CN209545095U - 一种封闭式母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式母线槽，涉及母线槽技术领域，解决了现有母线槽采用在外壳上加装散热翅片，对于若干并列金属导电排中心部位的散热增强效果不明显的问题，本实用新型包括外壳与若干左右并列设置在外壳内部的导电铜排，外壳内的上部与下部均设置有绝缘底座，上下的两个绝缘底座将外壳内部分为上下的两个散热腔以及中间的工作腔，导电铜排设置在工作腔中且其上下两端分别嵌设在两个绝缘底座上，两个绝缘底座上均开设有若干通气孔，通气孔对应相邻导电铜排之间以及导电铜排与侧面外壳之间的位置，两个散热腔以及工作腔通过通气孔连通，工作腔两端通过绝缘块封闭。

Description

一种封闭式母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，更具体的是涉及一种封闭式母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送***中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生。母线槽是由保护外壳、金属导电排、绝缘材料以及相关附件所组成，是一种相对封闭的输电装置，也被成为封闭式母线槽。

母线槽由于其相对封闭的内部结构，有效避免了进水、受潮以及外部环境的干扰，但是也正因为它内部结构的相对封闭，存在一些其他的缺陷，其中母线槽最大的问题就是因为其封闭的结构而导致的散热不佳。母线槽在输配电***中常常作为主干线路，其输送的电流通常较大，所以因为其自身的电阻，会导致其在输送过程中发热。而金属导体的电阻是随温度上升而增大的，所以如果母线槽的散热问题得不到有效的解决，那么金属导电排的电阻逐渐增大导致更大的发热量，形成恶性循环，不仅容易导致母线槽本身损坏，而且也造成电能的浪费。

现有技术中往往简单的采用在保护外壳上加装散热翅片的方式来增强母线槽的散热，但是这种方式的效果并不理想具体来说，其对若干并列金属导电排两边最外侧散热的增强效果尚可，但是对于若干并列金属导电排中间部分，其增强散热的效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有母线槽采用在外壳上加装散热翅片，对于若干并列金属导电排中心部位的散热增强效果不明显的问题，本实用新型提供一种封闭式母线槽。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种封闭式母线槽，包括外壳与若干左右并列设置在外壳内部的导电铜排，外壳内的上部与下部均设置有绝缘底座，上下的两个绝缘底座将外壳内部分为上下的两个散热腔以及中间的工作腔，导电铜排设置在工作腔中且其上下两端分别嵌设在两个绝缘底座上，两个绝缘底座上均开设有若干通气孔，通气孔对应相邻导电铜排之间以及导电铜排与侧面外壳之间的位置，两个散热腔以及工作腔通过通气孔连通，工作腔两端通过绝缘块封闭。

进一步地，绝缘底座在对应散热腔一侧的表面设置有若干凸起，通气孔位于散热腔一侧的开口开设在凸起上。

进一步地，下部的散热腔两端内部均设置有伸出散热腔的通风管，通风管的外壁与下部的散热腔内壁紧密贴合，通风管伸出散热腔的末端管体上开设有用于连接的螺孔。

进一步地，外壳两侧壳体上开设有对应上部的散热腔的若干散热孔。

进一步地，外壳两侧壳体对应工作腔的部分为波纹状。

进一步地，上部的散热腔两端设置有用于阻挡外部异物的防护网。

进一步地，外壳包括顶板与底板，顶板与底板之间并列设置有两个侧板，侧板的顶部与底部均向外翻折90度形成与顶板、底板平行的折边，上下的折边均通过螺栓分别与顶板以及底板固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在外壳内设置上下两个散热腔，工作腔中导电铜排产生的热量随着空气通过通气孔排出到的散热腔中，进而排出到外部环境中，外部的冷空气也通过通气孔进入工作腔中，形成一个循环的冷却气流。并且冷却空气的循环是从相邻导电铜排之间进行的，所以任何位置的导电铜排都可以收到空气的循环冷却，从而提高了母线槽整体的散热效果，并解决了现有技术对若干并列金属导电排中心部位的散热增强效果不明显的问题。同时，本实用新型也各个结构的设置也保证了母线槽内部结构的相对封闭，保证了母线槽的抗外部干扰性。

2、凸起增大了绝缘底座与散热腔中空气的接触面积，增大了与空气之间的传热量，进而提高了传热效果，增强了散热。同时将通气孔开设在凸起上，在上部散热腔中来说，抬高了通气孔顶部开口的高度，进而避免了意外进入上部散热腔的外部异物轻易的通过通气孔进入工作腔中。

