CN209535905U - 奶粉盒盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种奶粉盒盖,其包括上盖和与奶粉罐罐体连接的底座,所述上盖与底座之间通过折叠连接部连接,所述上盖和底座可通过所述折叠连接部进行翻转开合。所述上盖上设有内圈和外圈,所述底座包括依次相连的内壁、过渡连接部和外壁,所述过渡连接部为由外向里朝下弯曲的弧形曲面,所述外壁包括外壁下部和外壁上部,所述外壁下部的外径大于所述外壁上部的外径,外壁下部和外壁上部之间形成凸台,所述内壁、过渡连接部和外壁上部形成密封圈,所述密封圈外侧壁垂直,内侧壁为朝下弯曲的弧形曲面,所述上盖与所述底座配合时,所述密封圈卡置在所述内圈和外圈之间;所述外壁下部的外径与所述外圈的外径相等,外圈压在所述凸台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种奶粉盒盖。
背景技术
目前市面上的奶粉罐普遍采用的是金属罐,罐盖有两种密封方式:第一种为采用卡紧挤压密封,即子母盖,这种盖子配合紧密,密封效果好,但该类罐盖存在的缺点为开盖麻烦,往往需要借助其他工具来撬起,不能达到方便使用的效果,同时由于频繁的撬动易使罐盖变形不能与罐体紧密结合使密封效果减弱,造成奶粉发潮结块;第二种为采用全塑制成的翻盖奶粉盒盖,开封时先将翻盖奶粉盒盖打开,然后将奶粉罐上的易撕盖撕开,密封时只将翻盖奶粉盒盖盖在奶粉罐上,虽然达到了方便开启的效果,但密封性不足,另外由于奶粉每次用量少,开启后使用的时间较长,需要多次取用,奶粉盒盖开合多次之后也会出现错位的情况,更加影响密封性能,也会造成奶粉发潮结块。
此外,在利用机械设备进行罐盖与奶粉罐罐体的装配时,需要使罐盖上的正面(即打开时,卡块所在的一面)与罐体上的图案进行对正,目前罐盖上缺少相应的安装定位槽。因此,迫切需要一种方便开启、密封可靠、与罐体装配方便的奶粉盒盖。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便开启、密封可靠、与罐体装配方便的奶粉盒盖。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种奶粉盒盖,其包括上盖和与奶粉罐罐体连接的底座,所述上盖与底座之间通过折叠连接部连接,所述上盖和底座可通过所述折叠连接部进行翻转开合;
所述上盖上设有内圈和外圈,所述底座包括依次相连的内壁、过渡连接部和外壁,所述过渡连接部为由外向里朝下弯曲的弧形曲面,所述外壁包括外壁下部和外壁上部,所述外壁下部的外径大于所述外壁上部的外径,外壁下部和外壁上部之间形成凸台,所述内壁、过渡连接部和外壁上部形成密封圈,所述密封圈外侧壁垂直,内侧壁为朝下弯曲的弧形曲面,所述上盖与所述底座配合时,所述密封圈卡置在所述内圈和外圈之间;所述外壁下部的外径与所述外圈的外径相等,外圈压在所述凸台上,所述外圈和所述底座之间设置有锁扣和锁片;
所述上盖上位于所述锁扣上方设有用于与奶粉罐罐体安装配合时使用的安装定位槽,所述安装定位槽包括倾斜设置的底部定位面和设于所述底部定位面两侧的侧部定位面,所述底部定位面的坡度为20°~30°,所述侧部定位面的坡度为60°~70°,所述侧部定位面顶部为圆弧形倒角。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壁下部与所述外圈的高度比例为1:3。
