CN209548958U - 一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，包括箱体和滤布，所述箱体的左右两端中部均通过转轴与支架相互连接，所述箱体的内部开通有流槽，且箱体的上端通过卡槽和卡块与箱盖相互连接，同时箱盖的下侧设置有冷却网，所述冷却网的***包裹有支撑框，且支撑框的左右两端均通过滑块和滑槽与箱体相互连接，同时滑块的内部均贯穿有连接管，所述连接管的外端设置有连接嘴，所述连接嘴的外端连接有水管，所述滤布设置在挡板的下侧，所述滤布的左右两端均通过夹爪和支撑架与箱体相互连接，所述箱体的下端设置有外框。该耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，可以应对高温环境的粉尘过滤工作，同时便于使用者对装置整体进行拆卸和清洁。

Description

一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置。

背景技术

袋式除尘装置是用滤布纤维捕集尘粒的设备，有除尘效率高、运行稳定、性能可靠等特点，其具有除尘效率高、运行稳定、性能可靠等优点，因此广泛使用于工业含尘废气净化工程。

袋式除尘装置是利用多孔纤维材料制成的滤袋将含尘气流中的粉尘捕集下来的一种干式高效除尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，但是目前大多数袋式粉尘除尘装置不能有效应对高温环境，高温环境对引起滤布燃烧的安全隐患，适用性不高。针对上述问题，在原有袋式粉尘除尘装置的基础上进行创新设计。

发明内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，包括箱体和滤布，所述箱体的左右两端中部均通过转轴与支架相互连接，且转轴的右端安装有固定帽，同时固定帽通过限位槽与支架相互连接，所述箱体的内部开通有流槽，且箱体的上端通过卡槽和卡块与箱盖相互连接，所述箱盖的内部安装有滤网，且箱盖的下侧设置有冷却网，所述冷却网的***包裹有支撑框，且支撑框的左右两端均通过滑块和滑槽与箱体相互连接，同时滑块的内部均贯穿有连接管，所述连接管的外端设置有连接嘴，且连接嘴通过伸缩槽和连接弹簧与箱体相互连接，所述连接嘴的外端连接有水管，且水管的后端连接有水泵，所述滤布设置在挡板的下侧，且挡板设置在冷却网的下侧，所述滤布的左右两端均通过夹爪和支撑架与箱体相互连接，且夹爪的上端通过连接柱和拉伸弹簧与支撑架相互连接，同时支撑架通过连接块和固定块与箱体相互连接，所述箱体的下端设置有外框，且外框的下端内部安装有风扇，所述箱体的前端通过固定槽和卡条与隔板相互连接。

优选的，所述固定帽的左端内表面和转轴的右端外表面均呈锯齿状结构，且固定帽的外表面纵截面和支架的内表面纵截面均呈正方形结构。

优选的，所述支撑框通过滑块和滑槽与箱体构成滑动机构，且该滑动机构关于支撑框的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述连接嘴通过连接弹簧和伸缩槽与箱体构成伸缩机构，且连接弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。

优选的，所述夹爪的下表面呈锯齿状结构，且夹爪关于箱体的垂直轴线对称分布有四个。

优选的，所述外框的上端内表面和箱体的下端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：该耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，固定帽与转轴的锯齿状结构便于使用者通过固定帽对转轴进行转动，对箱体的角度进行变动，且固定帽与支架内部的结构便于固定帽对转轴进行固定，避免箱体在工作过程中的转动，支撑框与箱体的滑动机构便于使用者对支撑框取出，为使用者对支撑框的清洁和维护提供了帮助，连接嘴与箱体的伸缩机构便于对滑块的位置进行固定，增加了装置整体的适用性，夹爪的结构便于对滤布进行固定或拆卸，且方便使用者对滤布进行更换或清洁，外框与箱体的螺纹连接增加了二者之间连接的稳固性，使装置整体的稳定性得到提高。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