3、由若干母线槽组成的输电线路在工作过程中，利用风机向通风管路通入冷空气进行强制通风，冷空气通过通风管路进入各个母线槽中下部的散热腔中，并经由通气孔进而工作腔中，进而携带热量从上部的散热腔中排出。通过风机与通风管路的配合，加强了循环气流的流动性，进一步提高了母线槽中导电铜排的散热效果。同时，强制通风所带来的的强大气流对母线槽内部形成较大的冲击力，有利用母线槽内部灰尘的排放，避免了灰尘的集聚而影响母线槽的正常输电。

4、工作腔中的热空气进入到上部的散热腔中，可以通过散热孔快速的排出到外部环境中，不用在流动至上部的散热腔两端的开口处，也是提高了母线的槽散热效果。

5、波纹状的外壳壳体增大了与外部空气的接触面积，提高了传热与换热的效果，增强了工作腔通过壳体与外部环境的热交换。

6、防护网用于阻挡外部的异物进入上部的散热腔中，避免异物通过通气孔进而工作腔中影响导电铜排的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图(半剖)；

附图标记：1-顶板，2-散热腔，3-凸起，4-通气孔，5-绝缘底座，6-螺栓，7-折边，8-散热孔，9-导电铜排，10-工作腔，11-侧板，12-通风管，13-底板，14-防护网，15-绝缘块，16-螺孔。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种封闭式母线槽，包括外壳与若干左右并列设置在外壳内部的导电铜排9，外壳内的上部与下部均设置有绝缘底座5，上下的两个绝缘底座5将外壳内部分为上下的两个散热腔2以及中间的工作腔10，导电铜排9设置在工作腔10中且其上下两端分别嵌设在两个绝缘底座5上，两个绝缘底座5上均开设有若干通气孔4，通气孔4对应相邻导电铜排9之间以及导电铜排9与侧面外壳之间的位置，两个散热腔2以及工作腔10通过通气孔4连通，工作腔10两端通过绝缘块15封闭。

工作原理：若干导电铜排9并列设置在壳体内部的工作腔10中，相邻导电铜排9之间以及两边外侧导电铜排9与外壳侧面壳体之间均有空隙，空隙与通气孔4对应，外壳与上下绝缘底座5以及两端的绝缘块15为导电铜排9提供一个相对封闭的工作空间，即工作腔10。导电铜排9输电过程中产生的热量加热了工作腔10中的空气，热空气通过导电铜排9上的通气孔4进入上下的散热腔2中。因为热空气具有上升的特性，所以大部分热空气进入上部的散热腔2，散热腔2两端是敞开的，热空气即从散热腔2两端排出。同时因为热空气的排出，外部冷空气通过下部散热腔2经由通气孔4进入工作腔10中，进而实现增强对导电铜排9的散热。

本实用新型通过在外壳内设置上下两个散热腔，工作腔中导电铜排产生的热量随着空气通过通气孔排出到的散热腔中，进而排出到外部环境中，外部的冷空气也通过通气孔进入工作腔中，形成一个循环的冷却气流。并且冷却空气的循环是从相邻导电铜排之间进行的，所以任何位置的导电铜排都可以收到空气的循环冷却，从而提高了母线槽整体的散热效果，并解决了现有技术对若干并列金属导电排中心部位的散热增强效果不明显的问题。同时，本实用新型也各个结构的设置也保证了母线槽内部结构的相对封闭，保证了母线槽的抗外部干扰性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

绝缘底座5在对应散热腔2一侧的表面设置有若干凸起3，通气孔4位于散热腔2一侧的开口开设在凸起3上。

以上改进优点在于：凸起增大了绝缘底座与散热腔中空气的接触面积，增大了与空气之间的传热量，进而提高了传热效果，增强了散热。同时将通气孔开设在凸起上，在上部散热腔中来说，抬高了通气孔顶部开口的高度，进而避免了意外进入上部散热腔的外部异物轻易的通过通气孔进入工作腔中。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

下部的散热腔2两端内部均设置有伸出散热腔2的通风管12，通风管12的外壁与下部的散热腔2内壁紧密贴合，通风管12伸出散热腔2的末端管体上开设有用于连接的螺孔16。

工作原理：在输电***实际安装时，往往是若干母线槽首尾依次连接形成输电线路，那么在下部散热腔2两端设置通风管12，在母线槽首尾连接时，相邻母线槽中的通风管12也相互连接，以此在由若干母线槽组成的输电线路中形成通风管路，通风管12路与外部的风机连接配合。

