CN209534273U - 一种石墨电极制造用挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极制造用挤压成型装置，包括支撑台、原料盒、上顶板，所述支撑台底部四角设置有支撑腿，所述支撑台下方设置有收集盒，所述收集盒内设置有成品电极，所述支撑台下面设置有收集导板，所述支撑台中间设置有电极套，所述支撑台上面设置有所述原料盒，所述原料盒内设置有电极原料，所述原料盒上方设置有所述上顶板，所述上顶板下面设置有挤压柱，所述上顶板上面设置有液压推杆。有益效果在于：本实用新型利用多排多列在一次挤压成型过程中使多个石墨电极一次成型，提高了石墨电极挤压成型的效率，同时结构简单，便于维修，节省人工劳动力，并且整体零部件裸露在外，便于进行清理清扫，保证每次加工质量。

Description

一种石墨电极制造用挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及石墨电极制造领域，特别是涉及一种石墨电极制造用挤压成型装置。

背景技术

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5％。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5％～2％，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。石墨电极制造中重要的一环就是挤压成型。

对比申请号为201721874690.9的中国专利，公开了石墨电极挤压式成型模具，包括用于与料室出口连接的成型咀，其特征在于：所述成型咀主要由外套、过渡套、中间套和成型套构成，所述外套内安装有过渡套和中间套，所述过渡套设置有锥形内孔，且该锥形内孔的孔壁为弧形结构，所述中间套内安装有成型套，所述中间套和成型套的厚度和与过渡套相同。

上述专利一次只能挤压成型一个石墨电极，速度慢，效率低。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用多排多列在一次挤压成型过程中使多个石墨电极一次成型，提高了石墨电极挤压成型的效率，同时结构简单，便于维修，节省人工劳动力，并且整体零部件裸露在外，便于进行清理清扫，保证每次加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨电极制造用挤压成型装置，本实用新型提高了石墨电极挤压成型的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石墨电极制造用挤压成型装置，包括支撑台、原料盒、上顶板，所述支撑台底部四角设置有支撑腿，所述支撑台下方设置有收集盒，所述收集盒内设置有成品电极，所述支撑台下面设置有收集导板，所述支撑台中间设置有电极套，所述支撑台上面设置有所述原料盒，所述原料盒内设置有电极原料，所述原料盒上方设置有所述上顶板，所述上顶板下面设置有挤压柱，所述上顶板上面设置有液压推杆，所述液压推杆上面设置有液压缸，所述液压缸上面设置有支撑横板，所述支撑横板后面设置有立柱。

进一步设置：所述原料盒两侧设置有把手，所述把手铆接在所述原料盒上。

如此设置，所述把手用于搬运所述原料盒，铆接使所述把手牢固可靠。

进一步设置：所述原料盒呈上下通透的框形，所述电极原料和所述原料盒使用过盈配合。

如此设置，上下通透的框形保证了所述挤压柱穿过所述原料盒，过盈配合保证了所述电机原料在所述原料盒内的固定。

进一步设置：所述电极套镶嵌在所述支撑台上，所述电极套和所述挤压柱使用过渡配合。

如此设置，镶嵌使所述电极套结实耐用，过渡配合便于所述挤压出***穿过所述电极套。

进一步设置：所述原料盒的厚度小于所述电极套的高度，所述挤压柱的长度大于所述电极套的高度。

如此设置，保证了所述电极原料能够完全进入所述电极套，同时保证所述挤压柱将所述电极原料顶出所述电极套。

进一步设置：所述立柱焊接在所述支撑台上，所述液压缸和所述支撑横板使用螺栓连接，所述收集导板和所述支撑台使用铆钉连接。

如此设置，焊接使所述立柱稳固可靠，螺栓连接便于拆装维修所述液压缸，铆钉连接保证了所述收集导板的连接强度。

进一步设置：所述电极套和所述挤压柱分别设置有3排5列，所述电极套穿过所述支撑台。

如此设置，3排5列增加了一次成型所述成品电极的数量，所述电极套穿过所述支撑台，保证了所述成品电极穿过所述支撑台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用多排多列在一次挤压成型过程中使多个石墨电极一次成型，提高了石墨电极挤压成型的效率；