箱体—1、转轴—2、支架—3、固定帽—4、限位槽—5、箱盖—6、滤网—7、卡块—8、卡槽—9、流槽—10、支撑框—11、冷却网—12、滑块—13、滑槽—14、连接管—15、连接嘴—16、连接弹簧—17、伸缩槽—18、水管—19、水泵—20、挡板—21、滤布—22、夹爪—23、连接柱—24、拉伸弹簧—25、支撑架—26、连接块—27、固定块—28、外框—29、风扇—30、隔板—31、卡条—32、固定槽—33。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，包括箱体1、转轴2、支架3、固定帽4、限位槽5、箱盖6、滤网7、卡块8、卡槽9、流槽10、支撑框11、冷却网12、滑块13、滑槽14、连接管15、连接嘴16、连接弹簧17、伸缩槽18、水管19、水泵20、挡板21、滤布22、夹爪23、连接柱24、拉伸弹簧25、支撑架26、连接块27、固定块28、外框29、风扇30、隔板31、卡条32和固定槽33，箱体1的左右两端中部均通过转轴2与支架3相互连接，且转轴2的右端安装有固定帽4，同时固定帽4通过限位槽5与支架3相互连接，箱体1的内部开通有流槽10，且箱体1的上端通过卡槽9和卡块8与箱盖6相互连接，箱盖6的内部安装有滤网7，且箱盖6的下侧设置有冷却网12，冷却网12的***包裹有支撑框11，且支撑框11的左右两端均通过滑块13和滑槽14与箱体1相互连接，同时滑块13的内部均贯穿有连接管15，连接管15的外端设置有连接嘴16，且连接嘴16通过伸缩槽18和连接弹簧17与箱体1相互连接，连接嘴16的外端连接有水管19，且水管19的后端连接有水泵20，滤布22设置在挡板21的下侧，且挡板21设置在冷却网12的下侧，滤布22的左右两端均通过夹爪23和支撑架26与箱体1相互连接，且夹爪23的上端通过连接柱24和拉伸弹簧25与支撑架26相互连接，同时支撑架26通过连接块27和固定块28与箱体1相互连接，箱体1的下端设置有外框29，且外框29的下端内部安装有风扇30，箱体1的前端通过固定槽33和卡条32与隔板31相互连接；

固定帽4的左端内表面和转轴2的右端外表面均呈锯齿状结构，固定帽4与转轴2的锯齿状结构便于使用者通过固定帽4对转轴2进行转动，对箱体1的角度进行变动，且固定帽4的外表面纵截面和支架3的内表面纵截面均呈正方形结构，固定帽4与支架3内部的结构便于固定帽4对转轴2进行固定，避免箱体1在工作过程中的转动；

支撑框11通过滑块13和滑槽14与箱体1构成滑动机构，且该滑动机构关于支撑框11的垂直轴线对称分布有两个，支撑框11与箱体1的滑动机构便于使用者对支撑框11取出，为使用者对支撑框11的清洁和维护提供了帮助；

连接嘴16通过连接弹簧17和伸缩槽18与箱体1构成伸缩机构，且连接弹簧17的初始长度等于伸缩槽18的深度，连接嘴16与箱体1的伸缩机构便于对滑块13的位置进行固定，增加了装置整体的适用性；

夹爪23的下表面呈锯齿状结构，且夹爪23关于箱体1的垂直轴线对称分布有四个，夹爪23的结构便于对滤布22进行固定或拆卸，且方便使用者对滤布22进行更换或清洁；

外框29的上端内表面和箱体1的下端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，外框29与箱体1的螺纹连接增加了二者之间连接的稳固性，使装置整体的稳定性得到提高。

