CN209536220U - 一种适用于研磨的振动盘自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，包括振动盘，所述振动盘的工作台上固定有补料器，且所述振动盘的上方固定有检测开关，所述振动盘出料口的下方设有转向输送装置，所述补料器的一侧固定有上料装置，所述上料装置的出料口位于补料器的上方。本实用新型设置了上料装置，可以对物料进行存储，从而自动给补料器进行供料，不仅降低工作人员的劳动强度，还降低了上料的难度；本实用新型通过补料器给振动盘进行补料，降低了人工上料的频率；本实用新型设置的转向输送装置，可以在物料运输的过程中对物料进行转向，满足不同工序对物料方向要求的不同。
Description
技术领域
本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种适用于研磨的振动盘自动上料装置。
背景技术
磁瓦产品种类繁多，在进行宽度研磨工序时，需要进行人工上料，耗费大量的时间，某些产品不适合人工上料，上料效率低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于研磨振动盘的自动上料装置，具有自动上料，降低工作人员劳动强度以及降低上料难度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，包括振动盘，所述振动盘的工作台上固定有补料器，且所述振动盘的上方固定有检测开关，所述振动盘出料口的下方设有转向输送装置，所述补料器的一侧固定有上料装置，所述上料装置的出料口位于补料器的上方。
为了更加方便的进行上料，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料装置通过支架或提升机安装固定。
为了储存磁瓦，给补料器供料，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料装置包括上料斗、料斗架和活动拨片，其中，所述上料斗与料斗架焊接固定，上料斗的底部滑动有活动拨片。
为了可以对磁瓦进行90度转向，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转向输送装置包括转向底座、转向输送带、转向调速器、挡板和转向驱动电机，其中，所述转向底座的上方固定有转向输送带，转向输送带的一侧固定有转向驱动电机，转向底座的一侧设有转向调速器，转向输送带上方的两侧固定有挡板为，所述转向输送装置还包括转向挡杆，所述转向挡杆固定在挡板的上方。
为了对振动盘进行补料，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补料器包括补料底座、补料调速器、补料斗、补料输送带、出料口和补料驱动电机，其中，所述补料底座的上方固定有补料输送带，所述补料输送带的一侧分别固定有补料调速器和补料驱动电机，所述补料调速器位于补料驱动电机的一侧，所述补料输送带的上方固定有补料斗，且补料输送带的一侧固定有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了上料装置，可以对物料进行存储，从而自动给补料器进行供料，不仅降低工作人员的劳动强度，还降低了上料的难度；
2、本实用新型通过补料器给振动盘进行补料，降低了人工上料的频率；
3、本实用新型设置的转向输送装置，可以在物料运输的过程中对物料进行转向，满足不同工序对物料方向要求的不同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上料装置的结构示意图；
图3为本实用新型转向输送装置的结构示意图；
图4为本实用新型补料器的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
图中：1、检测开关；2、补料器；21、补料底座；22、补料调速器；23、补料斗；24、补料输送带；25、出料口；26、补料驱动电机；3、支架；4、上料装置；41、上料斗；42、料斗架；43、活动拨片；5、振动盘；6、转向输送装置；61、转向底座；62、转向输送带；63、转向挡杆；64、转向调速器；65、挡板；66、转向驱动电机；7、提升机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，包括振动盘5，振动盘5的工作台上固定有补料器2，且振动盘5的上方固定有检测开关1，检测开关1通过支架固定在振动盘5的工作台上，振动盘5出料口的下方设有转向输送装置6，补料器2的一侧固定有上料装置4，上料装置4的出料口位于补料器2的上方。检测开关1与控制器信号连接。
进一步地，上料装置4通过支架3固定，支架3放置于地面上，位于振动盘5的一侧。
进一步地，上料装置4包括上料斗41、料斗架42和活动拨片43，其中，上料斗41与料斗架42焊接固定，上料斗41的底部滑动有活动拨片43，上料斗41的底部开设有槽，活动拨片43***在槽内时，上料斗41的下方为密封状态，将活动拨片43拉出后，上料斗41内的物料从出料口处进入补料器2。
进一步地，转向输送装置6包括转向底座61、转向输送带62、转向调速器64、挡板65和转向驱动电机66，其中，转向底座61的上方通过螺栓固定有转向输送带62，转向底座61放置于地面上，位于振动盘5的出料口侧，转向输送带62的一侧通过固定有转向驱动电机66，转向驱动电机66的输出轴与转向输送带62的主动辊配合连接，转向底座61的一侧通过螺栓固定有转向调速器64，转向驱动电机66分别与转向调速器64和控制器连接，转向输送带62上方的两侧通过螺栓固定有挡板65。
进一步地，转向输送装置6还包括转向挡杆63，转向挡杆63通过螺栓固定在挡板65的上方，当需要对物料进行转向时，将转向挡杆63通过螺栓固定在挡板65上，物料在转向输送带62的运输下，物料的一个角被转向挡杆 63挡住，从而使物料在转向输送带62上发生转动，从而实现转向。
