理用工业废气回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及环保治理设备技术领域,具体涉及一种环保治理用工业废气回收装置,包括处理箱、连通管、接头、吸附罐、更换单元,更换单元用于驱动多个吸附罐交替与两个接头连接。本实用新型通过将工业废气从一个连通管通入处理箱内,经由吸附罐上容纳腔内的活性炭对废气中的固体颗粒物进行吸附,再使净化后的废气经由另一个连通管通入外部的废气处理装置中,从而降低了废气中的固体颗粒物,设置吸附罐、接头,通过更换单元上转轴转动,驱动滚轮在挡块上斜段上滚动,实现了多个吸附罐交替连接接头。

Description

一种环保治理用工业废气回收装置
技术领域
本实用新型涉及环保治理设备技术领域,具体涉及一种环保治理用工业废气回收装置。
背景技术
随着工业的快速发展,工业废气的排放成为当前环保治理主题之一,当前的废气处理方式一般是将废气先进行净化,再将净化后的废气进行回收,对其中的一些物质进行提取,现有技术中对废气净化首先是将废气通入水淋塔内,将其中的有害物质溶于水中,使得废气处理最终变成污水处理,再由污水处理公司对污水进行处理,这样的方式,可能会造成废气中含有的固体颗粒物无法进行净化而排放至污水中,给污水净化带来一系列的新问题,如果在废气处理的源头就对固体颗粒物进行处理,将节约大量的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种环保治理用工业废气回收装置,它可以实现吸附废气中的固体颗粒物同时便于更换活性炭。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种环保治理用工业废气回收装置,其包括:
处理箱;
连通管,所述连通管设有两个,分别对应置于所述处理箱两侧;
接头,所述接头设有两个,分别设于两个所述连通管延伸至处理箱内一端上,其上设有供所述连通管插合的通孔;
吸附罐,所述吸附罐设有多个,其中一个所述吸附罐两端分别连接在两个接头上,对应的所述接头上开有供吸附罐端部卡合的卡槽,所述吸附罐内设有填充活性炭的、且与两个连通管连通的容纳腔;
更换单元,所述更换单元用于驱动多个吸附罐交替与两个接头连接。
进一步地,所述吸附罐两侧设有连通至容纳腔的凹槽,所述凹槽内卡合有过滤网。
进一步地,所述更换单元包括:
转轴,所述转轴水平穿透处理箱且与处理箱转动连接;
连杆,所述连杆沿转轴轴向阵列设有多个,多个所述吸附罐对应固接在连杆上;
固定套,所述固定套设有两个,分别套设在两个所述连通管穿出处理箱的一端上;
弹簧,所述弹簧套装在连通管上,其一端固接在所述处理箱内壁上,其另一端固接在所述接头上;
固定板,所述固定板设有多个,沿所述转轴轴向阵列设置且与连杆相对应;
连接块,所述连接块设于固定板远离转轴一端上;
滚轮,所述滚轮通过安装转动轴转动连接在连接块上,且其轴向垂直于所述转轴轴向;
挡块,所述挡块固接在固定套上,其由两端的斜段及中部的槽组成。
进一步地,所述转轴由外部电机驱动转动。
本实用新型的有益效果:通过将工业废气从一个连通管通入处理箱内,经由吸附罐上容纳腔内的活性炭对废气中的固体颗粒物进行吸附,再使净化后的废气经由另一个连通管通入外部的废气处理装置中,从而降低了废气中的固体颗粒物,设置吸附罐、接头,通过更换单元上转轴转动,驱动滚轮在挡块上斜段上滚动,滚动过程中滚轮驱动固定套往远离处理箱方向移动,并带动接头克服弹簧阻力往处理箱外侧移动,滚轮继续滚动至槽内,此时,固定套回复原位,并驱动接头将吸附罐抵紧,实现了多个吸附罐交替连接接头,实现了活性炭净化饱和后,能够对活性炭进行快速更换,提高了活性炭的更换效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中挡块的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-处理箱,2-连通管,3-接头,4-吸附罐,5-卡槽,6-容纳腔,7-过滤网,8-转轴,9-连杆,10-固定套,11-弹簧,12-固定板,13-连接块,14-滚轮,15-挡块,16-斜段,17-槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示的一种环保治理用工业废气回收装置,其包括:
处理箱1;
连通管2,所述连通管2设有两个,分别对应置于所述处理箱1两侧,其中一个连通管2通入待处理的工业废气,另一个与外部的净化处理装置相连通;