作为本实用新型的进一步改进,所述内壁的下沿到所述过渡连接部的上沿之间的高度与所述外壁下部的高度比例为1:1。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁扣包括设于所述外圈上的锁扣槽和设于所述外壁上部呈凹槽状的锁扣座,所述锁扣槽内设置有锁扣板,所述锁扣座上设置有卡凸,所述锁扣板内侧设置有与所述卡凸相适配的卡槽,所述锁扣板外侧底部设置有卡块,所述锁扣座处设置有方便撕掉的锁片,所述锁片上设有与所述卡块相匹配的卡孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壁上部外侧设有第一条状凸楞,所述外圈内侧设有与所述第一条状凸楞相匹配的第二条状凸楞。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设有与其一体成型的奶粉勺,所述奶粉勺固连在所述外壁下部内侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述奶粉勺的勺体上设有若干不同形状的通孔,所述通孔构成笑脸形状。
作为本实用新型的进一步改进,所述上盖的顶面内侧设有用于卡置所述奶粉勺的卡扣。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壁上部和内壁之间均匀环设有若干加强肋。
作为本实用新型的进一步改进,所述外圈根部设有加强肋,所述加强肋与所述内圈相连。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型所提供的一种奶粉盒盖,所述内壁、过渡连接部和外壁上部形成密封圈,所述密封圈外侧壁垂直,内侧壁为朝下弯曲的弧形曲面,所述上盖与所述底座配合时,所述密封圈卡置在所述内圈和外圈之间,所述外圈与所述外壁上部外侧紧闭贴合且压在所述凸台上,密封效果好;并且所述外壁上部外侧设有第一条状凸楞,所述外圈内侧设有与所述外壁上部外侧的所述第一条状凸楞相匹配的第二条状凸楞,所述第一条状凸楞和第二条状凸楞相互配合更好的实现了所述上盖与底座的紧密扣合和密封,开合多次后不会发生错位,防止受潮。所述过渡连接部为由外向里朝下弯曲的弧形曲面,在用奶粉勺盛奶粉时有奶粉残留在所述过渡连接部上后,奶粉残留会更容易滑落进奶粉罐内,防止掉落到外边造成浪费,方便整理,而且奶粉罐内奶粉剩余量少时,手伸进去盛装奶粉时过渡连接部不会刮手。通过设置所述安装定位槽,在利用机械设备进行奶粉盒盖与奶粉罐罐体的装配,对奶粉盒盖上的正面(即打开时,卡块所在的一面)与罐体上的图案进行对正时,方便定位;所述底部定位面的坡度为20°~30°,所述侧部定位面的坡度为60°~70°,对所述底部定位面和侧部定位面的坡度进行限定,在限定角度范围内,所述安装定位槽各坡度平缓,在拿放时不会发生碰手,且不存在死角,防止在死角处落灰后不易清理现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一结构示意图。
图3是本实用新型的又一结构示意图。
图4是本实用新型中底座的剖视图。
其中:其中:1上盖、2底座、3内壁、4外壁、41外壁下部、42外壁上部、43凸台、5过渡连接部、6第一条状凸楞、7锁片、71卡孔、8奶粉勺、9内圈、10外圈、11第二条状凸楞、12卡块、13卡扣、14安装定位槽、141底部定位面、142侧部定位面、15折叠连接部、16锁扣槽、17锁扣板、18凸沿、19锁扣座、20卡凸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如图1-4所示的一种奶粉盒盖,其包括上盖1和与奶粉罐罐体连接的底座2,所述上盖1与底座2之间通过折叠连接部15连接,所述上盖1和底座2可通过所述折叠连接部15进行翻转开合。
所述上盖1上设有内圈9和外圈10,所述底座2包括依次相连的内壁3、过渡连接部5和外壁4,所述过渡连接部5为由外向里朝下弯曲的弧形曲面,所述外壁4包括外壁下部41和外壁上部42,所述外壁下部41的外径大于所述外壁上部42的外径,外壁下部41和外壁上部42之间形成凸台43,所述内壁3、过渡连接部5和外壁上部42形成密封圈,所述密封圈外侧壁垂直,内侧壁为朝下弯曲的弧形曲面,所述上盖1与所述底座2配合时,所述密封圈卡置在所述内圈9和外圈10之间;所述外壁下部41的外径与所述外圈10的外径相等,外圈10压在所述凸台43上。当所述上盖1与底座2匹配时,所述外圈10与所述外壁上部42外侧紧闭贴合且压在所述凸台43上,密封效果好。
