CN209535663U - 用于材料加工的卷料材料架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于材料加工的卷料材料架结构，包括卷料架主体、连接杆和弹簧伸缩杆；所述卷料架主体的顶部平面上通过螺栓固定安装有伺服电机；所述电器箱挂设在卷料架主体的前侧壁上；所述伺服电机的下方的卷料架主体上横穿转动连接有转动辊，而转动辊与伺服电机之间通过链传动盒转动相连接。本实用新型中碟片和A字架的设置，通过碟片为以与转动辊为同轴心的弧面结构，且碟片的内端内藏在转动辊内端的连接盘上，而碟片的外端则为平滑结构，当卷料时，其A字架中部横杆通过螺栓抵在碟片外壁上，使得A字架可在碟片上根据需要进行位置调整，适合各种卷料的收送，提高生产力，降低了劳动成本，配合材料矫正机适用，效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及用于材料加工的卷料材料架结构。
背景技术
应用于机械产品生产过程的卷料架，主要针对于带钢，卷板之类带状板材原材料成品打捆而设计，其一般为一头安装有电机，利用电机马达一系列的传动关系连接有一根动力输出轴，在此动力输出轴上安装有用于圈起卷板产品的转动机构。
现有的一些机械应用的卷料类结构，在卷料位置处结构过于单一，特别是应用于带钢成卷打捆时，由于带钢平铺引出时尺寸过长，且具有一定的惯性重量，容易使带钢出现自然惯性下垂，而在卷料过程中内部没有外张力，致使卷料层松散。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于材料加工的卷料材料架结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于材料加工的卷料材料架结构，以解决现有的一些机械应用的卷料类结构，在卷料位置处结构过于单一，特别是应用于带钢成卷打捆时，由于带钢平铺引出时尺寸过长，且具有一定的惯性重量，容易使带钢出现自然惯性下垂，而在卷料过程中内部没有外张力，致使卷料层松散的问题。
本实用新型用于材料加工的卷料材料架结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
用于材料加工的卷料材料架结构，包括卷料架主体、电器箱、伺服电机、链传动盒、外衍架、转动辊、碟片、连接板、A字架、长臂、电动气缸、短臂、连接杆和弹簧伸缩杆；所述卷料架主体的顶部平面上通过螺栓固定安装有伺服电机；所述电器箱挂设在卷料架主体的前侧壁上；所述伺服电机的下方的卷料架主体上横穿转动连接有转动辊，而转动辊与伺服电机之间通过链传动盒转动相连接；所述卷料架主体的后端侧壁上端通过螺栓安装有斜向后上方延伸的外衍架，其所述外衍架内的所述卷料架主体上通过转轴转动连接有所述电动气缸；所述电动气缸的的活动端通过上凹的弧面所述短臂固定连接安装在外衍架后端的连接杆上；所述连接杆的末端固定连接有与所述短臂相互平行的所述长臂；所述转动辊上通过三组剪式状的连接板呈环形阵列设置有四个所述碟片。
进一步的，所述连接板呈箭头状向左设置，且连接板的内端竖直安装有弹簧伸缩杆支撑于所述碟片和转动辊之间。
进一步的，所述碟片为以与转动辊为同轴心的弧面结构，且碟片的内端内藏在转动辊内端的连接盘上，而碟片的外端则为平滑结构。
进一步的，所述碟片上卡扣有A字架，其A字架中部横杆通过螺栓抵在碟片外壁上。
进一步的，所述长臂的末端转动连接有转轮，且长臂内端的连接杆上设置有压力感应杆与电器箱电性相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中连接板和弹簧伸缩杆的设置，通过连接板呈箭头状向左设置，且连接板的内端竖直安装有弹簧伸缩杆支撑于所述碟片和转动辊之间，使得碟片可以通过连接板和弹簧伸缩杆可收缩扩张，便于束紧材料，使料卷转动平顺，并增加其负荷力。
本实用新型中碟片和A字架的设置，通过碟片为以与转动辊为同轴心的弧面结构，且碟片的内端内藏在转动辊内端的连接盘上，而碟片的外端则为平滑结构，当卷料时，材料可以内端为对齐边进行规整卷料，并且碟片上卡扣有A字架，其A字架中部横杆通过螺栓抵在碟片外壁上，使得A字架可在碟片上根据需要进行位置调整，适合各种卷料的收送，提高生产力，降低了劳动成本，配合材料矫正机适用，效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的右前方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的左后方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的后视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、卷料架主体；2、电器箱；3、伺服电机；301、链传动盒；4、外衍架；5、转动辊；6、碟片；7、连接板；8、A字架；9、长臂；10、电动气缸；11、短臂；12、连接杆；13、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供用于材料加工的卷料材料架结构，包括卷料架主体1、电器箱2、伺服电机3、链传动盒301、外衍架4、转动辊5、碟片6、连接板7、A字架8、长臂9、电动气缸10、短臂11、连接杆12和弹簧伸缩杆13；所述卷料架主体1的顶部平面上通过螺栓固定安装有伺服电机3；所述电器箱2挂设在卷料架主体1的前侧壁上；所述伺服电机3的下方的卷料架主体1上横穿转动连接有转动辊5，而转动辊5与伺服电机3之间通过链传动盒301转动相连接；所述卷料架主体1的后端侧壁上端通过螺栓安装有斜向后上方延伸的外衍架4，其所述外衍架4内的所述卷料架主体1上通过转轴转动连接有所述电动气缸10；所述电动气缸10的的活动端通过上凹的弧面所述短臂11固定连接安装在外衍架4后端的连接杆12上；所述连接杆12的末端固定连接有与所述短臂11相互平行的所述长臂9；所述转动辊5上通过三组剪式状的连接板7呈环形阵列设置有四个所述碟片6。
其中，所述连接板7呈箭头状向左设置，且连接板7的内端竖直安装有弹簧伸缩杆13支撑于所述碟片6和转动辊5之间，使得碟片6可以通过连接板7和弹簧伸缩杆13可收缩扩张，便于束紧材料。