请参阅图1和图2，首先使用者可以通过卡块8与卡槽9的分离，使箱盖6与箱体1分离，此时使用者可以将隔板31向上移动，使卡条32在固定槽33内部向上滑动，对隔板31进行取下，此时使用者可以从箱体1前端将支撑框11向前抽出，同时检查滤布22后进行更换或清洁，然后使用者可以将夹爪23向上移动，将滤布22的左右两端放置于夹爪23和支撑架26之间，此时处于压缩状态的拉伸弹簧25带动连接柱24和夹爪23向下移动，对滤布22进行固定，同时将连接嘴16向外移动，并且将滑块13对准滑槽14，将支撑框11向箱体1内部推动，并且放开连接嘴16，连接嘴16在连接弹簧17的带动下，与滑块13卡合，接着使用者将隔板31和箱盖6与箱体1安装在一起，完成装置整体的准备工作；

请参阅图1和图3，当装置整体处于工作状态时，风扇30使箱体1内的流槽10处于负压状态，并且通过滤网7将箱体1上端的空气向下抽动，空气经过冷却网12后经过滤布22进行过滤，冷却网12左右两端连接的连接管15通过水泵20使冷却网12内部的冷却液进行流动，使经过冷却网12的气体进行冷却降温，避免高温引起的滤布22燃烧的现象；

请参阅图1和图4，接着气体通过滤布22的过滤后向下流动至外框29的内部，并且通过风扇30排至箱体1的下端，滤布22上表面堆积的过滤下来的灰尘和杂质可以待装置整体处于休息状态时，将滤布22脱离夹爪23的固定，对其取出进行清洁或更换，这就是该耐高温环境的袋式粉尘除尘装置的工作原理。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，其特征在于：包括箱体（1）和滤布（22），所述箱体（1）的左右两端中部均通过转轴（2）与支架（3）相互连接，且转轴（2）的右端安装有固定帽（4），同时固定帽（4）通过限位槽（5）与支架（3）相互连接，所述箱体（1）的内部开通有流槽（10），且箱体（1）的上端通过卡槽（9）和卡块（8）与箱盖（6）相互连接，所述箱盖（6）的内部安装有滤网（7），且箱盖（6）的下侧设置有冷却网（12），所述冷却网（12）的***包裹有支撑框（11），且支撑框（11）的左右两端均通过滑块（13）和滑槽（14）与箱体（1）相互连接，同时滑块（13）的内部均贯穿有连接管（15），所述连接管（15）的外端设置有连接嘴（16），且连接嘴（16）通过伸缩槽（18）和连接弹簧（17）与箱体（1）相互连接，所述连接嘴（16）的外端连接有水管（19），且水管（19）的后端连接有水泵（20），所述滤布（22）设置在挡板（21）的下侧，且挡板（21）设置在冷却网（12）的下侧，所述滤布（22）的左右两端均通过夹爪（23）和支撑架（26）与箱体（1）相互连接，且夹爪（23）的上端通过连接柱（24）和拉伸弹簧（25）与支撑架（26）相互连接，同时支撑架（26）通过连接块（27）和固定块（28）与箱体（1）相互连接，所述箱体（1）的下端设置有外框（29），且外框（29）的下端内部安装有风扇（30），所述箱体（1）的前端通过固定槽（33）和卡条（32）与隔板（31）相互连接。

2.如权利要求1所述的一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，其特征在于：所述固定帽（4）的左端内表面和转轴（2）的右端外表面均呈锯齿状结构，且固定帽（4）的外表面纵截面和支架（3）的内表面纵截面均呈正方形结构。

3.如权利要求1所述的一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，其特征在于：所述支撑框（11）通过滑块（13）和滑槽（14）与箱体（1）构成滑动机构，且该滑动机构关于支撑框（11）的垂直轴线对称分布有两个。

4.如权利要求1所述的一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，其特征在于：所述连接嘴（16）通过连接弹簧（17）和伸缩槽（18）与箱体（1）构成伸缩机构，且连接弹簧（17）的初始长度等于伸缩槽（18）的深度。

5.如权利要求1所述的一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，其特征在于：所述夹爪（23）的下表面呈锯齿状结构，且夹爪（23）关于箱体（1）的垂直轴线对称分布有四个。

6.如权利要求1所述的一种耐高温环境的袋式粉尘除尘装置，其特征在于：所述外框（29）的上端内表面和箱体（1）的下端外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。