所述外壁上部42外侧设有第一条状凸楞6,所述外圈10内侧设有与所述第一条状凸楞6相匹配的第二条状凸楞11。当所述上盖1扣合到底座2上后,所述外壁上部42外侧的第一条状凸楞6高于所述外圈10内侧的第二条形凸楞11,实现了卡子的功效,所述第一条状凸楞6和第二条状凸楞11相互配合更好的实现了所述上盖1与底座2的紧密扣合和密封,开合多次后不会发生错位,防止受潮。
所述过渡连接部5为由外向里朝下弯曲的弧形曲面,在用奶粉勺8盛奶粉时有奶粉残留在所述过渡连接部5上后,奶粉残留会更容易滑落进奶粉罐内,防止掉落到外边造成浪费,方便整理,而且奶粉罐内奶粉剩余量少时,手伸进去盛装奶粉时过渡连接部5不会刮手。
所述外壁下部41与所述外圈10的高度比例为1:3。所述内壁3的下沿到所述过渡连接部5的上沿之间的高度与所述外壁下部41的高度比例为1:1。通过对各比例的合理选择,使奶粉盒盖获得最佳的密封性和美观度。
所述外圈10和所述底座2之间设置有锁扣和锁片7。所述锁扣包括设于所述外圈10上的锁扣槽16和设于所述外壁上部42呈凹槽状的锁扣座19,所述锁扣槽16内设置有锁扣板17,所述锁扣座19上设置有卡凸20,所述锁扣板17内侧设置有与所述卡凸20相适配的卡槽,所述锁扣板17外侧底部设置有卡块12,所述锁扣座19处设置有方便撕掉的锁片7,所述锁片7上设有与所述卡块12相匹配的卡孔71。在使用奶粉把所述锁片7撕掉后,在进行奶粉盒上盖1的扣合时,通过所述卡凸20和所述锁扣板17上的卡槽,仍然可以实现锁紧所述上盖1和底座2的功能。所述锁口槽16上部设有凸沿18,通过所述凸沿18方便所述上盖1与底座2的打开。
所述上盖1上位于所述锁扣上方设有用于与奶粉罐罐体安装配合时使用的安装定位槽14,所述安装定位槽14包括倾斜设置的底部定位面141和设于所述底部定位面141两侧的侧部定位面142,所述底部定位面141的坡度为20°~30°,所述侧部定位面142的坡度为60°~70°,所述侧部定位面142顶部为圆弧形倒角。通过设置所述安装定位槽14,在利用机械设备进行奶粉盒盖与奶粉罐罐体的装配,对奶粉盒盖上的正面(即打开时,卡块所在的一面)与罐体上的图案进行对正时,方便定位;所述底部定位面的坡度为20°~30°,所述侧部定位面的坡度为60°~70°,对所述底部定位面141和侧部定位面142的坡度进行限定,在限定角度范围内,所述安装定位槽14各坡度平缓,在拿放时不会发生碰手,且不存在死角,防止在死角处落灰后不易清理现象的发生。
所述底座2上设有与其一体成型的奶粉勺8,所述奶粉勺8固连在所述外壁下部41内侧。所述奶粉勺8的勺体上设有若干不同形状的通孔,所述通孔构成笑脸形状。通过设置所述通孔,在通过所述奶粉勺8往奶瓶或碗里盛放奶粉时,可以防止奶粉粘在所述奶粉勺8底部不易脱落,而且美观大方。
所述上盖1的顶面内侧设有用于卡置所述奶粉勺8的卡扣13。在初次使用时需把所述奶粉勺8从所述底座2上取下来,之后所述奶粉勺8可放在所述卡扣13处,方便取放。
所述外壁上部42和内壁3之间均匀环设有若干加强肋。所述加强筋与所述外壁上部42和内壁3分别固连在一起,起到固定加强的作用,加强所述外壁4和内壁3的强度和稳定性,防止发生形变。所述外圈10根部设有加强肋,所述加强肋与所述内圈9相连。通过设置所述加强肋,加强了所述外圈10和内圈9的强度和稳定性,防止发生形变。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种奶粉盒盖,其特征在于,其包括上盖(1)和与奶粉罐罐体连接的底座(2),所述上盖(1)与底座(2)之间通过折叠连接部(15)连接,所述上盖(1)和底座(2)可通过所述折叠连接部(15)进行翻转开合;