其中，所述碟片6为以与转动辊5为同轴心的弧面结构，且碟片6的内端内藏在转动辊5内端的连接盘上，而碟片6的外端则为平滑结构，当卷料时，材料可以内端为对齐边进行规整卷料。
其中，所述碟片6上卡扣有A字架8，其A字架8中部横杆通过螺栓抵在碟片6外壁上，使得A字架8可在碟片6上根据需要进行位置调整。
其中，所述长臂9的末端转动连接有转轮，且长臂9内端的连接杆12上设置有压力感应杆与电器箱2电性相连接，可根据长臂9接受到的压力使得电动气缸10进行自主调整。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，将待卷的薄板金属材料压合在长臂9末端的转轮和碟片6之间，通过电器箱2开启伺服电机3和电动气缸10进行工作，由于连接板7呈箭头状向左设置，且连接板7的内端竖直安装有弹簧伸缩杆13支撑于所述碟片6和转动辊5之间，使得碟片6可以通过连接板7和弹簧伸缩杆13可收缩扩张，便于束紧材料，并且碟片6为以与转动辊5为同轴心的弧面结构，且碟片6的内端内藏在转动辊5内端的连接盘上，而碟片6的外端则为平滑结构，当卷料时，材料可以内端为对齐边进行规整卷料，而且碟片6上卡扣有A字架8，其A字架8中部横杆通过螺栓抵在碟片6外壁上，使得A字架8可在碟片6上根据需要进行位置调整。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于：该用于材料加工的卷料材料架结构包括卷料架主体（1）、电器箱（2）、伺服电机（3）、链传动盒（301）、外衍架（4）、转动辊（5）、碟片（6）、连接板（7）、A字架（8）、长臂（9）、电动气缸（10）、短臂（11）、连接杆（12）和弹簧伸缩杆（13）；所述卷料架主体（1）的顶部平面上通过螺栓固定安装有伺服电机（3）；所述电器箱（2）挂设在卷料架主体（1）的前侧壁上；所述伺服电机（3）的下方的卷料架主体（1）上横穿转动连接有转动辊（5），而转动辊（5）与伺服电机（3）之间通过链传动盒（301）转动相连接；所述卷料架主体（1）的后端侧壁上端通过螺栓安装有斜向后上方延伸的外衍架（4），其所述外衍架（4）内的所述卷料架主体（1）上通过转轴转动连接有所述电动气缸（10）；所述电动气缸（10）的活动端通过上凹的弧面所述短臂（11）固定连接安装在外衍架（4）后端的连接杆（12）上；所述连接杆（12）的末端固定连接有与所述短臂（11）相互平行的所述长臂（9）；所述转动辊（5）上通过三组剪式状的连接板（7）呈环形阵列设置有四个所述碟片（6）。
2.如权利要求1所述用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于：所述连接板（7）呈箭头状向左设置，且连接板（7）的内端竖直安装有弹簧伸缩杆（13）支撑于所述碟片（6）和转动辊（5）之间。
3.如权利要求1所述用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于：所述碟片（6）为以与转动辊（5）为同轴心的弧面结构，且碟片（6）的内端内藏在转动辊（5）内端的连接盘上，而碟片（6）的外端则为平滑结构。
4.如权利要求1所述用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于：所述碟片（6）上卡扣有A字架（8），其A字架（8）中部横杆通过螺栓抵在碟片（6）外壁上。
5.如权利要求1所述用于材料加工的卷料材料架结构，其特征在于：所述长臂（9）的末端转动连接有转轮，且长臂（9）内端的连接杆（12）上设置有压力感应杆与电器箱（2）电性相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920213279.XU CN209535663U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 用于材料加工的卷料材料架结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920213279.XU CN209535663U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 用于材料加工的卷料材料架结构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209535663U true CN209535663U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68273598
Family Applications (1)
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| CN201920213279.XU Active CN209535663U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 用于材料加工的卷料材料架结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209535663U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109703844A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-03 | 贵州大学 | 用于材料加工的卷料材料架结构及其方法 |
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2019
- 2019-02-20 CN CN201920213279.XU patent/CN209535663U/zh active Active
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| CN109703844A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-03 | 贵州大学 | 用于材料加工的卷料材料架结构及其方法 |
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