2、结构简单，便于维修，节省人工劳动力；

3、整体零部件裸露在外，便于进行清理清扫，保证每次加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种石墨电极制造用挤压成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种石墨电极制造用挤压成型装置的左视图剖视图；

图3是本实用新型所述一种石墨电极制造用挤压成型装置的支撑台示意图；

图4是本实用新型所述一种石墨电极制造用挤压成型装置的原料盒剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑台；2、原料盒；3、挤压柱；4、上顶板；5、液压缸；6、液压推杆；7、支撑横板；8、立柱；9、支撑腿；10、成品电极；11、收集盒；12、电极套；13、把手；14、电极原料；15、收集导板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种石墨电极制造用挤压成型装置，包括支撑台1、原料盒2、上顶板4，支撑台1底部四角设置有支撑腿9，抬高支撑台1，支撑台1下方设置有收集盒11，收集成品电极10，收集盒11内设置有成品电极10，制作的石墨电极成品，支撑台1下面设置有收集导板15，保证成品电极10落入收集盒11，支撑台1中间设置有电极套12，成型石墨电极外形，支撑台1上面设置有原料盒2，盛放电极原料14，原料盒2内设置有电极原料14，制作石墨电极的原料，原料盒2上方设置有上顶板4，支撑固定挤压柱3，上顶板4下面设置有挤压柱3，挤压电极原料14成型，上顶板4上面设置有液压推杆6，传递推力，液压推杆6上面设置有液压缸5，产生推力，液压缸5上面设置有支撑横板7，支撑液压缸5，支撑横板7后面设置有立柱8，固定支撑横板7。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

原料盒2两侧设置有把手13，把手13用于搬运原料盒2，把手13铆接在原料盒2上，铆接使把手13牢固可靠。

工作原理：将电极原料14放入原料盒2并压平，利用把手13将原料盒2放置在支撑台1上，通过液压推杆6推动上顶板4带动挤压柱3下压电极原料14进入电极套12，电极原料14被挤压柱3推动穿过电极套12在收集导板15的引导下落入收集盒11内，形成电极成品，通过液压推杆6拉动挤压柱3拔出电极套12，重新更换原料盒2，进行以上步骤进行挤压成型作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种石墨电极制造用挤压成型装置，其特征在于：包括支撑台(1)、原料盒(2)、上顶板(4)，所述支撑台(1)底部四角设置有支撑腿(9)，所述支撑台(1)下方设置有收集盒(11)，所述收集盒(11)内设置有成品电极(10)，所述支撑台(1)下面设置有收集导板(15)，所述支撑台(1)中间设置有电极套(12)，所述支撑台(1)上面设置有所述原料盒(2)，所述原料盒(2)内设置有电极原料(14)，所述原料盒(2)上方设置有所述上顶板(4)，所述上顶板(4)下面设置有挤压柱(3)，所述上顶板(4)上面设置有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)上面设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)上面设置有支撑横板(7)，所述支撑横板(7)后面设置有立柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极制造用挤压成型装置，其特征在于：所述原料盒(2)两侧设置有把手(13)，所述把手(13)铆接在所述原料盒(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极制造用挤压成型装置，其特征在于：所述原料盒(2)呈上下通透的框形，所述电极原料(14)和所述原料盒(2)使用过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极制造用挤压成型装置，其特征在于：所述电极套(12)镶嵌在所述支撑台(1)上，所述电极套(12)和所述挤压柱(3)使用过渡配合。

5.根据权利要求4所述的一种石墨电极制造用挤压成型装置，其特征在于：所述原料盒(2)的厚度小于所述电极套(12)的高度，所述挤压柱(3)的长度大于所述电极套(12)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种石墨电极制造用挤压成型装置，其特征在于：所述立柱(8)焊接在所述支撑台(1)上，所述液压缸(5)和所述支撑横板(7)使用螺栓连接，所述收集导板(15)和所述支撑台(1)使用铆钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种石墨电极制造用挤压成型装置，其特征在于：所述电极套(12)和所述挤压柱(3)分别设置有3排5列，所述电极套(12)穿过所述支撑台(1)。