所述上盖(1)上设有内圈(9)和外圈(10),所述底座(2)包括依次相连的内壁(3)、过渡连接部(5)和外壁(4),所述过渡连接部(5)为由外向里朝下弯曲的弧形曲面,所述外壁(4)包括外壁下部(41)和外壁上部(42),所述外壁下部(41)的外径大于所述外壁上部(42)的外径,外壁下部(41)和外壁上部(42)之间形成凸台(43),所述内壁(3)、过渡连接部(5)和外壁上部(42)形成密封圈,所述密封圈外侧壁垂直,内侧壁为朝下弯曲的弧形曲面,所述上盖(1)与所述底座(2)配合时,所述密封圈卡置在所述内圈(9)和外圈(10)之间;所述外壁下部(41)的外径与所述外圈(10)的外径相等,外圈(10)压在所述凸台(43)上,所述外圈(10)和所述底座(2)之间设置有锁扣和锁片(7);
所述上盖(1)上位于所述锁扣上方设有用于与奶粉罐罐体安装配合时使用的安装定位槽(14),所述安装定位槽(14)包括倾斜设置的底部定位面(141)和设于所述底部定位面(141)两侧的侧部定位面(142),所述底部定位面(141)的坡度为20°~30°,所述侧部定位面(142)的坡度为60°~70°,所述侧部定位面(142)顶部为圆弧形倒角。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述外壁下部(41)与所述外圈(10)的高度比例为1:3。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述内壁(3)的下沿到所述过渡连接部(5)的上沿之间的高度与所述外壁下部(41)的高度比例为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述锁扣包括设于所述外圈(10)上的锁扣槽(16)和设于所述外壁上部(42)呈凹槽状的锁扣座(19),所述锁扣槽(16)内设置有锁扣板(17),所述锁扣座(19)上设置有卡凸(20),所述锁扣板(17)内侧设置有与所述卡凸(20)相适配的卡槽,所述锁扣板(17)外侧底部设置有卡块(12),所述锁扣座(19)处设置有方便撕掉的锁片(7),所述锁片(7)上设有与所述卡块(12)相匹配的卡孔(71)。
5.根据权利要求1所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述外壁上部(42)外侧设有第一条状凸楞(6),所述外圈(10)内侧设有与所述第一条状凸楞(6)相匹配的第二条状凸楞(11)。
6.根据权利要求1所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述底座(2)上设有与其一体成型的奶粉勺(8),所述奶粉勺(8)固连在所述外壁下部(41)内侧。
7.根据权利要求6所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述奶粉勺(8)的勺体上设有若干不同形状的通孔,所述通孔构成笑脸形状。
8.根据权利要求6所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述上盖(1)的顶面内侧设有用于卡置所述奶粉勺(8)的卡扣(13)。
9.根据权利要求1所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述外壁上部(42)和内壁(3)之间均匀环设有若干加强肋。
10.根据权利要求1所述的一种奶粉盒盖,其特征在于,所述外圈(10)根部设有加强肋,所述加强肋与所述内圈(9)相连。
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