接头3,所述接头3设有两个,分别设于两个所述连通管2延伸至处理箱1内一端上,其上设有供所述连通管2插合的通孔;
吸附罐4,所述吸附罐4设有多个,其中一个所述吸附罐4两端分别连接在两个接头3上,对应的所述接头3上开有供吸附罐4端部卡合的卡槽5,所述吸附罐4内设有填充活性炭的、且与两个连通管2连通的容纳腔6;
更换单元,所述更换单元用于驱动多个吸附罐4交替与两个接头3连接。
所述吸附罐4两侧设有连通至容纳腔6的凹槽,所述凹槽内卡合有过滤网7,通过过滤网7能够初步将较大的固体颗粒物进行吸附。
所述更换单元包括:
转轴8,所述转轴8水平穿透处理箱1且与处理箱1转动连接;
连杆9,所述连杆9沿转轴8轴向阵列设有多个,多个所述吸附罐4对应固接在连杆9上;
固定套10,所述固定套10设有两个,分别套设在两个所述连通管2穿出处理箱1的一端上;
弹簧11,所述弹簧11套装在连通管2上,其一端固接在所述处理箱1内壁上,其另一端固接在所述接头3上;
固定板12,所述固定板12设有多个,沿所述转轴8轴向阵列设置且与连杆9相对应;
连接块13,所述连接块13设于固定板12远离转轴8一端上;
滚轮14,所述滚轮14通过安装转动轴转动连接在连接块13上,且其轴向垂直于所述转轴8轴向;
挡块15,所述挡块15固接在固定套10上,其由两端的斜段16及中部的槽17组成。
所述转轴8由外部电机驱动转动,实现对活性炭的智能化更换。
本实用新型在使用时:将工业废气由一个连通管通入处理箱内,并进入吸附罐内,由吸附罐上容纳腔内的活性炭进行吸附,将其中的固体颗粒物进行吸附净化,净化后的废气经由另一个连通管进入外部的净化装置内进行净化,对活性炭进行更换时,首先转动转轴,转轴转动时,连杆跟随转动,转动过程中,滚轮将在挡块上并沿着挡块的长度方向进行滚动,开始时,滚轮与挡块上斜段接触并驱动挡块往远离处理箱方向移动,并驱动固定套克服弹簧阻力,往处理箱外侧滑动,从而能够使与滚轮相对应的吸附罐两端能够移动到两个接头之间,滚轮继续滚动至凹槽内,此时在弹簧对接头的抵顶作用下,挡块将往靠近处理箱的方向移动,并驱动两个接头往靠近吸附罐的方向移动,使接头上的卡槽将吸附罐两端进行卡合,从而将吸附罐进行固定,即,完成吸附罐内活性炭的更换作业。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种环保治理用工业废气回收装置,其特征在于,其包括:
处理箱(1);
连通管(2),所述连通管(2)设有两个,分别对应置于所述处理箱(1)两侧;
接头(3),所述接头(3)设有两个,分别设于两个所述连通管(2)延伸至处理箱(1)内一端上,其上设有供所述连通管(2)插合的通孔;
吸附罐(4),所述吸附罐(4)设有多个,其中一个所述吸附罐(4)两端分别连接在两个接头(3)上,对应的所述接头(3)上开有供吸附罐(4)端部卡合的卡槽(5),所述吸附罐(4)内设有填充活性炭的、且与两个连通管(2)连通的容纳腔(6);
更换单元,所述更换单元用于驱动多个吸附罐(4)交替与两个接头(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保治理用工业废气回收装置,其特征在于,所述吸附罐(4)两侧设有连通至容纳腔(6)的凹槽,所述凹槽内卡合有过滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种环保治理用工业废气回收装置,其特征在于,所述更换单元包括:
转轴(8),所述转轴(8)水平穿透处理箱(1)且与处理箱(1)转动连接;
连杆(9),所述连杆(9)沿转轴(8)轴向阵列设有多个,多个所述吸附罐(4)对应固接在连杆(9)上;
固定套(10),所述固定套(10)设有两个,分别套设在两个所述连通管(2)穿出处理箱(1)的一端上;
弹簧(11),所述弹簧(11)套装在连通管(2)上,其一端固接在所述处理箱(1)内壁上,其另一端固接在所述接头(3)上;
固定板(12),所述固定板(12)设有多个,沿所述转轴(8)轴向阵列设置且与连杆(9)相对应;
连接块(13),所述连接块(13)设于固定板(12)远离转轴(8)一端上;
滚轮(14),所述滚轮(14)通过安装转动轴转动连接在连接块(13)上,且其轴向垂直于所述转轴(8)轴向;
挡块(15),所述挡块(15)固接在固定套(10)上,其由两端的斜段(16)及中部的槽(17)组成。
4.根据权利要求3所述的一种环保治理用工业废气回收装置,其特征在于,所述转轴(8)由外部电机驱动转动。
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