CN209545881U - 一种汽车麦克风罩组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种汽车麦克风罩组装工装，包括机架以设在机架的工作平台上的能在直线导轨上移动的组装平台，所述组装平台上设有与麦克风罩的边框的外形相应的定位框，所述定位框的外侧设有由侧推气缸驱动的将麦克风罩上的舌扣向内侧推至一定程度的倾斜状的侧推压件，所述定位框的上端设置有由升降气缸控制移动的对被推至倾斜的舌扣自上端向下压与边框接触的下压件。本实用新型可以实现由气缸控制实现组装操作，在将罩体民边框初次装好后，放在组装平台上，通过气缸的动作，实现一次全部的舌扣下压扣好操作，效率得以大大提高。

Description

一种汽车麦克风罩组装工装

技术领域

本实用新型涉及汽车部件组装技术领域，特别是涉及一种汽车麦克风罩组装工装。

背景技术

在汽车的车门或相应的位置，通常会安装有麦克风罩，以将汽车音响的声音在相应的位置放出来，而麦克风罩由金属材料一定形状的网状罩22与预制成的配合的边框10固定在一起，网状罩的四周围有连接同材质的板状的另一侧自由的舌扣20，安装时，舌扣20一一对应的***到边框12的连接孔21中，然后被从一侧按压向下另一侧按倒，利用金属的特性与边框固定，如图7所示，目前基本为手工操作，效率低，且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种260B2号的汽车麦克风罩组装工装。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种汽车麦克风罩组装工装，包括机架以设在机架的工作平台上的能在直线导轨上移动的组装平台，所述组装平台上设有与麦克风罩的边框的外形相应的定位框，所述定位框的外侧设有由侧推气缸驱动的将麦克风罩上的舌扣向内侧推至一定程度的倾斜状的侧推压件，所述定位框的上端设置有由升降气缸控制移动的对被推至倾斜的舌扣自上端向下压与边框接触的下压件。

优选的，所述组装平台的前侧与后侧分别有相应的限位件。

优选的，所述下压件安装在下压固定板上，所述下压固定板连接安装板，所述安装板与升降气缸连接，并与导杆连接。

优选的，所述升降气缸固定在气缸固定板上，所述气缸固定板由支撑柱支撑在工作台平台上。

优选的，所述下压件为多个，每个下压件对应后一个所述的舌扣。

优选的，所述侧推压件为多个，同一侧的多个舌扣对应一个所述侧推压件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的汽车麦克风罩组装工装，通过以上的技术方案，可以实现由气缸控制实现组装操作，在将罩体民边框初次装好后，放在组装平台上，通过气缸的动作，实现一次全部的舌扣下压扣好操作，效率得以大大提高。

附图说明

图1所示为汽车麦克风罩组装工装的组装平台的俯视示意图；

图2所示为带有下固定板后的组装平台的俯视示意图；

图3所示为汽车麦克风罩组装工装的整体主视示意图；

图4所示为汽车麦克风罩组装工装的整体侧视图；

图5所示为汽车麦克风罩组装工装整体俯视图；

图6所示为显示下压件压舌扣时的局部示意图；

图7所示为麦克风罩的罩体与边框连接后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种汽车麦克风罩组装工装，包括机架100，以设在机架的工作平台1上的能在直线导轨2上移动的组装平台3，所述组装平台上设有与麦克风罩的边框10的外形相应的定位框5，所述定位框的外侧设有由侧推气缸7驱动的将麦克风罩上的舌扣20向内侧推至一定程度的倾斜状的侧推压件6，所述定位框的上端设置有由升降气缸控制移动的对被推至倾斜的舌扣自上端向下压与边框接触的下压件81，所述下压件安装在下压固定板8上。

通过在组装平台上设置有定位框5，并在定位框外设置的侧推压件6，在上方设置的下压件81，可以实现将将麦克风罩的舌扣20向内推到倾斜状，然后方便下压件按住下压，此后启动升降气缸将处于倾斜状态下的舌扣20压下，实现组装扣合完成，由于舌扣为多个，这样实现一次侧推，一次下压，完全组装，效率高。

优选的，所述组装平台的前侧与后侧分别有相应的限位件4，安装在固定座41上，可以是限位杆，具体为四个，前侧有两个，后侧有两个，以实现组装平台的移动限位控制。

优选的，所述下压固定板8与连接板9连接固定，所述连接板9与升降气缸11的驱动杆10连接，并与多个导杆12连接。在升降气缸的驱动下，在多个导杆的导向下，所述连接板带着下压件升降移动，实现对舌扣的压操作。

优选的，所述升降气缸11固定在气缸固定板13上，所述气缸固定板由支撑柱14支撑在工作台平台1上。

优选的，所述下压件81为多个，每个下压件对应后一个所述的舌扣20。

优选的，所述侧推压件为6多个，同一侧的多个舌扣对应一个所述侧推压件，其可以是一个长条状的矩形板，一个矩形板对应多个舌扣来操作，当然也可以一个舌扣对应一个相应的小矩形块状的侧推压件来实现，这种情况下，每个侧推压件直接与侧推气缸的驱动杆连接，具体不限。

使用前，将手工将网状罩的舌扣20穿入到边框10的安装孔21中，然后放入到组装平台，启动操作即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的汽车麦克风罩组装工装，通过以上的技术方案，可以实现由气缸控制实现组装操作，在将罩体民边框初次装好后，放在组装平台上，通过气缸的动作，实现一次全部的舌扣下压扣好操作，效率得以大大提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车麦克风罩组装工装，其特征在于，包括机架以设在机架的工作平台上的能在直线导轨上移动的组装平台，所述组装平台上设有与麦克风罩的边框的外形相应的定位框，所述定位框的外侧设有由侧推气缸驱动的将麦克风罩上的舌扣向内侧推至一定程度的倾斜状的侧推压件，所述定位框的上端设置有由升降气缸控制移动的对被推至倾斜的舌扣自上端向下压与边框接触的下压件。

2.如权利要求1所述汽车麦克风罩组装工装，其特征在于，所述组装平台的前侧与后侧分别有相应的限位件。

3.如权利要求1或2所述汽车麦克风罩组装工装，其特征在于，所述下压固定板连接安装板，所述安装板与升降气缸连接，并与导杆连接。

4.如权利要求1所述汽车麦克风罩组装工装，其特征在于，所述升降气缸固定在气缸固定板上，所述气缸固定板由支撑柱支撑在工作台平台上。

5.如权利要求1所述汽车麦克风罩组装工装，其特征在于，所述下压件为多个，每个下压件对应后一个所述的舌扣。

6.如权利要求1所述汽车麦克风罩组装工装，其特征在于，所述侧推压件为多个，同一侧的多个舌扣对应一个所述侧推压件。