通风管12具体的连接方式为：在相邻母线槽的两个通风管12之间设置有连接套管，连接套管两端分别与两个通风管12末端配合并通过螺栓与螺孔16的配合实现固定。

以上改进优点在于：由若干母线槽组成的输电线路在工作过程中，利用风机向通风管路通入冷空气进行强制通风，冷空气通过通风管路进入各个母线槽中下部的散热腔中，并经由通气孔进而工作腔中，进而携带热量从上部的散热腔中排出。通过风机与通风管路的配合，加强了循环气流的流动性，进一步提高了母线槽中导电铜排的散热效果。同时，强制通风所带来的的强大气流对母线槽内部形成较大的冲击力，有利用母线槽内部灰尘的排放，避免了灰尘的集聚而影响母线槽的正常输电。

实施例4

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

外壳两侧壳体上开设有对应上部的散热腔2的若干散热孔8。

以上改进优点在于：工作腔中的热空气进入到上部的散热腔中，可以通过散热孔快速的排出到外部环境中，不用在流动至上部的散热腔两端的开口处，也是提高了母线的槽散热效果。

实施例5

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

外壳两侧壳体对应工作腔10的部分为波纹状。

以上改进优点在于：波纹状的外壳壳体增大了与外部空气的接触面积，提高了传热与换热的效果，增强了工作腔通过壳体与外部环境的热交换。

实施例6

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

上部的散热腔2两端设置有用于阻挡外部异物的防护网14。

需要说明的是，之所以不在下部的散热腔2两端设置防护网14，是因为及时下部的散热腔2进入的异物，但是异物在重力作用下也只会停留在下部的散热腔2底部，不太可能通过进入通气孔4进入工作腔10中。如果实际使用过程中确有需要，也可以在下部的散热腔2两端设置防护网14。

以上改进优点在于：防护网用于阻挡外部的异物进入上部的散热腔中，避免异物通过通气孔进而工作腔中影响导电铜排的正常工作。

实施例7

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

外壳包括顶板1与底板13，顶板1与底板13之间并列设置有两个侧板11，侧板11的顶部与底部均向外翻折90度形成与顶板1、底板13平行的折边7，上下的折边7均通过螺栓6分别与顶板1以及底板13固定连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种封闭式母线槽，包括外壳与若干左右并列设置在外壳内部的导电铜排(9)，其特征在于：外壳内的上部与下部均设置有绝缘底座(5)，上下的两个绝缘底座(5)将外壳内部分为上下的两个散热腔(2)以及中间的工作腔(10)，导电铜排(9)设置在工作腔(10)中且其上下两端分别嵌设在两个绝缘底座(5)上，两个绝缘底座(5)上均开设有若干通气孔(4)，通气孔(4)对应相邻导电铜排(9)之间以及导电铜排(9)与侧面外壳之间的位置，两个散热腔(2)以及工作腔(10)通过通气孔(4)连通，工作腔(10)两端通过绝缘块(15)封闭。

2.根据权利要求1所述的封闭式母线槽，其特征在于：绝缘底座(5)在对应散热腔(2)一侧的表面设置有若干凸起(3)，通气孔(4)位于散热腔(2)一侧的开口开设在凸起(3)上。

3.根据权利要求1所述的封闭式母线槽，其特征在于：下部的散热腔(2)两端内部均设置有伸出散热腔(2)的通风管(12)，通风管(12)的外壁与下部的散热腔(2)内壁紧密贴合，通风管(12)伸出散热腔(2)的末端管体上开设有用于连接的螺孔(16)。

4.根据权利要求1或3所述的封闭式母线槽，其特征在于：外壳两侧壳体上开设有对应上部的散热腔(2)的若干散热孔(8)。

5.根据权利要求1所述的封闭式母线槽，其特征在于：外壳两侧壳体对应工作腔(10)的部分为波纹状。

6.根据权利要求1所述的封闭式母线槽，其特征在于：上部的散热腔(2)两端设置有用于阻挡外部异物的防护网(14)。

7.根据权利要求1所述的封闭式母线槽，其特征在于：外壳包括顶板(1)与底板(13)，顶板(1)与底板(13)之间并列设置有两个侧板(11)，侧板(11)的顶部与底部均向外翻折90度形成与顶板(1)、底板(13)平行的折边(7)，上下的折边(7)均通过螺栓(6)分别与顶板(1)以及底板(13)固定连接。