进一步地，补料器2包括补料底座21、补料调速器22、补料斗23、补料输送带24、出料口25和补料驱动电机26，其中，补料底座21的上方通过螺栓固定有补料输送带24，补料输送带24的一侧分别通过螺栓固定有补料调速器22和补料驱动电机26，补料调速器22位于补料驱动电机26的一侧，补料输送带24的上方焊接固定有补料斗23，且补料输送带24的一侧焊接固定有出料口25，补料驱动电机26的输出轴与补料输送带24的主动辊配合连接，补料底座21通过螺栓固定在振动盘5的工作台上，出料口25位于振动盘5 的上方，补料驱动电机26分别与补料调速器22和控制器连接。
本实施例中检测开关1选用欧姆龙自动化(中国)有限公司销售的 E3JK-DS30M2型距离传感器；补料调速器22和转向调速器64均选用宁波东力股份有限公司销售的US425-02型调速器；补料输送带24和转向输送带62均选用东莞怡合达自动化股份有限公司销售的输送带；补料驱动电机26和转向驱动电机66均由电机和减速机组成，选用宁波东力股份有限公司销售的 M425-402/4GN-30RH型；振动盘5选用苏州亿美鑫振动盘有限公司定制的振动盘；控制器选用创优虎销售的SDVC31-M型PLC控制器。
本实用新型的工作原理及使用流程：将物料装入至上料斗41内，装满后，抽出活动拨片43，物料从上料斗41的出料口进入至补料器2内，补料输送带 24在补料驱动电机26的驱动下将物料输送至振动盘5内，振动盘5的上方设有检测开关1，通过检测与物料之间的距离，来判断是否缺料，检测到振动盘 5缺料时，通过控制器启动补料输送带24工作，直到满足检测开关停止的条件，补料输送带24停止工作，等待检测开关1再次给信号；振动盘5将物料排序后，从出料口处输送至转向输送装置6上，在转向输送装置6上可以通过转向挡杆63对物料进行转向。
实施例2
请参阅图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：上料装置4通过提升机7固定在补料器2的一侧，本实施例适用于人工上料比较吃力的情况，在上一道工序处将上料斗41装满后，通过叉车将上料斗41运送至提升机7上，通过提升机7将上料斗41上升至合适的高度后，再打开上料斗41下方的活动拨片43，本实施例中的提升机7选用中国台湾中力升销售的YSJ-3000C型提升机。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，包括振动盘(5)，其特征在于：所述振动盘(5)的工作台上固定有补料器(2)，且所述振动盘(5)的上方固定有检测开关(1)，所述振动盘(5)出料口的下方设有转向输送装置(6)，所述补料器(2)的一侧固定有上料装置(4)，所述上料装置(4)的出料口位于补料器(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，其特征在于：所述上料装置(4)通过支架(3)或提升机(7)安装固定。
3.根据权利要求1所述的一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，其特征在于：所述上料装置(4)包括上料斗(41)、料斗架(42)和活动拨片(43)，其中，所述上料斗(41)与料斗架(42)焊接固定，上料斗(41)的底部滑动有活动拨片(43)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，其特征在于：所述转向输送装置(6)包括转向底座(61)、转向输送带(62)、转向调速器(64)、挡板(65)和转向驱动电机(66)，其中，所述转向底座(61)的上方固定有转向输送带(62)，转向输送带(62)的一侧固定有转向驱动电机(66)，转向底座(61)的一侧设有转向调速器(64)，转向输送带(62)上方的两侧固定有挡板(65)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，其特征在于：所述转向输送装置(6)还包括转向挡杆(63)，所述转向挡杆(63)固定在挡板(65)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种适用于研磨的振动盘自动上料装置，其特征在于：所述补料器(2)包括补料底座(21)、补料调速器(22)、补料斗(23)、补料输送带(24)、出料口(25)和补料驱动电机(26)，其中，所述补料底座(21)的上方固定有补料输送带(24)，所述补料输送带(24)的一侧分别固定有补料调速器(22)和补料驱动电机(26)，所述补料调速器(22)位于补料驱动电机(26)的一侧，所述补料输送带(24)的上方固定有补料斗(23)，且补料输送带(24)的一侧固定有出料口(25)。
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| CN201821763815.5U CN209536220U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种适用于研磨的振动盘自动上料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111689202A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-09-22 | 苏州华维诺智能科技有限公司 | 泡沫头组装外管生产线及其装配传输机构 |
| CN112499285A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-16 | 中电装备山东电子有限公司 | 一种用于电能表铅封安装的补料***及其控制方法 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821763815.5U patent/CN209536220U/zh active Active
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